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贴闸压力是提升制动系统的一项重要技术指标,周期性地对制动系统贴闸压力进行测试,是消除提升系统不安全因素、保证系统安全运行的重要措施。调试贴闸压力时,依据《煤矿安全规程》的规定,首先从理论上计算出贴闸压力的取值范围,然后在取值范围内确定贴闸压力值对制动系统进行调整,最后通过现场测试,进一步确认整定数据是否满足《煤矿安全规程》要求,以避免不符合《煤矿安全规程》的现象发生,确保矿井提升系统的安全运行。 相似文献
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通过对马兰矿副立井JKMD2.8×6提升机制动闸改造成为低阻少漏的新型制动器(专利号:ZL200920090622.2),并将每组闸的制动力通过后台监控系统进行实时监测,使得盘型闸对闸盘的制动正压力可随时进行动态实时数字化监控,摒弃了传统的通过闸瓦间隙保护、弹簧疲劳保护间接保证制动力不低于《煤矿安全规程》对制动器3倍静力矩的要求,而是直接监测盘型闸的制动正压力,使得提升机的制动正压力可在直观监视下进行调整,满足《煤矿安全规程》的相关要求,从而确保了制动器的安全有效,提高绞车运行的安全可靠性。 相似文献
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一种适用于确定径向弹簧闸及盘形闸工作油压的简便方法 总被引:2,自引:0,他引:2
针对现有提升机制动系统油压确定方法存在不适用于径向弹簧且误差较大的不足,提出一种仅利用在两种不同工作油压下制动力矩闸测试值来计算、确定径向式弹簧闸和盘形闸制动系统工作油压的方法,经实际测试验证是准确、简便、有效和可靠的。 相似文献
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斜巷安全提升智能监控系统主要是为防止矿井斜巷运输中发生跑车、溜车、断绳等事故而研发的。这些事故不仅会对提升系统造成破坏,更会给工人人身安全带来严重威胁。扼要介绍了该智能监控系统工作原理、功能、安装方法、操作要点及主要特点。该智能监控系统适用于煤矿、金属矿山等所有倾角在40°以下的轨道提升运输斜巷,可对矿车运行提供有效保护。 相似文献
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盘形闸闸瓦与制动盘间摩擦系数及最大制动力矩的确定方法 总被引:2,自引:0,他引:2
针对矿井提升机盘形闸闸瓦与制动盘间摩擦系数确定方法中存在的问题,提出摩擦系数和最大制动力矩合理的确定方法。 相似文献
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煤矿智能化矿山的建设促进了煤矿供电监控系统往智能化方向发展。针对煤矿供电系统负载功率大、冲击负载多、现场环境恶劣等特点,分析了煤矿供电监控系统存在的问题,并设计了一套集能源管理、智能保护等功能于一体的煤矿智能供电监控系统,详细介绍了煤矿智能供电监控系统的网络结构、硬件组成及系统功能,为煤矿智能供电监控系统建设提供了借鉴。 相似文献
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下运带式输送机制动系统的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
基于下运带式输送机制动问题的重要性.提出了智能液压调速制动系统,研究了该系统在下运带式输送机各运行工况的特点.试验结果表明,智能液压调速制动系统能够实现预期的各种功能,无人参与其控制过程,属于PID智能型控制系统.依据减速器高速轴转速反馈控制刹车泵排量和压力的变化,智能液压调速制动系统能够产生下运带式输送机需要的制动力矩,保证了下运带式输送机的安全可靠运行. 相似文献
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从制动技术多种复杂功能应用要求入手,分析了分步制动器(二级)的结构和工作原理。结合起重机大(小)车行走机构以及重型振动筛停车制动的应用实例,进一步讨论了分步制动器的具体应用。最后,提出了分步制动技术的发展前景和展望。 相似文献
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为了提高煤矿提升机安全性能,研究了煤矿提升机液压制动系统状态监测技术,基于液压制动控制系统结构,分析了液压站和盘式制动闸故障原因,确定了煤矿提升机液压制动系统监测参数,主要为盘式制动闸空动时间、制动盘偏摆、闸瓦间隙及液压站油压、油温和电机电流.并对各参数监测方案进行了设计,给出了相关传感器技术技术参数.研究对减少煤矿立... 相似文献
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液力制动器在下运带式输送机上的应用研究 总被引:2,自引:0,他引:2
参照下运带式输送机的制动特点 ,对液力制动器的制动机理和各种工况下的测试数据进行了分析 ,阐明了液力制动器实现安全可靠制动的可行性 ,同时介绍了液力制动系统的工作原理。 相似文献
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分析了传统提升机盘形闸闸瓦间隙监测保护装置存在的不足,阐述了新型提升机盘形闸闸瓦间隙监测保护装置的功能,该装置采用感应式位移传感器S7-300PLC采集数据及处理控制,实现了对闸瓦间隙实时监测和报警,很好地解决了传统闸瓦间隙监测保护装置存在的问题。 相似文献
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通过对矿用提升机液压站常见故障的分析,提出了对残压进行保护的有效、快捷和准确的处理方法,确保提升机安全可靠运行。 相似文献
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以矿井提升机盘形闸为研究对象 ,对其在全制动状态、松闸状态和抱闸状态进行受力分析 ,得出影响制动力的因素及有关性能参数的确定方法 ,对矿井安全生产具有指导作用 相似文献