不同温度下超滤对中药含油水体物理化学参数影响的初步研究

通过考察不同温度下3万相对分子质量的PES膜超滤对中药油水复杂体系物理化学性质的影响,探索中药油水复杂体系在有机膜分离过程中的微观表现。以某中药制药企业采用水蒸气蒸馏工艺所收集的含油水体为实验体系,测定不同温度下膜分离前后各药液的pH值、电导率、盐度、浊度、粘度等指标。研究发现膜分离前后各药液的pH值、电导率、浊度、粘度等表现出不同的变化,温度对物化参数有明显影响。结果表明,3万相对分子质量的PES膜可改变中药油水体系物理化学参数,膜分离技术用于中药的油水分离显示出良好趋势。     

50味常用中药挥发油的理化性质研究

通过考察50味常用中药挥发油的物理化学性质,建立其表征技术体系,探索中药挥发油物理化学性质的规律性。以水蒸气蒸馏法提取50味常用中药中的挥发油,测定其20、40、60~C时的浊度、粘度、电导率、盐度、pH值、密度、表面张力、折光率等指标。结果表明,中药挥发油一般均较澄清、粘度在0—10mPa·S之间,无盐度和电导率,pH值在3．353—6．654之间,为弱酸性,相对密度在0．8557～1．1516之间,表面张力在27．85—50．46N·cm。之间,折光率在1．4475—1．5987之间,这些物理化学参数随温度的变化存在一定的规律性。     

层析法分离提取葡萄籽原花青素的进一步研究

以吸附量和解吸率为指标,比较了7种大孔吸附树脂对原花青素的静态吸附解吸性能并考查了AB—8树脂对原花青素的吸附特性及机理。实验结果表明:AB—8树脂是较理想的吸附剂;在溶液中AB—8树脂对原花青素的吸附达到平衡的时间为240 min,吸附行为符合Langmuir等温方程;最佳动态吸附参数原花青素提取液浓度4.0 mg/mL,吸附流速2 BV/h(1BV=13.03 mL)用40%乙醇溶液洗脱。AB—8树脂适合于柱层析操作分离原花青素。     

大孔吸附树脂在中药纯化中的应用进展

大孔树脂具备选择性吸附特点,能够从中药提取液中分离精制有效成分或有效部位,是一种纯化中药有效成分的有效方法。该技术的推广应用,将有利于解决单味中药及复方提取液中提取、分离与纯化中长期以来存在的诸多问题,显著加快中药产业现代化的进程。本文综述了近年来大孔吸附树脂技术在中药有效成分黄酮类、生物碱类、皂苷类、酚酸类成分、多糖类等化合物成分及在中药复方纯化过程中的应用进展,为进一步的研究提供参考依据。     

大孔树脂法吸附分离多棘海盘车多糖的研究

研究了AB-8、D101、DM301三种不同类型的大孔树脂对多棘海盘车多糖的吸附及分离性能。结果表明,AB-8型大孔树脂对多棘海盘车多糖的吸附及解析性能最佳,多糖溶液的pH值为6⁷,洗脱液流速1.0 mL/min,分离提纯效果最佳。     

黄连解毒汤全方及拆方有效部位群主成分研究

研究黄连解毒汤全方及其拆方有效部位群主要成分溶出变化规律。采用HPLC方法分析全方及不同拆方的有效部位群,色谱柱为Agilent TC-C18(4.6 mm×250 m,5μm),以乙腈(A)-0.2%磷酸水B)为流动相,梯度洗脱,体积流量1.0 m L/min,检测波长为260 nm。黄连解毒汤经大孔树脂50%醇洗脱后能使方中主要成分含量增加。本实验为黄连解毒汤新药研究提供参考。     

大孔树脂吸附分离酶解法苦楝素提取液的研究

研究了大孔树脂吸附分离酶解法苦楝素提取液的工艺条件及参数,LS-100型大孔吸附树脂明显优于AB-8型和NAK-Ⅱ型,其吸附分离苦楝素的吸附优化条件为:溶液pH值7.0,吸附温度45℃,平衡吸附时间4 h;解吸优化条件为:解吸剂为80%乙醇-水溶液,pH值5.0,解吸操作温度35℃,时间2.5 h。在此优化条件下,苦楝素的饱和吸附量可达201.6 mg/g,解吸率达88.9%。     

