钢铁除锈钝化新工艺的应用

我厂生产的折弯机,其油箱、墙板等大件均需打磨除锈。该工序劳动强度大,效率低,质量差,且需消耗大量的砂轮,成本高。现采用曾荣获1987年国家发明奖的白雪牌型系列除锈液和钝化液新产品后,工件表面洁净、无锈斑,呈银灰色,大大提高了我厂的产品质量。现将该工艺简述如下。一、工艺特点钢铁除锈、钝化工艺是一项用于钢铁表面进行除锈、钝化处理的新工艺,可用于各种钢铁制品涂(镀)前处理。该新工艺具有下列特点:     

钢铁除锈钝化新工艺的应用

钢铁表面预处理是一道非常重要的工序。我厂生产用钢材的表面预处理原来采用硫酸溶液进行除锈去氧化皮,用亚硝酸钠溶液进行钝化。由于成本高和预处理质量差等原因,决定对预处理工艺进行改革。我们对几种方法进行了试验和经济对比,最后采用了国家七五计划重点推广的钢铁除锈钝化新工艺。采用这项新工艺,除锈液可长期使用,只需补充损耗即可,从而使成本大为降低,减少了污染。自1987年9月将这一新工艺应用于我厂钢材预处理至今,除锈质量较稳定,效果较为理想。     

快速除锈钝化新工艺

快速除锈钝化新工艺程永昌天水锻压机床厂快速除锈钝化新工艺是一项投资少、见效快、经济简便的化学除锈施工技术。我厂使用该工艺在清除液压管村、油箱隔板钢板的氧化皮方面取得了满意的效果。我厂产品中油箱隔板钢板原先采用于手打磨来除锈和清除氧化皮，液压管村采用无...     

钢铁除锈钝化新工艺

钢铁除锈钝化新工艺包括除锈和钝化两个部分,所用除锈液为具有香脂味的黄色液体,钝化液为乳白色液体。除锈液钝化液配方科学合理,能够重复使用。一、除锈1.除锈原理钢铁材料放入除锈液中,除锈液就沿着锈层和氧化皮的裂隙渗透到钢铁表面上,对锈层和氧化皮发生溶解和剥落作用。除锈液中的多种添加剂能降低溶液的表面张力,加快润湿、渗透和溶解速度、渗透到钢铁表面上的添加剂     

浅析钢管道内壁除锈机的研制及应用

由于放淤固堤季节性较强,造成机淤钢管道长时间闲置,致使钢管道内壁锈蚀严重,大大缩短了钢管道的使用寿命,加大了施工成本。该问题在长期的放淤固堤施工中一直没有得到解决。本文主要阐述了德州黄河建业公司的有关技术人员对该问题进行了攻关,成功地研制出了钢管道内壁除锈机,解决了机淤钢管道内壁除锈这个难题。     

钢板除锈机设计

大型钢板除锈机应用于厚度在10 mm~60 mm范围之内的钢板除锈。该机主要有液压推进装置﹑液压调整装置﹑除锈装置﹑吸尘装置和底架传动装置等机构组成。以电动机为动力源,动力由电动机输出轴输出,通过3个带轮及减速器的传动传输到上下钢丝刷进行除锈,利用液压系统对钢板给予一定的初始力,以防止烧坏电动机,同时还利用液压装置对钢板进行调整的工作,以防止因钢板的位置不合适对钢板的除锈造成不必要的影响。     

钢筋弯曲除锈装备的研发

简述了机械弯曲除锈的主要方式,并对比说明各种除锈机的优缺点,根据辊轮机械除锈钢筋的弹塑性变形过程,推导出拉拔力与辊轮压力的计算公式,研究了包角变化对拉拔力的影响,并设计除锈机的辊轮布置结构.     

