高炉冲渣水余热供暖腐蚀结垢原因分析及应用实践

分析了鞍钢股份有限公司炼铁总厂高炉冲渣水、高炉水渣、管道中垢样成分,讨论了高炉冲渣水供暖过程中管道设备腐蚀和结垢的成因,认为腐蚀原因主要为Cl-腐蚀和电化学腐蚀,结垢原因主要为CaCO3晶体析出和高炉渣自身较高的水硬性.结合分析结果,在应用实践中采用钛合金材质、光板传热片、无触点宽流道换热器、无过滤器的换热系统,有效避免了腐蚀、结垢和堵塞的发生,实现了高炉冲渣水余热供暖,取得了良好的经济和环保效益.     

高炉冲渣水换热材质选取分析

高炉冲渣水具有硬度大、腐蚀、结垢的特性。选取了不同金属材质进行现场实验,得到了适用于冲渣水换热的金属材质。     

耐腐阻垢高炉冲渣水换热器开发及应用

冲渣水中含有较高腐蚀性的杂质,使得金属换热器存在腐蚀与结垢问题,而不能全面有效的回收冲渣水的余热资源。文章分析了聚四氟乙烯材料防腐抗结垢机理,同时介绍了聚四氟乙烯材料换热器在其他领域腐蚀性环境的应用情况,指出聚四氟乙烯材料换热器在冲渣水余热回收工艺中具有广阔的应用前景。     

非金属换热器用于高炉冲渣水余热回收的技术分析

冲渣水中含有较高腐蚀性的杂质,使得金属换热器存在腐蚀与结垢问题,不能全面有效地回收冲渣水的余热资源。文章分析了聚四氟乙烯材料防腐抗结垢机理,同时介绍了聚四氟乙烯材料换热器在其他领域腐蚀性环境的应用情况,指出聚四氟乙烯材料换热器在冲渣水余热回收工艺中具有广阔的应用前景。     

首钢迁钢公司高炉冲渣水余热利用

为了利用高炉冲渣水的低温余热资源和解决矿业公司燃煤锅炉禁用后热源需求问题,首钢迁钢公司通过精密过滤、高效换热及合理阻垢等技术方案,提取高炉冲渣水余热用于居民供暖,成功解决了冲渣水难于利用、易堵塞、易结垢问题。实现年节能23383tce,年减少CO_2的排放量约58458t,减少SO_2的排放量354t,符合国家节能减排政策,同时供热创效收入1600余万元,社会、经济效益十分显著。     

高炉冲渣水余热利用研究

介绍了高炉冲渣水的特点和目前高炉冲渣水余热利用的主要方式,分析了不同类型的高炉冲渣水余热利用方式的优缺点,投资回收期对比。最后通过钢铁厂高炉冲渣水余热利用案例,分析了投资、效益等,为钢铁企业利用高炉冲渣水余热提供参考意见。     

鞍钢高炉冲渣水溢流问题的分析与控制

鞍钢股份有限公司炼铁总厂高炉冲渣工艺多样、复杂,针对不同的高炉冲渣工艺特点,分析了影响高炉冲渣水溢流的问题,提出了改进措施,实现了高炉冲渣水内部动态平衡,逐步实现高炉冲渣水的零排放。     

宣钢高炉渣处理利用工业排放水及余热回收

高炉水力冲渣用水的循环量大、消耗量大,渣中余热被水吸收后全部转化为蒸汽排放,既浪费了水资源,又污染了大气。冲渣水余热采暖的难点是冲渣水中的细渣对换热器的堵塞问题。宣钢高炉冲渣水系统经过改造,返渣不进入脱水器转鼓,而由螺旋分离机独立完成渣水分离,返渣较为彻底,效率高,净化后的水质得到很大改善,实现冲渣水中余热回收供暖面积150万m~2,冲渣水的水温平均降低15℃,冲渣水的蒸发量下降了23%,一个采暖期可节约冲渣水补充量17万t。     

