对棉花新标准主体颜色级的理解

棉花新标准不单纯是名称上的改变,主要从内容和意义上有了较大区别.过去棉花的品级单独表示棉花的级别,而现在颜色级不但表示棉花的级别还表示棉花的类型.可见,无论从名称上还是从表达的意义上都更代表棉花的特征. 从棉花颜色分级图上看,棉花反射率反映的是棉花级别(纵坐标),黄色深度反映的是棉花的类型(横坐标),棉花具有4个类型13个级.在棉花实际收购加工成成包皮棉的情况下,单包皮棉检验结果只能代表本包皮棉的棉花颜色级;要是组成批次,一个批次组成同类型同颜色级的棉花对农户副产品而言难度很大,就需要有相邻颜色级的棉花才能进行组批.     

正确理解棉花新标准中的“主体颜色级”

颜色级是《GB 1103.1-2012棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》的新增术语,是指棉花颜色的类型和级别,类型依据黄色深度确定,级别依据明暗程度确定. 主体颜色级针对了我国棉花检验中"按批检验"的检验形式,也是标准中的新增术语.按批检验是抽取棉包批量的10％进行检验,而一批棉花中会有不同颜色级的棉花存在,为了保证成批棉花颜色级的一致性,设定了主体颜色级的概念,从而确定一批棉花有无主体颜色级,以及确定哪一级才是主体颜色级的情况.棉花是农产品,品质一致性较差,在同一批棉花中,包与包之间有差异,各包棉花的质量也不一定相同,在当前我国棉花检验中,对成包皮棉的检验有按批检验和逐包检验两种检验形式.标准规定对逐包检验的棉花要每一包都出具颜色级检验结果.而对按批检验的棉花,规定按批出具检验结果.     

颜色级检验技术难点与应用探讨

2013年9月．新的GB1103．1—2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》标准正式实施,传统的棉花品级检验终于被颜色级检验技术所取代。新标准的发布实施彻底改变了过去以品级感官检验为主、仪器检验为辅的棉花质量评价体系。目前,标准虽然实施已经有一年．但棉花颜色级分级体系对于纺织企业大部分棉花检验人员而言仍是新生事物．完全掌握该检验方法有待日积月累的工作实践。     

棉花收购加工企业检验人员应尽快掌握颜色级检验的方法

<正>2013年棉花国家新标准的颁布实施,对棉花产业的发展起到了积极的作用。新棉上市以来,各级纤检机构成立了新标准实施指导小组,对棉花加工企业进行巡回指导和检查。笔者通过巡回指导检查,发现棉花加工企业检验人员在新标准实施过程中,就如何运用新标准检验颜色级还缺乏一定的了解和掌握。为了把好棉花加工企业的第一道质量关,笔者建议收购企业的检验人员应尽快了解和掌握颜色级检验的方法和技巧。     

做好棉花颜色级检验工作的体会

随着国家棉花质量检验体制改革的进一步深入,在近五年的充分准备和实践的基础上,按照统一部署,从2013新棉花年度起,锯齿棉由棉花颜色级代替棉花品级指标,这是我们由传统的手感目测检验棉花品级转向与国际接轨的全面仪器化检验的关键转变,目前开展的棉花颜色级检验分为感官检验和HVI检验方式,这是棉花行业中对棉花检验环节提出的新标准、新要求.通过一年的检验实践,总的看全面检验质量是平稳的,但也存在一些不足,所以及时进行讨论、研究、总结,是进一步提高棉花颜色级检验质量的必要手段,笔者就在实际检验棉花颜色级工作中如何正确把握新标准,提高棉花颜色级检验的准确率谈几点体会.     

把握好颜色级检验应注意的问题

棉花新标准的核心内容就是颠覆了40年来的分级理念．对棉花品级指标进行了改革．将品级指标的三条件加以拆分．代之以棉花颜色级、马克隆值和轧工质量。由于推行棉花颜色级分级体系对整个棉花产业意义重大,涉及棉花生产、收购、加工、销售、     

棉花加工企业如何面对“新标准”?

