计算机仿真技术在生产系统中的应用

针对生产系统在设计与运行过程中面临的问题,分析了在生产系统中应用仿真技术的必要性.并以Flexsim仿真软件为例介绍了在生产系统中如何利用仿真技术对方案进行虚拟仿真,同时根据仿真结果对方案进行分析、评价和改进.     

PLC在烧成车间技改中的应用

１前言青海水泥厂是７０年代末设计并投产的老厂,年生产能力为３０万吨,有一条Φ４ｍ×６０ｍ双立筒预热器窑系统。受历史条件的限制,全厂生产设备采用较落后的控制方式。如电机设备的启停一直延用“按钮、扳把开关—继电器”的单机工作方式,部分工艺段和岗位采用继电器分组联锁操作,生产效率低下,生产过程热工参数不能被及时地采集、分析及保存,窑系统热工制度的平衡完全靠看火工的人为判断来实现。这种原始的操作方式,很难做到统一协调管理,窑系统煅烧过程风、煤、料的稳定平衡亦难以保证。同时,由于长期处于条件较为恶劣的环境…     

烧成系统中的新技术

自古以来,泥土、水和火是制作各种陶瓷品的三个基本因素。地壳的形成以及自然现象本身告诉人们如何利用这三个因素生产出简单的用于日常生活的工具和工艺品,从而与地球上的其它动物区别开来。 火——或能源——就其本性而言是最引起关注的因素。能源的费用不断增加,减少能耗具有极其重要的意义。 本文的目的在于强调降低能耗的重要性,不管是把生产墙地砖的低能耗烧成系统应用到较重陶瓷产品的生产中去,还是大量研究当陶瓷制品经过窑炉时是如何被支承的,相信所有在这方面的努力是值得的。对于后一种情况,目的是获得更轻、更耐用的支承物,使能量几乎专门用于陶瓷制品的有效烧成,而不是无谓地加热支承物,致使能量耗散到周围环境中去,引起工     

计算机仿真模拟在仪器分析教学中的应用

仪器分析是一门理论与实际联合紧密的交叉学科,传统的教学模式尚可改进。如果将计算机仿真模拟引入仪器分析的理论教学和实验教学,可以激发学生对仪器分析的学习兴趣,改善教学效果。在仪器分析理论教学中利用计算机仿真模拟,有利于培养学生的学习兴趣,掌握仪器的工作原理;在仪器分析实验教学中用计算机仿真模拟进行预实验,可以突破时间和空间的限制,强化学生实验技能,培养学生的实践能力和独立创新能力,提高仪器分析实验教学质量和效果。     

计算机模拟技术在拉挤工艺中的应用

本文主要介绍了应用于拉挤模具内的热传递和固化数学模型，以及以模型为基础的计算机仿真程序。对计算机仿真技术应用于拉挤工艺的发展趋势提出了自己的看法。     

大窑门罩在熟料烧成系统中的应用分析

随着能源紧张的矛盾日趋突出,分解炉从烧好煤发展到烧低挥发份煤甚至烧无烟煤,不仅是时代发展的需要,而且也是分解炉本身发展完善的必然结果。据有关资料介绍,挥发份V_ad>25%的普通烟煤,着火温度为500～600℃左右;挥发份V_ad>15%的低挥发份煤,着火温度为600～700℃左右,着火较难且不易稳定;挥发份V_ad<10%的无烟煤,着火温度为700～800℃左右,着火处于极难稳定区。假如分解炉使用挥发份V_ad<20%的低挥发份煤作燃料进行燃烧,分解炉除了需要提高入炉煤粉细度,改善燃烧器性能,优化分解炉结构,延长物料在炉内停留时间,改善炉内燃烧气氛等措施外,还有很重要也比较实际的一点就是提高助燃三次风温度。这主要来源于两点:一是采用新型高效的篦式冷却机,提高热效率;二是三次风从大窑门罩中抽取,提高三次风温度。1 国内水泥厂现有窑门罩情况     

