石油化工企业中心控制室建筑结构设计探讨

分析了石油化工装置中心控制室的功能特点,阐述了中心控制室抗爆设计的必要性;深入探讨了中心控制室的布置、室内环境要求、建筑门窗及构造的抗爆措施、建筑屋面和外墙保温的做法、结构抗爆计算、结构各参数的变化对抗爆结构的影响;结合工程实例阐述了中心控制室抗爆设计的要点。     

石化企业中心控制室的抗爆需求探讨

石油化工企业中心控制室通常采用抗爆结构,随着企业规模的不断扩大,中心控制室的生产管理功能逐渐增强,越来越多的企业希望中心控制室能采用非抗爆结构设计以满足室内人员的舒适性要求。叙述了中心控制室的抗爆要求,并引用近年来爆炸超压对建筑物的影响、蒸汽云爆炸超压后果预测模型和空气中爆炸冲击波传播规律等领域的一些研究成果,探讨了爆炸冲击波超压与控制室抗爆结构之间的关系,商讨如何根据距离判断中心控制室是否可以选择非抗爆结构,并给出了初步的量化指标,供自控设计人员参考。     

化工企业中心控制室的抗爆需求探讨

化工企业的中心控制室对于整个企业的日常生产和运行起到十分关键的作用。本文对化工企业中心控制室的抗爆需求进行了阐述,并且引用爆炸超压对建筑物的影响、蒸汽云爆超压后果预测模型以及空气保障冲击波船舶规律等相关领域的研究结果,之后探讨了保障冲击波超压和控制室抗爆结构之间的关系,最后又对如何根据距离来对中心控制室是否选择非抗爆结构进行判断,并给出了初步的量化指标,为相关的设计工作提供参考。     

石化中心控制室防排烟设计若干问题的探讨

针对目前石化行业的中心控制室建筑面积越来越大,并且大多数采用抗爆结构所带来的建筑防排烟问题,结合工程实例以及对GB50016—2006《建筑设计防火规范》的理解^[1],讨论了石化中心控制室內的疏散走道是否应该设置排烟系统。详细介绍了疏散走道排烟系统的设计方法,包括防烟面积的确定、排烟系统的数量、防烟分区的划分以及排烟机房的设置等。     

中心控制室抗爆模型选择与计算

针对中心控制室的功能不断强大,中心控制室抵御爆炸的要求更加严格的问题,通过对爆炸的特点、模型及其计算方法等进行研究和比较,同时结合爆炸力计算方面的相关实例,研讨适合工程设计使用的爆炸计算模型以及计算方法,为石油化工厂中心控制室抗爆结构的设计提供计算依据。     

蒸气云爆炸在控制室抗爆强度计算上的应用

针对山东液化烃综合利用项目场地有限,MTBE装置与中心控制室邻近布置的特点,对MTBE装置醚化反应器进料管线发生泄漏事故进行分析。运用CASST-QRA软件模拟计算碳四泄漏引发蒸气云爆炸的破坏范围,并结合挪威船级社软件PHAST中的Baker-strehlow模型定量计算蒸气云爆炸冲击波、冲量平面与立面分布,分析对周边重要建筑——中心控制室的影响,依据计算结果指导中心控制室的抗爆设计强度。工程设计阶段运用国内外先进软件进行事故模拟计算,不但可以指导总平面布置,而且还为后期施工图设计提供了基础数据,有助于保障新建项目的本质安全。     

抗爆控制室空调通风控制系统浅析

抗爆控制室空调功能要求多,空调通风系统复杂,对空调通风系统的控制尤为重要。针对3个不同系统工况简要描述了典型的石油化工抗爆控制室空调通风控制系统,结合工程实际提出了关于抗爆控制室空调通风控制系统工程设计中的几点建议。     

中心控制室及操作站搬迁的设计探讨

石油化工企业在向着大型化、一体化、智能化方向转变,要求生产操作自动化、经营管理信息化、生产管理与过程控制管控一体化,打造智能型工厂,对控制室提出了更高要求。介绍了茂名石化中心控制室的建设情况、中心控制室是否抗爆和爆炸负荷的确定、装置大修期间控制系统操作站的搬迁工作,探讨项目设计过程中遇到的问题、设计原则及方案。     

石化装置中联合控制室的建筑设计评析

通过对3套石化装置联合控制室建筑设计的分析研究,阐述了当前潮流趋势装置管控一体化-联合控制室的优点及其共同拥有的建筑设计特点,特别强调抗爆结构的联合控制室与常规非抗爆建筑物的建筑设计的主要区别。     