高压水射流技术在石化设备清洗、除锈中的应用

针对石化行业特有的大量静设备，如容器、管道的清洗，贮罐、球罐的除漆除锈等问题，提出以高压、超高压水射流技术诸一解决的对策。高压水射流用于石化行业清洗虽已成为我国各大企业的常规应用技术，本文主要介绍：等功率超高压变速泵的清洗应用、磨料水射流与爬壁机器人对钢质表面除锈。     

大中型铸件的除锈工艺

本文介绍应用铁锈转化液与喷砂相结合除铸件厚锈工艺,列出了铁锈转化液的配方、除锈工艺、工艺规范及操作要领。一、问题的提出我厂的一批大中型铸件,已在露天毛坯库摆放3年,需涂漆的表面已严重锈蚀。其锈蚀程度相当于瑞典的《涂装前钢材表面除锈标准》(SIS055900—1967)中展示的4个等级的原始锈蚀程度的D级。即:“氧化皮已因锈蚀而脱落,并能用肉眼看到大面积的锈蚀孔的钢材表面。”针对这一问题,我厂利用现有的设备,经过对比试验,确定了新的工艺路线。     

高压水射流清洗与除锈

清洗机是集泵、阀、水射流技术为一体的成套装置，综述了作者多年来对各类清洗机的研究及其在清洗及除锈领域的应用，阐述了各类高压水射流设备的关键技术。     

抛丸除锈设备的改进

我们焊接车间使用的抛丸除锈设备,承担北京型内燃机车机体、构架,机座,稳压箱等各件抛丸除锈工序。该设备装有2个叶轮,每个叶轮上装有8个叶片,叶片是设备的磨损零件,在实际的工作中要对叶片经常进行更换,但由于叶轮与叶片装配间隙的误差,造成了严     

钢管除锈机设计初探

在石油、化工、水力等工业管道安装中 ,钢管表面除锈通常采用人工或喷砂除锈 ,费工费力 ,噪声及粉尘污染严重 ,工效低下。为此 ,设计制造出Φ 60～Φ32 5 mm钢管除锈机 ,可集除锈、除尘、校直、喷漆和沥青防腐于一体 ,效果良好。钢管除锈机基本工作原理见图 1。要除锈的钢管既绕自身轴线旋转 ,同时又沿自身轴线前移 ,即钢管螺旋状前进通过除锈机内部。在钢管前进方向正上部均匀布置 4个恒压力电动磨头 ,由光电开关自动控制依次使磨头降落、旋转、提起。排烟罩可将聚集的粉尘排向洗尘器 ,洗尘器由引风机、高压空气瓶、水箱和喷雾头等组成 (图…     

管具除锈装置

介绍了一种管具表面除锈装置，并简述其工作原理及应用。     

超高压水射流除锈机理试验研究

研制了200～250MPa超高压纯水射流除锈成套设备，揭示了水射流除锈机理，即依赖水射流的法向打击力和偏角及其旋转形成的切向力对硬质钢板表面锈层冲蚀、剥离，机理方程得到了试验的验证；给出了除锈成套设计方案和除锈试验。得出结论：纯水除锈优化工况参数为压力P=200～250MPa、流量Q=30L／min、机组功率N=160kW。     

基于故障树分析的抛丸除锈系统故障诊断研究

介绍了抛丸除锈设备的工作原理和常见故障分析,并绘制了抛丸器无钢丸喷出的故障树,进行了故障排查和诊断,此方法简便、直观、实用,取得了令人满意的效果。     

特种车底盘车架除锈技术研究

通过开展喷砂除锈试验,确定了采用喷土砂的方法去除车架表面锈蚀、油迹,为漆膜提供良好的附着力,从而避免出现漆膜脱落、起皮等缺陷;同时,可有效降低喷砂过程中对车架表面的冲击力,从而减小产品的变形,保证特种车底盘车架总成的整体质量.     

钢轨除锈装置及其液压系统设计

钢轨在焊接加工时必须保证其表面的光洁度和导电性,必须在焊接前进行表面除锈处理,否则难以保证其焊接质量和效率。针对目前国内焊轨厂钢轨除锈工序的加工现状,结合实际情况,设计了一种自动化的除锈装置,其位于钢轨加工流水线上,配有上下左右共四个除锈磨头,以传感器来检测钢轨的位置并控制限位装置的启动;装置工作时,由液压系统驱动不同的液压缸以固定钢轨和改变各个磨头的工作状态,并遵循固定的动作来自动完成钢轨的除锈工作。此装置能够增加工序的自动化程度,减轻工人的劳动强度,提高钢轨的除锈效果。     

三相磨料射流除锈系统

作为新型的除锈系统,三相磨料射流除锈系统具有广泛的应用前景。本文在简述除锈原理的基础上, 介绍三相磨料射流除锈系统的构成和工艺。通过试验证明了此系统的可应用性。