链条锅炉节能降耗综合改造

链条锅炉煤种适应性差,不适于单烧无烟煤及结焦性强和低发热量的劣质煤;燃烧不完全使锅炉出力不足;对负荷适应力差,运行不稳时,炉渣含碳量高;结构复杂炉排、侧密封故障多,司炉劳动强度大。针对以上问题,本文主要介绍通过加装分层给煤装置、改进炉拱、炉排及侧密封结构等来改善配风,强化煤质引燃和燃尽,从而增加锅炉出力,提高热效并降低烟尘排放：某20t／h锅炉经改造后,锅炉热效率提高10％左右,每小时耗煤量减少0．2t,机械不完全燃烧损失降低8％,气体不完全燃烧损失降低0．41％,节能减排效果较为明显。     

工业锅炉与分散式供能系统效率分析

论述了我国层燃、半悬浮燃烧、悬浮燃烧,各种燃烧方式的优缺点,不同燃料应采用不同的燃烧方式;400多台燃煤工业锅炉测试表明:我国燃煤工业锅炉的运行效率普遍低于设计效率,从2 t/h到20 t/h以上燃煤工业锅炉,随容量的增加锅炉运行效率从68.03%到80.59%,各种能量损失中漏风引起的热损失最大,最高达21%,可采用膜式水冷壁、先进的炉排密封技术和自控技术解决漏风问题,排烟温度热损失次之,最高达5%,采用增加锅炉尾部受热面和新的循环系统来降低排烟温度;用典型案例证明了能效分析应从能源的开采、运输、利用、污染物控制全系统成本考虑,而不应从单一用能设备的效率高低来评价。     

SHL10-16-A型锅炉炉排配风热态试验

镇江大东造纸厂是由无锡锅炉厂制造的SHL10-6-A型锅炉,该型锅炉与其它链条炉一样普遍存在火床烧偏问题,分析其原因,主要是锅炉排宽度上,横向配风不均匀造成的。由于炉排下配风的不均匀,造成了机械不完全燃烧q_4、排烟热损失q_2的增加。本文介绍了由无锡锅炉厂与上海机械学院合作的     

炉底布风技术在链条层燃炉上的应用

燃烧问题是影响燃煤工业锅炉经济运行的一个主要问题,然而,一个严重影响燃烧设备经济、安全运行的问题,一直以来却被大家忽视,这就是燃烧设备送风、配风系统。文中通过对某企业两台10 t/h链条层燃锅炉的燃烧状况、阴阳燃烧现象分析以及对两台锅炉进行炉底布风技术改造。改造后通过冷态炉排面风压实验看出,炉排横向风压分布较为平衡均匀,分室送风沿炉排横向分布不均的问题得到根本解决。锅炉改造重新投运后锅炉燃烧均匀,煤炭燃烧较完全,炉渣含碳量明显降低,锅炉排烟热损失减小,验证了炉底布风技术对改进锅炉燃烧,提高锅炉热效率效果明显。     

双层燃烧锅炉常见故障和防止措施

双层燃烧锅炉也叫逆向燃烧锅炉或反烧锅炉,是近年来再次发展起来的一种炉型.由于它具有热效率高、消烟除尘好、造价低、操作简单、维修方便等特点,得到了广泛应用。但由于这种炉型在运行管理方面存在问题,故障率较高。一、双层燃烧锅炉常见故障 1.水冷炉排管的变形爆管事故由于水冷炉排管热负荷强度较高,水平倾角较小,水循环较弱。因此,对于蒸汽锅炉,     

空气预热器在小型工业锅炉上的应用

空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的余热加热空气,然后将热空气再送入锅炉。它一方面降低了排烟温度,减少 Q_2排烟损失,另一方面可以改善炉内燃烧工况、提高炉膛温度,增加蒸汽出力和减少 Q_3化学不完全燃烧损失,因此,相应地提高了锅炉的热效率。空气预热器能有效地降低排烟温     

