射水抽气器逆止阀故障处理及预防措施

针对射水抽气器逆止阀卡塞故障的处理,分析了故障发生的原因,总结出处理方法及预防控制措施,避免因射水抽气器逆止阀卡塞故障导致真空降低、汽轮机组保护动作停机的事故。     

余热发电射水抽气系统补排水改进

我公司余热发电系统16MW汽轮发电机组于2008年9月投入运行,为公司的节能减排和能源的综合利用做出了很大的贡献,其经济效益和社会效益显著。但从2年来的运行中发现,其射水箱水温一直偏高(尤其是夏天),造成射水抽气系统真空度     

射水抽气器结构优化的试验研究

利用试验台对射水抽气器进行了结构优化试验。给出了试验设备、试验方法和试验表的表头设计方法。以正交试验设计方法分析了喷嘴压力、喉嘴间距和面积比3个因素对引射系数的影响,并得到了最优方案。模拟结果表明:3个因素对引射系数的影响程度依次是面积比喷嘴入口压力喉嘴间距;引射系数随喷嘴入口压力的增大而增大,随喉嘴间距和面积比的增大先增大后减小。     

余热电站射水抽气系统的改造

0前言节能减排既是国策,也是企业自身又好又快发展的需要。本文通过余热电站射水抽气系统循环水设备的改造,使得原本排放掉的循环水能够重新回收利用,从而达到节能减排、提高资源利用率的目的。1存在的问题我公司7500kWh余热电站射水抽气系统由凝汽器、射水抽气器、射水箱及射水泵组成,射水抽气器是利用水作为介质在喷嘴中不断高速流动,以降低抽气室压力,从而将凝汽器中不凝结气体抽吸出来排放至射水箱     

余热发电射水抽气系统的四项小改造

0 前言 在水泥窑纯低温余热发电中,抽气系统是建立及维持凝汽器真空、提高机组经济性的重要系统。由于射水抽气系统具有结构简单、可靠性高、抽吸气体能力大、运行操作方便等优点,而被广泛地应用在水泥窑余热汽轮发电机组中。     

水泥窑余热发电抽真空系统节能分析和实践

为提升余热电站抽真空系统的效能,从分析凝汽器和除氧器真空影响这两个因素入手,提出并实践了降低电站厂用电消耗、提升系统发电功率的途径和方法,节能效果显著。     

余热发电系统射水式抽气器节能改造

<正>我集团惠州龙门分公司于2007年安装投产了2台9MW汽轮发电机组,每台机组配套设置两台功率为55kW的射水泵,运行方式为一用一备。起初为全压运行,压力0.41MPa,电流55A,射水式抽气器有明显的冲击振动现象。运行一年后发现抽气器扩压管的缩颈接口处出现针眼大小的穿孔,压力水从中喷出,     

水泥窑余热发电射水抽气管路的改进

我公司余热电站的射水抽气系统,由于工程设计和安装的原因,导致机组在运行中抽气管路发生水冲击和抽气阻力大等,影响了机组的真空,降低了余热发电效益,在一定条件下甚至危及到汽轮机组的安全。通过工艺改进,明显减轻了上述现象,相应提高了余热发电量,并彻底解决了冷却水可能倒灌引起的汽轮机组安全运行隐患。     

水泥窑余热发电系统水综合利用

<正>我公司(3 000+6 000)t/d生产线于2008年配套建设了闪蒸纯低温余热发电系统,装机容量16MW。发电系统用水占公司总用水量的60%,其用水结构主要是冷却塔循环水系统的补充水、化学制水系统用水、射水抽气系统用水、少量的绿化冲洗和生活用水。我们对该系统用水进行综合利用,最大限度降低了废水排放,减少了对一次水的需求量,节约了用水成本。     

余热发电系统的三起小改造

1射水池补水系统改造在真空系统启动和正常运行中,要保证射水池液位适当,且水温在30℃以下,才能有很好的真空值和发电量,因此射水池水位高低和水温大小是真空值的直接影响因素。在夏季和冬季,因环境温度     

5000t/d熟料线余热发电运行问题及分析

0前言江山南方水泥有限公司前身为浙江虎山集团,2007年加盟中国建材集团南方水泥有限公司。当年企业在拆除3条高能耗湿法窑水泥生产线的前提下,开始建设1条4000t/d新型干法熟料生产线,配套建设10MW纯低温余热发电项目。由于涉及到     

余热锅炉加药装置的改造

正1加药系统存在的问题我公司9MW纯低温余热发电系统,原设计是通过专门的加药泵将Na3PO4溶液分别泵入SP炉汽包和AQC炉高、低压汽包。由于SP炉为立式锅炉,其汽包距地面较高(约47m),且加药泵设在AQC炉处,与SP炉相距近110m,加药管道较细,经常连续加几个班,炉水中PO43-浓度仍未发生太大变化,加药效果一直不理想。加药管道虽做了保温,在冬季气温较低时