发生炉煤气在普线加热炉中的应用

为合理利用发生炉煤气，降低生产成本，石横特钢厂通过改进加热炉烧嘴并制定相应的安全措施，实现了煤气在加热炉中的应用。应用表明，钢坯加热质量好，出炉温度大于1100℃，氧化烧损减少1％，轧机作业率提高1．2％，换热器运行周期长。     

发生炉煤气在轧钢加热炉上的应用

阐述了以发生炉煤气取代重油 ,在轧钢加热炉上应用的可行性及有效性。     

热脏发生炉煤气在大型加热炉上的应用

介绍了热脏发生炉煤气的性质和应用现状，分析了大型加热炉对热脏发生炉煤气系统的要求，介绍了大型加热炉成功应用的经验和改造情况。     

热脏发生炉煤气在大型轧钢加热炉上的应用

煤是我国储量最丰富的燃料,目前煤炭在我国的能源总量中占76％以上,油气的比例相对较少,可见我国现阶段能源结构以燃煤为主。重油价格远远高于煤炭,若采用煤作燃料,燃料成本可大大降低,但直接燃煤其环保排放指标如烟气黑度、含尘量很难达标,而以煤气发生炉制成的热脏煤气方式供热,稍加除尘,排烟含尘量很少,能达到排放指标。另外燃重油时,冷炉点火经常会冒黑烟,而采用煤气供热,可避免此问题,所以从环保和节能两方面看热脏煤气是燃煤供热的最佳方式。     

煤气发生在Φ300轧机加热炉上的应用

本文介绍限煤气发生炉在Φ３００轧机加热炉上的应用情况以及取得的效果。煤气炉的应用为改变燃煤轧钢加热炉的能源结构及改善环境污染都起到了较好的示范作用。     

热脏发生炉煤气取代重油在加热炉上的应用

论述了热脏发生炉煤气系统的特点和加热炉的具体改造方案,介绍了应用的实际效果,说明在大型高产量加热炉上,采用热脏发生炉煤气可大幅度降低生产成本,并能可靠稳定地生产。     

热脏发生炉煤气与空气蓄热技术在加热炉上的应用

介绍了石钢二轧厂利用燃热发生炉煤气与空气蓄热技术对燃煤粉加热炉进行改造的实践和效果。     

热脏发生炉煤气在蓄热式加热炉上的应用

概要论述了蓄热式高温空气燃烧技术的特点及国内应用状况,介绍了蓄热式燃烧系统的结构与特点,重点阐述了采用热脏发生炉煤气加热炉的主要技术性能以及蓄热式加热炉供热分配、煤气系统、空气管路系统和排烟系统等设计特点。并且对蓄热式加热炉生产运行中出现的问题,解决措施及生产应用情况进行了分析。实践表明,采用热脏发生炉煤气开发研制的蓄热式加热炉具有高效、优质、节能和低污染等诸多优点,具有广阔的开发应用前景。     

发生炉煤气干法脱硫在氧化铝生产中的应用

发生炉煤气中硫以硫化氢为主，硫化氢燃烧后转化为二氧化硫，二氧化硫对环境污染极大。本文介绍了减少发生炉煤气中硫化氢含量的方法，以达到控制二氧化硫排放的目的。     

铝型材挤压模的气体氮化

本文对铝型材挤压模气体氮化工艺参数的选择和调整,操作规程的制订,作了具体和详尽的论述,提出了最佳的工艺流程。     

高炉煤气在南钢锅炉上的应用

阐述了锅炉改烧高炉煤气的做法。解决了没有煤气柜，高炉煤气直供锅炉如何保证正常运行的问题。     

引射器在高炉煤气富化中的应用

利用引射器将低压焦炉煤气引入高炉热风炉中以提高风温，达到了降低焦比、提高生铁产量之目的。     

硅铁炉外降铝实践

通过理论分析和对实际操作过程的讨论分析,介绍了一套简单易行的硅铁炉外降铝方法。     

高炉热风炉烟气余热回收技术的应用

为了提高风温水平，韶钢3号高炉热风炉采用整体式热管换热器对助燃空气进行预热，把风温提高到1100℃，工程投产后运行效果良好，经济效益与社会效益显著。     

燃发生炉煤气节能原因的分析

详细分析了燃原煤与将煤气化后燃烧两者的热平衡及热损失，阐述了燃发生炉煤气节能的机理及应采取的措施。     

激光气体分析技术在焦化煤气含氧分析中的应用

介绍了激光气体分析技术在焦化煤气含氧分析中的应用情况。利用半导体激光吸收光谱气体分析测量技术,对煤气含氧量进行精确的在线测量,确保了煤气回收设备的安全生产。     

上海的铝型材挤压工业

本文对上海市铝型材挤压各企业的历史与现状作了全面的调研与统计分析，指出了各企业的优缺点，并对上海今后挤压工业的发展，提出了建议。     

高炉、焦炉混合煤气逆向引转炉煤气在安钢的应用

对采用高炉、焦炉混合煤气逆向引转炉煤气进行了可行性分析,介绍了其在安钢焦化厂的应用情况,实践表明,此方法安全可行,可操作性强,实现了在置换作业时转炉煤气的零放散,减少了放散对人员、环境的危害。     

浅析高热值煤气在安钢加热炉上使用中的一些问题

针对安钢二炼轧厂炉卷轧机生产线上步进梁式加热炉的设计和使用情况,探讨了高热值煤气在该加热炉使用过程中出现的一些问题及相关的节能降耗措施.