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研究了RH真空炉浸渍管用刚玉尖晶石浇注料的侵蚀机理。熔渣及钢液通过浇注料表面缺陷渗入其内部,与浇注料发生反应生产低熔点变质层,RH炉间歇式的生产特点,耐材温度频繁大幅度波动,因热膨胀系数的差异,在变质层和浇注料之间产生裂纹,在高速的冲刷作用下,造成耐火材料脱落;同时探讨提高硅钢用浸渍管使用寿命的途径。 相似文献
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分析中厚板卷厂RH炉浸渍管使用寿命低的原因,通过优化RH炉浸渍管耐材的理化指标、浸渍管喷补料及喷补工艺,改进顶渣设备及优化烘烤制度等措施的实施,浸渍管平均使用寿命由2007年投产初期的32炉提高到2009年的72炉,RH炉真空钢月生产量由2万吨提高到8.3万吨。 相似文献
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针对攀钢冶炼高钛型钒钛磁铁矿时浸渍管频繁出现掉料、衬砖剥落、穿孔和断裂等问题,研究优化了振动方式、升温曲线、锚固件和砖型等,衬砖平均侵蚀深度由41.67mm减至13.78mm,蚀损率由2.53%降至1.24%,浸渍管使用寿命由40次/套提升至80.17次/套,减少了更换频次,提高了精炼效率。 相似文献
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对马钢新1号高炉(2500m^3)提高送风支管使用寿命的措施进行了总结。采取的措施一是优化风管结构设计,二是提高内衬材料质量,三是改进内衬材料的施工成型工艺,从而使送风支管的使用寿命由3个月提高到6个月以上,风管更换及高炉休风次数逐年减少。 相似文献
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通过分析喷吹气体、喷吹粉剂、过程化学反应、浸渍罩插入钢水、钢液面裸露以及包衬蓄热等过程对CAS-OB喷粉精炼工艺钢液温降的影响,建立了过程温降预测模型.模型计算结果表明:对喷吹气体加热以及成渣反应导致的钢液温降基本上可以忽略;在喷吹粉剂一定的情况下,钢液面产生裸露眼以及钢包烘烤温度低是引起钢液温降的主要因素.利用模型计算CAS-OB喷粉过程以及IR喷粉过程温降,得出在相同的处理时间内,前者要明显低于后者,这主要是因为CAS-OB喷粉过程将喷枪布置在浸渍罩内,渣面裸露面积小所致. 相似文献
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敬业钢铁有限公司现场试验了单嘴浸渍管结构RH炉和弓形浸渍管结构RH炉真空精炼超低碳钢的应用效果,记录两种RH炉提升气体流量和真空度的变化,多次取样检测钢液中w([C])和w([Mn]),分析对比两种RH炉的脱碳效果和混匀时间。结果显示,在真空处理6 min内,两种RH炉的真空度都可降至100 Pa以下,10 min后稳定在50 Pa左右;在真空处理20 min内,前者钢中w([C])基本脱至0.001 0%~0.001 5%,而后者钢中w([C])可以脱至0.000 5%左右,后者的脱碳速率也明显快于前者;前者和后者的混匀时间分别在3和1 min左右。结果表明,后者的冶炼效果明显优于前者,弓形浸渍管比单嘴浸渍管更适用于小吨位RH真空精炼炉。 相似文献
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分析了浸入式水口寿命偏短的原因,提出了改进措施。通过改进,有效地延长了浸入式水口的使用寿命,提高了铸坯合格率,创造了可观的经济效益。 相似文献
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本文分析了铜管设计、冷却水、连铸机设备及钢水等对方坯结晶器铜管使用寿命的影响。通过设备、工艺的改进和生产管理水平提升。铜管使用寿命得到了大幅度延长。 相似文献
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辐射管是镀锌机组连续退火炉加热段的关键设备,如果出现泄漏会给机组生产运行带来较大的后果,甚至影响生产的正常进行。本文就影响辐射管的使用寿命以及如何提高辐射管的使用寿命进行分析和探讨。 相似文献
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