大孔吸附树脂对生物碱分离研究概述

大孔吸附树脂具有吸附效果好、选择性好、比表面积大、易于再生、价格低廉且性质稳定等优点,已广泛应用于中药生物碱的分离纯化过程。对近5年来大孔吸附树脂在分离纯化中药生物碱类化合物方面的文献进行归纳整理,并对影响大孔树脂吸附效果的因素进行了分析。概述了大孔树脂在中药生物碱分离纯化中的研究现状,并针对大孔树脂技术在纯化生物碱中的发展前景及存在的问题进行了分析讨论。     

大孔树脂纯化萼翅藤总黄酮工艺

筛选纯化萼翅藤总黄酮的最佳树脂,并对影响这种树脂分离的主要因素进行研究,确定大孔树脂纯化总黄酮的最佳工艺参数。选择4种大孔树脂分别对萼翅藤总黄酮进行静态与动态吸附性能研究,考察影响分离的各种因素如上样液pH值、上样液质量浓度、上样量和洗脱剂体积分数等。HPD-450树脂分离效果最好,Langmuir等温吸附模型较Freundlich模型更适宜描述树脂对萼翅藤总黄酮的吸附,其吸附分离萼翅藤总黄酮的最佳工艺为:上样液pH值为5,质量浓度为0.6—0.8 mg/mL,上样量为3 BV(树脂床体积),洗脱液为体积分数70%的乙醇,洗脱剂用量为3 BV。经HPD-450树脂吸附分离后,总固物中总黄酮质量分数从20.23%提高到75.86%,纯度提高了3倍多,回收率为62.65%。     

对位芳纶聚合物分离技术研究

结合对位芳纶树脂的分离纯化技术研究课题,着重研讨了聚合物树脂中和介质、分离温度对树脂粘度的影响、树脂粒径对HCl萃取率的影响、pH值对钙离子萃取效果的影响等关键问题。实验与生产实践结果表明:宜采用NaOH溶液洗涤聚合物树脂;洗涤分离温度控制在40℃左右;树脂粒径越小,越有利于其分离纯化;树脂的水悬浮液pH值需要合理控制。     

Preliminary separation and purification of rutin and quercetin from Euonymus alatus (Thunb.) Siebold extracts by macroporous resins

In this study, the performances of rutin and quercetin from Euonymus alatus (Thunb.) Siebold extracts on five macroporous resins with different physical and chemical properties were investigated. The results of static tests indicated that AB-8 resin was the most appropriate and its adsorption data were well fitted to the Langmuir and Freundlich isotherms. In order to optimize the separation process, different pH values of sample solution, different concentrations and pH values of ethanol solution also have been investigated. Column packed with AB-8 resin was used to perform dynamic adsorption and desorption experiments. After the treatment with AB-8 resin and optimal conditions, the contents of rutin and quercetin in the product were 8.45-fold and 13.14-fold increased with recovery yields of 63.1% and 72.3%, respectively. The results showed that the present method was suitable for large-scale preparation of rutin and quercetin from Euonymus alatus (Thunb.) Siebold or other herbal materials.     

大孔树脂纯化栾树叶多酚工艺研究

以栾树叶多酚提取物为原料,比较了7种大孔树脂对栾树叶多酚的静态吸附与解吸效果,结果表明AB-8树脂性能最佳,其24h静态吸附量为13.74mg/g,解吸率为98.35%,3h内达到吸附平衡与解吸平衡。AB-8树脂动态吸附较佳条件为上样液质量浓度为4g/L,上样液pH值为6,在此条件下吸附率为88.21%,动态洗脱较佳条件为洗脱剂乙醇体积分数为60%,洗脱速度为1mL/min,解吸率达到89.91%,在该条件下栾树叶总多酚经AB-8树脂纯化后,质量分数由50.36%增加到72.37%,回收率为86.83%。     

七种大孔树脂对新藤黄酸吸附分离的初步研究

目的：优选分离纯化新藤黄酸的大孔树脂。方法：通过HPLC定量分析新藤黄酸,比较了七种不同大孔树脂对新藤黄酸的吸附性能,对大孔树脂分离纯化新藤黄酸的工艺进行筛选。结果：AB-8树脂对分离新藤黄酸的吸附性能适中,可将其含量由浸膏中的16.3%提高至67%。结论：AB-8树脂吸附新藤黄酸的纯化方法可取,具有一定的应用前景。     

