滚压模具设计中成形难点分析

介绍了在滚压成形工艺模具设计中应注意的设计难点,提出了其难点的解决方案和要点,是滚压成形工艺模具设计中必须考虑到的,此工艺可在模具设计中提供参考.     

翼片弯曲成形工艺分析及模具设计

通过对DSA200翼片形工件的结构及弯曲成形的工艺分析,指出了该类工件的工艺控制关键点,介绍了翼片类弯曲件一次弯曲成形工艺及模具设计、模具结构、工作过程及必要的计算等。在模具设计上对工艺难点采取了特殊的模具设计措施。     

铸钢件工艺工装三维设计

采用Pro／ENGINEER的专用铸造模具设计模块，选择了该软件做为三维工艺与模具设计平台。根据铸造工艺的特殊性和Pro／E软件的自身的特点，经过多次实践给出了该铸钢件连接坐三维模具设计的方法，提高工作效率，改进工艺工装质量。     

铸钢件工艺工装三维设计

采用Pro/ENGINEER的专用铸造模具设计模块,选择了该软件做为三维工艺与模具设计平台。根据铸造工艺的特殊性和Pro/E软件的自身的特点,经过多次实践给出了该铸钢件连接坐三维模具设计的方法,提高工作效率,改进工艺工装质量。     

风冷柴油机油箱成形工艺及模具设计

通过对油箱工艺及模具设计实践分析，总结了异型件成形的工艺分析方法与模具设计中应考虑的原则。     

粉末冶金成型工艺及模具的尺寸设计

简述了粉末冶金成型工艺中的有关主要工艺参数及模具设计的关键尺寸计算。为该类模具设计提供了设计思想与方法。     

低压铸造铝合金进气歧管工艺及模具设计

介绍了汽车发动机铝合金进气歧管的低压铸造新工艺,针对产品特征进行了工艺分析和模具设计,通过生产实践验证了工艺的可行性和模具设计的合理性。     

汽车前纵梁冲压工艺及模具结构优化

介绍了汽车前纵梁成形工艺方案和模具设计中存在的问题,以及其解决方案,对纵梁类制件成形工艺方案及模具设计有一定参考价值.     

离合器板精冲成形工艺及模具设计

从零件的结构和要求入手 ,结合精冲工艺的特点 ,论述了离合器板精冲工艺及模具设计时各参数的选取和模具设计的主要技术问题     

变速箱输入、输出轴楔横轧同步轧制工艺及模具设计

针对目前变速箱输入轴和输出轴加工中材料浪费、模具费用高、生产效率低等问题,对变速箱输入、输出轴楔横轧同步轧制工艺与模具设计方法进行了研究。提出了通过楔横轧工艺一次同时轧制汽车变速箱输入轴和输出轴的工艺方法;针对该工艺方法进行了模具设计研究;设计了多套同时轧制变速箱输入轴和输出轴的工艺和模具,证明本文所研究的工艺及模具设计方法的可行性。     

基于微观组织优化的锻造工艺预成形及毛坯形状优化设计

以锻件晶粒尺寸细小均匀为目标,以预成形形状设计为对象,提出了锻造成形过程微观组织优化设计方法,构建了晶粒尺寸、锻件形状子目标函数以及无量纲化的总目标函数,确定了预成形形状作为优化过程的设计变量;给出了优化设计的具体步骤,采用微观遗传算法和有限元模拟方法开发了基于预成形设计的锻造过程微观组织优化程序;并对典型的圆柱体镦粗进行了面向微观组织优化的预成形设计,给出了能够获得具有良好微观组织的镦粗成形预成形模具型腔形状。通过分析不同高径比的初始毛坯形状对微观组织优化目标函数值的影响,给出了较为合理的初始毛坯形状高径比取值范围。     

面向微观组织优化的锻造工艺预成形优化设计

以锻件晶粒尺寸细小均匀为目标,以预成形形状设计为对象,提出了锻造成形过程微观组织优化设计方法,构建了锻造成形过程微观组织优化目标函数,并确定锻造成形预成形形状作为优化过程的设计变量,给出了优化设计的具体步骤,采用微观遗传算法和有限元模拟方法开发了锻造过程微观组织优化程序,并对典型的圆柱体镦粗进行了面向微观组织优化的预成形设计,取得了较好的效果.     

CAD中UCS在机械零件设计中的应用

随着CAD技术的不断成熟,应用CAD对机械零件进行三维设计越来越广泛,但如何利用UCS简单、快速、准确地对复杂机械零件进行三维设计仍是需要进一步研究的课题.文章介绍了CAD中UCS的定义、设定方法,阐述了用户坐标系对零件设计的重要作用,并结合典型实例详细介绍了UCS的具体应用;最后总结了在运用UCS进行机械零件设计时应注意的几个问题,为CAD用户运用UCS进行机械零件设计提供了一种思路.     

基于模板的汽车覆盖件拉延模具结构参数化设计

首先对模板技术、参数化设计技术、自顶向下的装配设计技术进行研究,采用基于“顶层基本骨架”的装配结构定义拉延模板,并应用WAVE技术实现覆盖件模具结构的关联设计,应用参数化设计实现模具结构相关参数的驱动。然后,制定了基于模板的覆盖件拉延模具结构设计流程,并通过UG二次开发,实现了结构的快速设计。最后,通过实例,验证了本方法的有效性。     

一次性清洗器外筒注射模设计

分析了一次性清洗器外筒塑件的结构特点 ,针对塑件脱模过程中的难点 ,设计了一种非常规抽芯的注射模结构 ,介绍了模具工作过程 ,并对模具设计与制造中的一些关键问题加以详述。实践证明 ,该模具设计合理、动作可靠 ,对同类塑件的注射模设计有一定的参考价值     

汽车下臂后吊耳外板侧冲孔模设计

以某车型下臂后吊耳外板侧冲孔模设计为例,对其冲压工艺方案进行了分析,介绍了设计中应注意的事项,确定了最优的设计方案。生产实践证明,模具结构合理,降低了模具维修费用,生产的零件达到了客户的要求。     

压缩机继电器支架多工位级进模设计与制造

分析了压缩机继电器支架的冲压工艺和采用级进模冲压生产的特点 ,阐述了零件的排样设计方案 ,介绍了模具的结构及工作过程 ,模具主要零件采用拼块设计并介绍其加工工艺。     

流动模拟技术在洗衣机面板模具设计中的应用

通过实例介绍了注射模具设计过程中注射过程模拟技术的作用和技术途径 ,以及采用流动模拟技术进行模具流道系统和冷却系统设计方案的评估和优化的方法 ,提出了在模具设计阶段利用CAE技术辅助注射工艺设计的方法     

游戏机手柄注射模设计

通过对游戏机手柄塑件的结构与成型工艺分析,从塑件与材料、2D排位和3D模具三方面入手,重点剖解了2D里"原始图→已收缩→已镜像"流程、定义成型部件尺寸及调用标准模架、浇注系统设计、斜顶机构设计、推出机构设计、冷却系统设计等部分的设计流程,再简单介绍了模具3D化,完整地分析了它的设计。     

熔座夹切口成形模设计及改进

介绍了熔座夹零件成形模由多副模具到1副模具的设计改进过程及其结构、模具工作过程和主要模具零件的设计 ,并提出了模具设计及制造时应注意的事项。该模具提高了生产效率和工件质量 ,有较好的经济效益。