羽绒/木棉混纤絮料的性能

 在试制羽绒P木棉混纤絮料的基础上,对其压缩性能和保暖性能进行了测试分析。结果表明:絮料中混入细旦涤纶等合纤可以有效提高絮料的压缩功弹性回复率,而以木棉纤维取代羽绒或者飞丝会导致压缩功弹性回复率略微下降,但当其含量变化较小时差异不明显;羽绒的使用可以提高絮料的保暖性,木棉纤维对絮料保暖性的贡献低于羽绒,但高于其他合纤(丙纶和细旦涤纶等) ;羽绒飞丝的使用会导致絮料的保暖性有所下降,但是下降程度 不明显。     

几种动物绒絮料的热湿舒适性比较

利用自主研发的技术制作了几种动物绒纤维絮料以及动物绒与鸭绒的混纤絮料。通过对各种絮料热湿性能的测试比较,发现兔绒、绵羊绒、驼绒絮料的导热性能相当,而牦牛绒絮料的导热性偏大。在鸭绒絮料中混入一定量的牦牛绒或绵羊绒纤维时,其隔热性能略有下降,但能有效地阻止对流散热的增大。绵羊绒、驼绒、牦牛绒絮料的吸湿性能接近,且将一定量的上述纤维混入鸭绒絮料中时会提高絮料吸湿性能,但会降低其透湿性。     

羽绒／涤纶混合絮料的性能研究

研究了羽绒／涤纶混合絮料的性能，认为在羽绒中掺混少量中空涤纶纤维，不仅可以降低成本，而且提高了絮料的回弹性，保温性、柔软性也只是略有降低。     

絮料保温机理的分析研究

从热传导，对流，辐射三个方面分析了絮料的保温机理，并提出了改进絮料保温性能途径。     

絮料保温机理的分析研究

从热传导、对流、辐射三个方面分析了絮料的保温机理，并提出了改进絮料保温性的途径。     

木棉保暖蓬松罗口袜的研究与开发

为了更好地满足人们对于现代多功能性袜子的需求,研究选用了中空率大、密度小,具有优异的导湿性能的木棉天然纤维为原料,选择合理的编织工艺参数及工艺路线,采用先进的意大利袜机设备,以橡筋线1×1的垫纱方式形成了腰鼓型罗口的编织结构。袜子的主要性能通过测试表明：产品具有良好的力学性能、保暖性能以及较好的透气性,提高了袜子的舒适性,具有较高的国内外市场竞争力。     

天然的保暖纤维——木棉纤维

纤维的超细化和织物的轻量化正是目前保暖材料行业的发展趋势。木棉是迄今为止中空率最大、密度最小的天然纤维，其独特的中空结构使纤维的比表面积增大，因而同时具有优异的导湿功能，是一种理想的保暖纤维。     

毛涤混合絮的开发与研究

在羊毛与涤纶混合絮的开发中研究了该混合絮的压缩性能和保温性能，认为毛／涤混比以70／30左右为宜。     

几种新型絮料的保暖性

对市售的新型絮料(仿丝棉絮片、喷胶棉絮片、羊毛/涤纶混合絮片、七孔棉絮片)和羽绒的保暖性能进行了测试,并分析了上述不同结构的絮料的保暖性差异。结果表明,在相同厚度下,羽绒的热阻最大,仿丝棉絮片次之,七孔棉絮片最小,羽绒的热阻约为仿丝棉絮片的1.5倍,七孔棉絮片的3倍;在相同面密度下,羽绒的热阻最大,仿丝棉絮片次之,羊毛/涤纶混合絮片最小,羽绒的热阻约为仿丝棉絮片的2.3倍,羊毛/涤纶混合絮片的3.9倍。     

在线热熔法涤纶保暖非织造絮片的研制

为了实现热熔法涤纶保暖非织造絮片的在线生产,对热熔粉、远红外粉、纤维原料的配比、纤维网的蓬松度、撒粉条件、热熔加固等工艺进行了研究。结果表明:当热熔粉质量占纤维网质量10%,复合远红外粉质量占热熔粉质量11%,纤维网的蓬松度控制在35～40g/cm3,撒粉高度控制在8～20cm时,可获取较好保暖性能的涤纶非织造絮片。     