石油化工控制室抗爆设计要点

结合一些国外相关标准和资料，介绍了石油化工抗爆控制室设计中各主要环节包括区域总平面布置、建筑方案及构造措施的设计原则等，供有这方面需求的业主及相关专业设计人员参考。     

油气井用导爆索收缩性测试技术

为在高温环境中安全准确地测量导爆索长度的微量变化,研制了安全防爆的导爆索收缩性测试台架.此台架由导爆索安装装置、温度控制系统、防爆壳体、位移测量系统、无震动工作台面以及数据采集与处理系统组成.其加温过程采用6点PID自动温度控制;其长度测量采用互感式位移传感器,位移分辨率为0.1 μm或0.2 μm.该台架能满足产品标准对测试的要求.     

固井设备发动机防爆系统研究

针对目前固井设备不具备防爆功能的问题, 烟台杰瑞石油装备技术有限公司研制了JCMS210固井混浆橇中Detroit8V—71N发动机防爆气控系统。在对柴油发动机的引燃源进行分析后, 阐述了防爆气控系统设计方案, 给出气控系统工作原理图。室内试验和中海油田服务股份有限公司的现场使用证明, 这种防爆气控系统性能良好, 工作可靠, 能满足ZONE2的防爆要求, 解决了固井设备的防爆问题。     

工程设计人员谈电气防爆标准

从工程设计、特别是工业自动化系统工程设计的角度，对我国现行的关于电气防爆的标准提出修改和完善的意见。建议编制体系化的电气防爆标准；加强基础性研究，跟踪技术的发展，及时编制和修订电气防爆标准。     

应用计算流体动力学模拟液化气装卸站的爆炸影响

以某企业液化气汽车装卸场站为例,针对液化气装卸区危险特性,采用计算流体动力学（CFD）模拟技术,建立全尺寸三维模型,对装卸栈台发生液化气泄漏、蒸气云在附近停车场集聚爆炸后的场景进行模拟计算,评估爆炸对周围构筑物和生产设施的影响,同时研究停车场停车数量和爆炸超压的关系。结果表明,在一定距离内,非防爆的控制室等构筑物会受到爆炸冲击发生损毁倒塌,威胁控制室内人员安全;附近停车区车辆数量与爆炸超压呈线性关系,车辆越多,产生的危害越大。     

应用计算流体动力学模拟液化气装卸站的爆炸影响

以某企业液化气汽车装卸场站为例，针对液化气装卸区危险特性，采用计算流体动力学（CFD）模拟技术，建立全尺寸三维模型，对装卸栈台发生液化气泄漏、蒸气云在附近停车场集聚爆炸后的场景进行模拟计算，评估爆炸对周围构筑物和生产设施的影响，同时研究停车场停车数量和爆炸超压的关系。结果表明，在一定距离内，非防爆的控制室等构筑物会受到爆炸冲击发生损毁倒塌，威胁控制室内人员安全；附近停车区车辆数量与爆炸超压呈线性关系，车辆越多，产生的危害越大。     

石油化工生产火灾危险性分析

针对石油化工生产的特点,从物料特性、上艺装置、工艺控制参数、防火防爆安全装置、作业性质和消防安全设施等几方面综合分析其火灾危险性,并提出相应的防范措施,为消防安全评价提供依据。     

海洋石油平台自控仪表系统的安全设计

海洋石油平台自控仪表系统的安全设计对于平台的整体安全至关重要,文章通过对胜利埕岛油田SCADA系统的工程设计实践,对石油平台自控仪表系统的安全设计问题进行了总结。具体分析了自控仪表系统的防爆防护设计和接地设计,提出了在不同危险区自控仪表可选用的防爆防护型式以及电线电缆的设计要求,对需要保护接地和工作接地的仪表设备进行了介绍,并提出了自控仪表系统的设计原则和注意事项。     

油库防爆电气设备的安全运行

防爆电气设备是油库设备的重要组成部分,专业性强,技术性高,针对油库行业的特点,主要确立了防爆电气设备选型的原则和依据,介绍了防爆灯具安装、钢管配线、电缆线路连接和隔爆型设备的电缆引入等方面应注意和把握的问题,从维护、修复、更换和整改防爆电气设备提出了加强防爆电气设备安全运行管理的措施。     

爆炸危险区建筑物空调设计

爆炸危险区建筑物空调设计选用方案有:正压室内安设普通空调;应用防爆空调机和防爆增压机组;单独应用防爆空调机;采用半防爆半隔离系统等。