由隔离开关烧毁事故引发的分析与思考

1事故前的系统运行方式我公司5K空分配电室6 kV系统采用2路进线、Ⅰ段母线的接线方式,其供电示意如图1。图1中,G1、G3、QF1为总变9#柜(5K空分Ⅰ号馈线柜)上、下隔离开关和断路器,G5为5K空分配电室6 kVⅠ段进线隔离开关;G2、G4、     

35kV系统过电压解决方案

我公司年产200万吨粉磨站的供电系统采用的是35kV直配系统，采用中性点不接地接地方式，由SZ10-6300 35kV/10.5kV 变压器供电，一段母线。自供电投产后，35kV 计量柜一个多月内多次发生三次熔断器损坏事故，后将计量柜内电压互感器PT损坏，无法使用。事故给企业的生产带来了很大的损失，当地电力部门也因为计量柜出现问题，无法计量电量，要求我公司尽快解决问题，同时也避免因为故障冲击造成对其他用户的影响。     

一起6kV开关柜触头烧蚀事故浅析

一、事故经过 2007年7月28日14时28分,某厂3#磨煤机开车后,总变电站值班电工发现Ⅰ段6kV母线接地报警,立刻到6kV高压室进行检查,发现3#磨煤机开关柜内冒烟,联系总控室紧急停车,随即通知班长和车间主任,14时35分磨煤机停车,值班人员抽出手车柜,发现开关柜中相着火,当即进行灭火。由于静触头已接地,引发触头盒燃烧,所以很难把火熄灭,立即联系工艺车间和上级领导,停Ⅰ段母线电源进行处理,停电后,对3#磨煤机静触头拆除,18时55分恢复系统供电。     

两起6kV进线开关柜爆炸原因分析与处理措施

福建炼石水泥有限公司（原顺昌水泥厂）２０００ｔ／ｄ窑外预分解窑水泥生产线的主机及其主要电控设备全部进口。全厂分厂区和矿山两大供电区。厂区生产线上的供电负荷中心分为生料制备烧成系统和水泥粉磨系统两部分；其相应的控制中心是２号和５号电气开关室（如图１）。１事故经过和处理过程１９９８年５月２９日上午因矿山电源侧开关检修，临时用厂区６ｋＶ送电。送电不久矿山“采Ⅱ”接地，造成厂区总降６ｋＶ系统接地报警。不到１０ｍｉｎ，２号Ａ１００进线柜爆炸，总降２号出线柜速断跳闸。为了应付生产，将５号Ａ２００手车搬到２号…     

总降35 kV配电柜放电处理

我公司总降变电站采用35kV双回路进线,两线路互为备用,设两台容量10000kVA的变压器,两台变压器并联运行。在运行过程中配电柜出现了放电现象,值班人员听到滋滋的明显放电声音,晴天时放电音减轻,下雨潮湿的天气放电音明显增大。     

中压三线圈变压器在水泥粉磨站工程中的应用

采用三线圈变压器为生产线供电，可降低投资、减少总降占地面积。水泥企业若采用三线圈变压器，应注意线圈阻抗电压百分比的匹配选择，并应配置合适的保护方式，这样才能达到在降低投资的同时，又使供电系统安全、可靠、经济的运行。本文针对荷泽鲁宏150万吨水泥粉磨站工程三线圈变压器设计选型和整定计算过程进行系统阐述。     

新型高压开关柜在海化纯碱厂的应用

针对302站(纯碱厂老线生产系统的高压配电站)配电室内老式高压开关柜Ⅰ、Ⅱ段的实际情况,介绍了新型高压开关柜的技术优势,阐述了更新改造方案和实施过程。运行结果表明,更新改造后的高压开关柜,提高了302站供电的稳定可靠性,消除了安全隐患,满足国家电力要求和厂供电需求,对于老式配电室高压开关柜的更新改造具有极高的借鉴意义。     

WBX-35变电站自动化系统在水泥厂的应用

我公司原有2条2300t/d回转窑水泥生产线,后又在原基础上经技改新建了1条5000t/d熟料生产线。总降压变电站采用2台110/6kV的20000kVA变压器双回路供电,总变原采用继电器式综合保护屏,小车式6kV开关柜也采用继电器式保护。由于设备落后,继电保护性能不可靠,虽然我们每年对所有继电保护都要进行校验,但仍经常出现拒动或误动现象,影响着正常的供配电和现场设备的安全运行。随着5000t/d熟料技改工程的实施,公司对总降压变电站的保护系统进行同步改造,选用了南京南自机电工程有限公司的WBX-35变电站自动化系统,提高了变电站的自动化水平。1WBX…     

余热发电并网后对原供电系统的影响

<正>我公司在2007年对2005年投产的某条5 000t/d生产线增加了装机容量为9MW的纯低温余热发电系统,由于发电机组是一个新的电源供给点,它的并网接入必然会对原有系统的短路能力、功率因数和保护参数等造成一定的影响。1电气接入系统方案余热发电系统接入单线图见图1。9MW发电机型号为QF1-W9-2,无刷励磁。余热电站侧6.3k V母线经单回电缆线路与总降的6.3k V母线连接,实现并网运行,运行方式为并网电量不上网。该系统在电站侧的发电机联络开关和发电机出口