蒸汽供热闭路循环节能效果分析

蒸汽供热闭路循环节能技术在制油行业中主要解决以下二个问题:1.缓解锅炉供汽能力与生产之间的矛盾我厂于1989年购置2台 SZW4—13型水管锅炉,该炉燃烧时,炉内空气过剩、漏风、燃烧不完全,炉体散热损失大,热效率逐年下降,随着生产能力不断提高和取暖面积的增加,锅炉供热能力越来越不能满足生产需求。若更新锅炉,需投资近40万元,为此决定采用这一投资少、见效快的节能技术,以解燃眉之急。2.降低煤炭消耗,减少费用支出为满足生产需要,曾采取增加鼓风机流量,加快炉排速度以提高锅炉出力,结果造成煤炭     

灰分对CFB锅炉燃烧的影响

煤的灰分在燃烧过程中不释放热量,其对CFB锅炉燃烧的影响是多方面的:a)灰分阻碍可燃物与氧的结合,减慢着火速度,降低燃烧温度,燃烧稳定性能变差,熄火温度上升;b)灰分外壳阻隔空气与颗粒内层可燃物的顺利接触,使煤炭颗粒不易燃烬,飞灰、炉渣可燃物含量上升,机械未完全燃烧损失增大,且灰渣物理热损失基本呈正比上升;c)灰分增加,将加剧锅炉受热面和砌筑体的磨损和玷污,使排烟温度升高、排烟损失增加,并增大破碎、输煤、输灰等系统辅机的耗电量。     

双层炉排燃烧锅炉的水动力特性

一、概述 双层炉排燃烧锅炉具有效率高,消烟除尘好,操作简单,减轻司炉劳动强度等优点。锅炉效率一般为65～75％。远高于一般手烧炉。烟气含尘量一般在200毫克/标米~3以下。故很多单位以这种型式锅炉取代其它燃烧型式的手烧炉。但是双层炉排燃烧锅炉也曾出现各种各样的问题。其原因除运行操作不当之外,主要是结构设计不合理而引起水循环的不可靠。为了搞清楚水循环对水冷炉排设计及运行的影响,进行了水冷炉排水循环理论计算和实验研究。     

过滤床双级燃烧工业试验研究

过滤床燃烧能够起到净化炉内烟气,提高燃烧效率的作用。例如双层炉排双级燃烧锅炉比一般固定炉排手烧炉燃烧效率高,消烟除尘效果好,而双级燃烧中水冷炉排上的燃烧就是过滤床燃烧,其滤料是燃烧着的煤层。     

热管炉排设计要领

热管炉排是指双层炉排燃烧装置的上炉排用热管组成。在普通双层炉排中,上炉排(水管)是与锅炉水相连通的,以获得很好的冷却。但是这种炉排水管内结水垢很严重,如不及时清洗或清洗不彻底,常引起上炉排管过热变形,甚至烧坏。 用热管作为上炉排,无疑是一种改进。如图1所示,热管炉排完全是封闭的,热管内不会结水垢。通过热管可以很有效地将热     

关于移动火床炉烟气二次燃烧炉膛结构的新设想

一、问题的提出提起烟气“二次燃烧”的概念,大家就会想到小手烧锅炉采用的双层炉排结构,这种双层炉排锅炉是依靠把新煤投在上层水冷炉排上,经过干燥、干馏、挥发份着火,焦炭燃烧等阶段产生的高温烟气通过上层炉排间隙与下层炉排上漏煤燃烧产生的烟气在上、下炉排之间混合,形成二次燃烧,很好地解决了手烧锅炉的冒黑烟问题,且较大地提高了锅炉的热效率。根据双层炉排原理,笔者经过认真的研究,认为完全有可能在移动火床炉上也让烟气产生二     

高效反烧式生物质成型燃料锅炉的设计与研究

对生物质成型燃料的燃烧特性进行了分析.根据生物质成型燃料的燃烧特性创新设计出一种具有特殊结构,特殊燃烧方式的新型生物质成型燃料锅炉.该锅炉采用了双炉排反烧的结构,可使锅炉工作连续平稳,燃烧更稳定,热效率更高.同时,烟气中的气体及固体的不完全燃烧损失小,氮氧化物、二氧化硫及烟尘含量远低于国家锅炉的污染物排放标准要求.     