AB-8大孔树脂对1,2-环己二醇动态吸附性能研究

针对双氧水氧化环己烯合成环氧环己烷的反应体系,采用大孔树脂动态吸附分离反应液水相中的1,2-环己二醇。结果表明,在自行设计吸附柱的基础上,AB-8大孔树脂吸附分离反应液水相中1,2-环己二醇的较佳条件为：上样流速1.0 mL/min,床层高度4.0 cm,常温;通过固定床吸附数学模型得到的速率常数、相关系数、吸附量和动力学参数, 能较好地描述AB-8大孔树脂固定床吸附1,2-环己二醇的吸附动力学。以乙酸乙酯为脱附剂进行脱附较佳条件为：洗脱流速1.0 mL/min,常温;AB-8大孔树脂经5次循环使用后其吸附率和脱附率仍在80％以上。     

大孔树脂吸附分离长春花中的文多灵、长春质碱和长春碱

通过对11种国产大孔树脂对文多灵、长春质碱和长春碱的静态吸附容量和解吸率等指标的考察,筛选出AB-8大孔吸附树脂作为分离长春花生物碱的载体,其对文多灵、长春质碱和长春碱吸附量分别为365.8、254.2、24.8 mg·ml^-1。利用大孔吸附树脂吸附分离长春花3种生物碱的过程为：长春花原料用稀硫酸溶液提取,提取液用氨水调节pH值为8,然后采用AB-8大孔吸附树脂柱吸附,用20%乙醇洗涤除去强极性成分,在30℃下用pH=4的50%乙醇解吸,得单吲哚生物碱文多灵和长春质碱,再用90%乙醇解吸,得双吲哚生物碱长春碱。单吲哚生物碱纯度可达50%以上,长春碱纯度达60%以上。     

枫脂水蒸气蒸馏工艺的研究

采用常压水蒸气蒸馏的方法,对产自江西、广西和贵州等3产地的枫脂进行了蒸馏工艺条件的研究。对3个产地的枫脂原料和不同蒸馏温度得到的枫香树脂和精油进行了相关理化性能的测定,包括外观、含油量、酸值、皂化值、软化点、黏度和颜色等。通过对上述相关理化数据的比较,确定了3个产地枫脂适宜的蒸馏工艺条件: 蒸馏时间均为30 min,枫脂蒸馏温度江西为175～180℃,广西为190～195℃,贵州为200～205℃。     

大孔吸附树脂富集款冬花总黄酮的研究

研究了大孔吸附树脂富集款冬花总黄酮的工艺。从5种大孔吸附树脂中筛选出AB-8型大孔吸附树脂适合富集款冬花总黄酮,并通过单因素实验确定适宜的富集工艺为:将4BV的款冬花样品液以3BV·h-1的速度上样,吸附40min,用4BV的纯化水以6BV·h-1的速度冲洗杂质,再用4BV的60%乙醇洗脱总黄酮。该树脂稳定性良好,可连续使用6次。     

Effect of a coupling agent on the electromagnetic and mechanical properties of carbon black/acrylonitrile–butadiene–styrene composites

Titanate coupling agent (TCA) is widely used as a plasticizer in filled polymer processes. In this study, the effect of TCA with different contents (2 and 10 wt %) on the electrical conductivity, wave absorption, and mechanical properties of carbon black (CB)/acrylonitrile–butadiene–styrene (ABS) composites were investigated. The results indicate that with the addition of 2 wt % TCA to the filled CB, the electrical conductivity of CB/ABS composites improved greatly, but its wave absorption performance was weakened. In contrast, the addition of 10 wt % TCA to the filled CB improved the microwave absorption performance of the CB/ABS composites but led to poor electrical conductivity. However, TCA, regardless of the contents of 2 or 10 wt %, greatly improved the mechanical properties of the composites. The probable reasons for this are discussed on the basis of the fracture morphology of the sample, a chemical band between the filling and resin, and the physical coating between the filling and TCA. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 102: 1839–1843, 2006