计算机仿真技术在工程陶瓷加工技术中的应用

计算机仿真技术广泛用于机械工程和自动控制等领域。从运动学和几何学原理出发，建立了曲柄摇杆机构的数学模型，得出了工件中心点的瞬时速度和运动轨迹，并用Visual Basic语言编制了相应的计算机动态仿真软件，以图形的形式显示了工件中心点运动轨迹曲线以及瞬时速度曲线。通过实例计算，研究了曲柄摇杆机构中各杆长度对工件中心点运动轨迹及瞬时速度的影响规律，寻求出了符合设计条件的最优组合参数，并将其成功地用于工程陶瓷材料的精密加工技术中。     

辊道窑窑内壁温度场计算机模拟

针对辊道窑内壁温度与制品表面温度是否相等这一问题 ,提出了计算辊道窑内壁温度的数学模型及模拟方法 ,并用TurboC 语言编制程序对辊道窑内壁温度场进行了计算机模拟 ,得出了辊道窑预热带与烧成带的内壁温度比制品温度高的定量结论。     

热煤气烧成在日用陶瓷中的应用

国光集团公司原有隧道窑主要使用重油，辊道窑、抽屉窑采用液化气，燃料消耗量大。随着市场竞争的日趋激烈，燃料的价格不断攀升，如何降低生产成本，提高产品质量成为该公司的首要问题。能耗指标的大小，直接影响生产成本的高低，近几年来，从降低烧成温度，缩短烧成周期等方面采用了很多措施，也取得了较大的成果。随着公司的发展，新产品的开发，旧窑炉的改造迫在眉睫。     

预分解窑烧成系统的技改

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系,其技改是一个创新的系统工程,需要从多方面科学地综合考虑。方法对了,成效就显著,但不一定能有最佳的效果。     

水煤浆在陶瓷烧成中的应用

今年重油价格全部放开后,每吨重油的企业进厂价已达700元。由此,对陶瓷行业以重油为燃料的企业,造成了难以承受的增支压力。因此,改变燃料结构,对使用低价燃料方面进行探索,为人们所关注。目前国内大部份陶瓷中小企业仍采用手工操作,以原煤为燃料。其特点是货源丰富、稳定、成本低,受企业外部因素制约少。是我国陶瓷业的傅统燃料结构。但作为原煤热工     

Pavilion8控制软件在烧成系统的应用

介绍美国罗克韦尔公司Pavilion8模型预测控制软件(MPC),结合5000 t/d生产线烧成系统的智能化改造经验,介绍如何实现自动控制.该系统提供个性化定制、分步式逻辑(多层控制)、诊断(预测)功能和灵活的工作流程,将复杂过程模型的构建、维护、调整简洁化.     

烧成系统简便易行的节能降耗技术

烧成车间是水泥工厂最大的热工系统，全厂所用燃料的80%～100%、用电的20%～30%消耗在这里，80%～100%的高温废气产生在这里，是水泥厂节能降耗的核心。本文主要围绕烧成系统，提出下述在设计和生产中非常容易实施的节能降耗技术措施。     

NH五级预热器窑烧成系统在承德市水泥厂的应用

前言 我院自1988年始,与邗江水泥厂密切合作,开发了NH型五级预热器窑烧成系统(以下简称NH型烧成系统)。1990年7月在鸡     

5 000t/d熟料生产线烧成系统技改实践

0前言 河南某水泥公司生产线于2008年建成投产,设计能力为5 000 t/d,改造前熟料实际产量稳定在5 850t/d左右.该生产线烧成系统采用天津院五级旋风预热器TTF型分解炉,回转窑规格Φ4.8 m×72 m.为充分挖掘原有装备的潜力、进一步降低系统能耗、提高生产线的经济指标,2020年该公司对烧成系统进行了相关...     

浅析影响烧成系统运转率的因素

烧成系统运转率的高低取决于系统内耐火材料、耐火浇注料或耐火喷涂料的使用情况、热工设备耐热部件的使用效果、篦冷机运动部件的使用周期、装备质量、工艺操作员的综合技能水平以及熟料库存和原材料质量及供应情况等。要提高烧成系统完好运转率,必须采取相应的保证措施。     

计算机仿真技术在实验中的应用

本文阐述了把计算机仿真技术应用到教学实验中的必要性。通过介绍计算机仿真的概念和过程,显示出这种实验方法的特点。并且通过一个具体的应用实例来证明,这种实验方法对学习更加有效。