木棉絮料的压缩性能测试分析

为提高传统木棉絮料的强度和持久回弹性,拓宽其应用范围,自主开发了一项专利技术,利用纤维堆砌结构提高絮料强力和回弹性。通过测试对比传统木棉絮料和利用专利技术制造的新型木棉絮料的压缩性能,比较不同化学纤维与木棉混合的新型絮料的差异,发现混入合纤后的木棉絮料尽管初始蓬松度没有纯化纤絮料大,柔软性没有纯木棉絮料好,但是新型木棉/合纤混纤絮料的压缩弹性有了明显的提高。     

木棉纤维非织造材料性能研究

利用非织造技术将天然木棉纤维与涤纶加工成结构和性能稳定的非织造材料,并进行性能测试.结果表明:非织造技术可以用于加工木棉纤维,能较好地保持木棉纤维的中空度;合适的工艺条件可以制得性能良好的非织造制品;制品的厚度、透气量、保暖性和压缩弹性率等性能都与其面密度有关.     

远红外熔喷保暖絮片的光蓄热性能

研制了一种含有纳米电气石的聚丙烯熔喷非织造布,并对不同产地和不同含量电气石的熔喷非织造布进行了分析,探讨了这种材料的光蓄热性能。实验证明,电气石含量的不同对聚丙烯熔喷非织造布的光蓄热性能有很大影响,当电气石含量在0~8%范围内时,随着电气石含量的增加,熔喷非织造布的远红外发射率随之增加,但是其光蓄热性能却不成正比关系。     

弹性复合材料(保暖内衣)的保暖性能

介绍了弹性复合材料的保暖性能 ,比较去除聚氨酯弹性膜前后非织造保暖层的保暖性及透气性。     

薄型木棉非织造材料的性能研究

利用先针刺后热轧的非织造技术将木棉与ES纤维的混合纤维加工成具有一定稳定结构的薄型木棉非织造材料,并对其性能进行了研究。结果显示:当木棉的体积分数为70%时,木棉非织造材料的横向强力达到最大值;热水浸泡对木棉非织造材料的尺寸稳定性影响不大;木棉非织造材料在经受400次摩擦后,其质量损失量随着木棉配比的增大而逐渐增加;随着木棉配比的增大,木棉非织造材料的均匀性变差。     

木棉纤维的结构、性能及其产品的保暖性测试

观察了木棉纤维纵横向形态结构,对木棉纤维长度和细度分布、吸放湿性、耐酸碱性和上染率等进行了测试分析,与白棉、彩棉做比较,并进行了相同结构参数的产品开发及保暖性能测试.实验结果表明:木棉纤维的纵向表面光滑,横截面呈圆柱型中空结构,长度比白棉和彩棉短,细度比白棉和彩棉细,吸湿和导湿性能比白棉和彩棉好,染色性能比白棉纤维差.木棉纤维耐碱不耐酸,开发的木棉纤维产品有较好的保暖性能.     

冬季用围巾保暖性能评价

为考察冬季用围巾的保暖性,以及消费者对冬季用围巾舒适性感受情况,通过面料红外热像测试和主观评价实验对冬季用围巾保暖性进行分析评价。从保温率和所测得的3组图像的结果均表明：牦牛绒/涤纶、羊绒、蚕丝制成的围巾保暖性能最好;保暖感觉主观评价从高到低依次为：羊绒、蚕丝、牦牛绒/涤纶、竹浆纤维、棉/粘胶/兔毛、涤纶/棉、粘胶/涤纶、粘胶围巾,与红外图像得到的结论基本一致,首次验证了红外热像等客观性测试结果与主观评价之间的一致性;建议厂家采用羊绒、蚕丝等天然纤维材质的面料和牦牛绒面料;消费者选择围巾时比较注重款式,在组织结构上宜选择联合组织或变化组织,利于展现围巾的花纹图案。     

木棉纤维与纱线的性能测试分析

为全面了解木棉纤维和纱线,对木棉纤维和木棉混纺纱的性能进行测试。结果表明：木棉纤维长度短,细度细,纤维外壁光滑,细胞壁薄,中腔大;纤维吸湿性能好;纤维强伸性能较差。木棉纤维显纤维素的红外谱图特征,属于纤维素I晶型。与纯棉纱和纯莫代尔纱相比,木棉混纺纱的条干均匀度较差,千米棉结数较多,断裂强力较低,毛羽较多。