影响锅炉排烟度的原因分析

锅炉的能量损失由排烟损失、机械不完全燃烧损失、灰渣物理损失、化学不完全燃烧损失、散热损失组成,而这五项损失中,排烟损失是其中最大的一项损失,约为％5～8％,经过计算排烟温度每上升10 ℃锅炉的发电煤耗上升2 g/kwh.因此降低锅炉的排烟损失,对于锅炉的经济性指标有极大的意义.     

在煤炉、柴灶的反平衡测试中两项主要损失计算方法的研究

<正> 为了寻找煤炉、柴灶的节能途径,提高煤炉、柴灶的热效率,有必要对煤炉、柴灶的反平衡测试进行探讨、研究。在煤炉、柴灶的反平衡测试中排烟热损失q_2(％)与气体不完全燃烧损失q_3(％)是两项主要的损失,特别是排烟热损失在各种热损失中占有很大的比例。     

1000t/h锅炉一次风系统和燃烧器的试验研究

分析了姚孟电厂１０００ｔ／ｈ锅炉排烟温度、飞灰含碳量偏高的原因,提出了相应的改造方案并用数值计算的方法模拟了改造前后的炉内流场,认为变化不大。改造后排烟温度降低了１５．１℃,飞灰含碳量从原来的８．６％降低到３．４％左右,机械不完全燃烧损失降低３％以上。图５表４     

链条炉铺渣辅助燃烧法

1 前言小型链条炉排锅炉的热损失以机械不完全燃烧损失(q_4)及灰渣热损失(q_6)为主。从炉排下排走的灰渣和随烟气排出的飞灰中,都含有大量未燃烧完全的煤粒和碳粒。特别是在使用煤种较杂的情况下,就会从炉排漏下大量的未燃煤粒,这些没有燃烧完全的固体可燃物所含有的热量是锅炉较大的一项热损失。2 热效率分析灰渣从锅炉炉膛清除出去时往往还带有较高的温度(约600℃左右)。灰渣从炉中要带走大量的灰渣物理热。所用燃料排渣温度越高,则灰渣的热损失也就越大。它直接影响了锅炉的热效率(见表1)。     

反烧法实践与探讨

一、概论 实施反烧法,炉窑排烟合乎环保要求,可节能20％～30％,可大幅度的减轻劳动强度,且投资少、上马快。实施反烧法,炉温可达1000℃以上,已逐渐广泛的应用于烘干、铸锻件的退火、与正火、锻造等工业窑炉。 所谓反烧法包括下饲式燃烧与一次性明火反烧。其共同的特点是生煤在燃烧层的下面,燃烧层不断由上向下延伸,直到燃尽,     

一台SHW4-13-A型锅炉的改造

１ 前言 凤凰胶带有限公司为我市中德合资企业，其中一台 ＳＨＷ４—１３—Ａ型散装蒸汽锅炉使用状况很差，主要表现为燃烧不良，黑烟滚滚，灰渣含量高达３５％，且出力不足，汽压刚能达到０．ＳＭＰａ，不能满足生产需要。该炉为太原锅炉厂１９８６年产品，双锅筒横置、斜推往复炉排、水管式蒸汽锅炉。１９９８年我所对该锅炉进行了全面细致的检验，发现受压部件内壁结垢，外壁磨损、腐蚀减薄，尤其对流管部分损坏严重，需大修更换全部受热面管子。根据用户的实际需要，由承担该项锅炉修理任务的锅炉修造厂对该炉进行了全面改造，即由原来…     

提高循环流化床锅炉燃烧效率的几个技术问题探讨

一、前它近十几年来，循环流化床锅炉燃烧技术在我国得到快速发展，投入运行的锅炉已不下200台，其中大多数使用情况良好，但也有少数锅炉由于多方面的原因使用状况不太理想，主要体现在飞灰固体不完全燃烧损失太大，锅炉燃烧效率不高。据此，作者结合自己的实践经验针对低倍率循环流化床锅炉就如何进一步提高锅炉的燃烧率提出一些观点和看法，以抛砖引玉。二、杨相区受热面布置为了有效控制炉膛温度，保护炉墙，一般在稀相区四周布有水冷壁受热面，稀相区受热面布置多少，如何布置大有讲究，因为它直接影响到稀相区的温度及其均匀性，影响…