阶梯炉试运成功

石油二厂北焦化装置全体职工,在欢庆华主席为我党、我军、我国人民的英明领袖和粉碎“四人帮”反党集团伟大胜利的鼓舞下,意气风发、干劲倍增,狠抓革命,猛促生产,以实际行动痛击“四人帮”,把建成多年未能投产的新型双面辐射阶梯式加热炉     

哈国芳烃项目循环氢压缩机单机试运成功

<正>2015年1月29日9点,哈萨克斯坦芳烃项目连续重整装置循环氢压缩机单机试运获得成功,标志着哈萨克斯坦境内最大的循环氢压缩机单机试运一次性成功。新年伊始,面对芳烃项目全面进入开车阶段的特点,芳烃项目部制定了详细的开车计划,组成了7个开车专业组加强统一协调;设计、采购、施工、开车等部门员工全身     

中控成功中标世界顶级煤制烯烃项目

<正>2014年1月30日,中控技术公司成功中标中天合创能源有限责任公司(简称:中天合创)鄂尔多斯煤炭深加工示范项目,使得多项应用业绩超过诸多国际友商。该项目创造诸多世界之最:截止目前是最大的中控室操作间(2 200m2)、最大的甲醇(3.6 Mt/a)、MTO(3.6 Mt/a)生产规模;最全的聚烯烃工艺包(中石化、埃克森美孚、英力士),聚烯烃合计     

烯烃易位增产丙烯装置

Borealis和阿布扎比国家石油公司合资的Borouge公司将在其阿布扎比Ruwais的石化联合装置中建设一套采用ABBLummus烯烃转换技术（OCT）的丙烯装置，用乙烯和混合丁烯生产800kt／a的丙烯。ABBLummus还宣称它已经获得韩国LG石化的一项合约，以LG在Yeosu的MTBE装置和MMA装置的抽余C4馏分为原料利用OCT技术生产122kt／a的丙烯，这套装置将在2006年中期投运。这是韩国利用OCT技术的第二套装置，韩国石化工业公司目前正在Onsan建设一套烯烃易位装置。Lummus说目前全球有9套此类装置正处于不同的设计或施工阶段，大部分在亚洲。     

烯烃催化裂解增产丙烯催化剂

以ZSM - 5分子筛为催化剂 ,通过烯烃的催化裂解高选择性地制备丙烯。合成了粒径在 0 2～ 30 μm之间的 3种晶粒的ZSM - 5分子筛 ,并考察了它们在烯烃裂解反应中的催化性能。结果表明 ,提高反应温度有利于提高目的产物丙烯的收率 ,小晶粒的分子筛具有更强的容碳能力和更好的催化稳定性。     

中国石油天然气集团公司投资的阿尔及利亚炼油厂试运成功

据中国石油天然气集团公司（CNPC）公告,公司旗下工程子公司中国石油工程建设（集团）公司（CPECC）于2009年7月25日对阿尔及利亚一座5．00Mt／a凝析油炼油厂进行了首次试运行,已经获得成功。CNPC在其网站表示,该炼油厂位于阿尔及利亚东部的Skikda工业区,将把凝析油炼制成石脑油、丁烷、喷气燃料和柴油。     

增产气态烯烃的裂化催化剂

阐明了开发增产气体烯烃FCC催化剂的重要意义。国外在应用含有ZSM-5沸石的催化剂方面发展很快,自从1983年以来已在30余套工业装置上运转,加入方式灵活,可随市场的要求而进行调整。文章从开发这类新型催化剂的观点出发,探讨了催化剂的作用机理,介绍了国外开发的新型分子筛,并对我国今后发展提出了有益的建议。     

金陵石化公司炼油厂催化裂化装置改造试运成功

随着金陵石化公司炼油厂原油加工能力和加工量的提高 ,一、二次加工能力配套和原料方案的改变 ,特别是催化裂化加工重质油技术的发展 ,迫切要求以蜡油为原料的原1Ｍｔ/ａ催化裂化装置改造成以重质混合油为原料的装置 ,并提高加工能力。而从装置本身来说 ,由于反 再系统内衬里的大面积破坏 ,壳体承受温、压能力的降低 ,大型机组设备能力的限制 ,也迫切要求进行彻底的改造。改造工程从2 0 0 0年底开始 ,到 2 0 0 1年 2月 10日结束 ,并在 2月 16日试运成功 ,施工质量达到了设计要求。改造工程由北京设计院和金陵石化公司设计院负责。本次改造…     

首套煤油气综合原料制烯烃项目试车成功

正历时3年建设,概算总投资270亿元的延长石油集团靖边园区煤油气资源综合转化项目所有装置全流程打通,生产出合格的聚乙烯、聚丙烯终端产品,标志着全球首套煤油气综合转化项目试车成功。该项目是陕西省一次性投资规模最大的能源化工项目,也是目前全球第一套以煤、油、气为综合原料制烯烃的最大联合装置,主要包括1.80 Mt/a甲醇、1.50 Mt/a渣油     

甲醇制烯烃装置余热锅炉技术改造

某甲醇制烯烃(DMTO)装置配套的卧式余热锅炉运行时,存在入口烟道炉膛顶部壁温较高、穿墙管道高温烟气泄漏、锅炉排烟温度过高及受热面积灰严重等问题.在利用原余热锅炉土建基础上,将卧式余热锅炉改为立式π型模块化余热锅炉,将原余热锅炉的立柱通过横梁连接成整体框架,同时更换了受热面换热元件并选用新型激波吹灰器.技术改造后余热锅...     