IDE冲渣水系统在5800m3高炉中的应用

在当前国家大力实施环境保护与节能减排的政策下,如何将炉渣回收利用获得经济和环境双重效益是渣处理的一个重要内容。介绍了一种环保型的渣处理系统IDE,该渣处理系统工作可靠、投资低、适应能力强、即使在渣量大于8t/min的情况下也能获得较好的水渣质量、同时冲渣水系统的冲渣冷凝水全部循环、基本无废水及有害蒸汽排放。并以某钢厂5800m3高炉为例,介绍了IDE渣处理系统工艺流程、冲渣水系统主要设备及其技术特点。     

柳钢高炉冲渣水冷却循环零排放技术改造

通过高炉冲渣水冷却循环零排放的技术改造,柳钢4座高炉冲渣水的冷却循环使用,高炉冲渣水不再进入综合污水处理厂处理,实现冲渣水零排放,达到了环保的目的,提高了柳钢的水资源利用率.     

模糊控制技术在高炉冲渣水泵系统中的应用

针对莱钢 1#75 0 m3高炉水冲渣过程具有的大惯性、大滞后、强非线性等系统特征 ,提出了应用模糊控制策略 ,对其实施有效控制。运行结果表明 ,高炉水冲渣模糊控制系统实现了冲渣过程闭路自动控制 ,减轻了工人劳动强度 ,减轻了电机运行噪声。年直接经济效益 5 9万元     

煤气发生炉冲渣水的良性循环工艺利用

简述了煤气发生炉的基本原理和工艺,利用出渣冷却水的弱碱性中和酸性的煤气冷却循环水,建造一个炉渣冲渣水回收池,经冲渣水与循环水中和后循环利用,减少了设备的腐蚀性,延长了使用寿命,降低维护费用和提高安全性,具有很好的经济效益和社会效益。     

高炉冲渣水余热梯级利用的探讨

针对高炉冲渣水余热的特点,采用ORC技术,选择合适的有机工质,实现了高炉冲渣水高效梯级利用,将90~70℃区间的高温段热水的热能转化为电能或动能,更低温度段热水通过换热用于供热采暖。     

带压冷处理管道裂纹

介绍了在不停产、不停水的情况下,对高炉冲渣系统的循环水管网管道裂纹用粘接剂进行堵漏的方法,经过10个月实际应用,堵漏部位完好无损,这种方法值得推广。     

高炉冲渣水余热回收应用

高炉冲渣水作为一种低温废热源,具有温度稳定、流量大、热容量大的特点,充分回收利用高炉冲渣水余热可以为企业带来可观的经济效益,其环境效益和社会效益显著。     

S7-300控制系统在高炉冲渣中的应用

简要介绍了石钢炼铁厂高炉冲渣的工艺过程,并对轮法冲渣控制系统S7-300的硬件配置、软件组成及其实现的功能进行了详细的阐述,认为该系统具有控制精度高、故障点查找方便等优点。     

2800mm中厚板轧机水处理系统改进

针对2800mm中厚板轧机水处理系统一沉池供水泵组存在的问题,提出相应的改进措施。通过将冲渣泵改为供水泵的备用泵,做到一用一备,解决了由于一、二期设计施工造成泵组不匹配的问题,满足了各种条件下的生产需要。     

高炉冲渣水余热半导体热电发电模型与数值模拟

 针对中国钢铁工业低温余热回收利用率低的现状,提出一种基于半导体热电发电技术回收高炉冲渣水显热的技术方案,建立了相应的计算模型,分析了冲渣水温度、热电单元长度、热电模块填充系数、换热器流道长度等关键参数与装置性能的关系。结果表明,对于100 ℃的高炉冲渣水,利用热电发电技术,每米流程可使水温下降约1.5 ℃,每平方米换热面积可以产生约0.93 kW电能,热效率约为2%,设备成本的回收周期在10年左右。