催化裂化增产丙烯并降低汽油烯烃

针对ＤＣＣ技术的特殊性 ,北京石科院开发了ＤＣＣ增产丙烯并降低汽油烯烃含量的专利技术。安庆石化分公司在今年ＤＣＣ装置检修时 ,采用石科院的技术进行了装置改造 ,并进行了工业试验 ,这是目前国内首套应用ＤＣＣ增产丙烯并降低汽油烯烃含量专利技术的催化裂化装置。试验结果如下 :应用汽油回炼技术后 ,丙烯收率增加了 2 69% ,液化气收率增加了 4 3 1 % ,汽油烯烃降低了 1 0 1 3 % ;应用Ｃ4 回炼技术后 ,丙烯收率增加了 2 1 6% ;应用汽油回炼以及Ｃ4 回炼技术后 ,丙烯收率增加了 3 92 % ,液化气收率增加了 4 48% ,汽油烯烃降低了 6 1…     

催化裂化生产低碳烯烃技术综述Ⅱ.增产低碳烯烃催化剂

催化裂化是酸性催化反应,催化剂对产品的分布起着决定性的作用。叙述了催化裂化多产低碳烯烃催化剂研制的理论基础,催化剂的活性组分和载体,及国内外多产低碳烯烃的裂化催化剂和助剂的组成及特点。     

重整装置增产芳烃的技术改造

为了增产芳烃(或高辛烷值汽油),对老式固定床半再生重整装置,在不降低反应压力的情况下,进行了称之为:“高压宽馏份”的技术改造。投入运行后取得了明显的经济效益。     

庆阳石化催化裂化装置扩能降烯烃技术改造

庆阳石化分公司采用辅助提升管汽油降烯烃技术对催化裂化装置进行技术改造,将装置加工能力由30×104t／a提高到了65×104t／a,汽油研究法辛烷值为90．2,平均催化荆消耗1．4 kg／t,装置将汽油烯烃含量降到了35v％以下,轻质油平均收率70．6％,比改造前提高1．05％,柴汽比由0．8提高到0．96,综合能耗由改造前的130．7 kg标油／t原料降低到79．6 kg标油／t原料。     

增产丙烯的烯烃转化技术进展

文中阐述了增产丙烯的烯烃转化技术,并对其中的2种技术进行了对比.针对已有工业化应用经验的PCT技术,说明了其反应原理、催化剂、反应操作条件和反应原料.烯烃转化技术与蒸汽裂解、催化裂化技术结合可增加丙烯的产量.     

增产柴油降低汽油烯烃的工艺优化

兰州石化公司炼油厂催化裂化装置采用MGG(多产液化气和高辛烷值汽油催化裂化工艺)和FCC(流化催化裂化工艺)技术,并使用LBO-16降烯烃催化剂,通过工艺优化调整,控制渣油掺炼比为20%、LBO-16用量比为 50%、催化剂活性为 65% ~67%、反应温度为 500±5℃,达到装置柴油收率为22%、汽油烯烃质量分数为 30%、总液收为 88%,实现效益最大化。     

烯烃催化裂解增产丙烯技术进展

随着石化工业的快速发展,乙烯蒸汽裂解装置和炼油厂催化裂化装置的C4及C4以上烯烃副产物大量增加,采用催化裂解工艺将其转化为丙烯和乙烯,且丙烯乙烯质量比较高,不仅提高了副产物的附加值,而且拓展了低碳烯烃的原料来源。本文综述了烯烃催化裂解技术的特点、研究进展和工业应用情况。     

催化裂化汽油烯烃转化增产丙烯工艺研究

在装有条形ZRP催化剂的固定床反应器上,考察了催化裂化汽油在ZRP稀土改性催化剂上的反应性能,反应温度、空速、原料中水油比等工艺条件对催化裂化汽油烯烃转化率和低碳烯烃收率、选择性的影响。实验结果表明：ZRP稀土改性催化剂可选择性地将催化裂化汽油中C5～C8烯烃催化裂解,提高催化裂化汽油烯烃的转化率和丙烯的收率;反应的适宜温度为550-580℃;在保证烯烃转化率的条件下,适当提高反应空速可以获得较高的丙烯、乙烯收率;引入适量的水蒸气可以起到稀释作用,能够使反应平衡向丙烯方向移动。     

神华宁煤年产50万吨甲醇制烯烃项目试车成功

<正>8月27日15时18分,神华宁煤集团年产50万吨甲醇制烯烃项目建设现场传来喜讯,该项目全部生产装置经试运行,产出纯度99.88%的合格丙烯及牌号为1102K的合格聚丙烯产品,标志着甲醇制烯烃项目一次性投料试车成功。年产50万吨甲醇制烯烃项目是神宁集团建设的重点项目之一,总投资约68.18亿元,主要由MTP、聚丙烯、动力站和公用工程四大装置组成,采取鲁奇甲醇制烯烃(MTP工艺)、鲁姆斯气相法聚丙烯工艺技术。2011年3月,项目正式开工建设,经过建设者们3年多的辛勤奋战,克服生产与施工深度交叉、高空作业、人员不足、夜间施工等重重困难,完成了项目建设各项里程碑节点目标。今年6月30日,丙烯(MTP)装置实