棉花新标准已经开始实施,如何使企业更好地理解标准、执行标准,真正使企业受益呢? 企业应了解轧花工艺对颜色级的影响 过去棉花加工企业为了提高棉花等级,在加工环节上很下功夫,采取大清大排、过度皮清等方式便于提高加工质量.这种做法在一定程度上提高了棉花等级,但同时损伤了棉花的长度,短纤维含量增大.另外,轧工质量的外观形态主要与棉层清晰度和外观粗糙程度相关,如棉纤维的成熟度、断裂比强度、轧花设备对纤维打击程度有关,与皮棉短纤维率的关系也很密切,纤维打击程度大或被雨淋过的棉花其棉纤维表面的蜡质层受到破坏,使棉纤维的光泽降低,颜色级受到影响.短纤维含量过高时,会使皮棉表层给人一种毛绒感,造成透视感降低,从而使棉纤维的光泽降低.     

颜色级实施以来哈密辖区棉花质量分析报告

<正>哈密辖区棉花种植面积65.8万亩,皮棉年均产量7.5万吨,目前辖区共有27家棉花加工企业,29条生产线,经过对棉花颜色级实施以来辖区棉花种植、管理、收购、加工、检验等环节的实地督查、调研和对棉花质量主要指标的数据统计,现对哈密辖区棉花质量进行分析。颜色级实施以来棉花质量主要指标数据统计随着棉花目标价格改革的进一步实施,哈密实验室     

棉花颜色级检验结果差异的原因和对策

结合在棉花颜色级检验试点工作以及新标准发布实施后参与棉花颜色级检验工作的实践,分析棉花颜色级感官检验与HVI检验之间存在的异同,就棉花颜色级感官检验、HVI检验进行论述,就不同方法对检验结果的影响进行分析。棉花颜色级检验结果差异的原因理论上,棉花颜色级两种测试方法的结果、相符情况应当能够达到较高比例,但实际检验中,这两种方法有时候却存在一定的差异,甚至出现同一棉样不同颜色级类型的情况。造成这种现象的原因很多,要解决此问题需要探     

轧花加工对机采棉颜色级变化的影响研究

<正>棉花的"颜色"是指棉花的光泽、色调和饱和度,用反射率和黄度两个指标来表示。棉花的颜色级体现的是棉纤维的色泽、含杂与皮棉表面的粗糙或平滑度的平均值,而后者与棉花的加工有着直接的关系,即棉花的颜色级在一定程度上与轧花加工有关。轧花加工对棉花有一定的损伤,徐红[1]等研究认为机采棉色特征级指标反射率比手摘皮棉低,还有Delhom~([2][3])等研究了皮清机的使用与否、排杂刀的数量、锯齿辊筒转速等对棉花纤维长度、断裂比强度、     

棉花加工企业如何做好新标准检验体系下的棉花质量工作

棉花检验新标准取消了品级,增加了颜色级、轧工质量指标及检验方法,将"色特征级"修订为颜色级,并明确颜色级相关条款为强制性条款。新棉花标准更注重棉花的内在品质,含杂率、异性纤维、短绒率等与棉纺企业实际生产需求密切相关的指标,在标准里有更充分的体现。新标准的实施,带来的是新的结算规则和检验体制,对以锯齿棉为主的兵团棉花来说,其质量评价体系和贸易结算体系也将与原来完全不同。如按原品级标准进行交易计算     

颜色级取代品级:未来之路或漫长

棉花新标准最大的变化是将棉花分级从"品级"改变到"颜色级",这样对棉花体制改革技术层面起到了强有力的支撑,废止人工检验棉花品级指标,是实现由感官检验向全面仪器化检验的关键,更是推进棉花质检体制改革的关键。品级改为颜色级是标准修改的核心内容,取消了品级,增加了颜色级、轧工质量指标及检验方法;将色特征级修订为颜色级并明确颜色级相关条款为强制性条款。     

如何保证机采棉加工纤维长度不受损失

<正>近年来,随着我团机采棉推广力度的加大,机采棉种植面积占全团棉花种植面积的90%以上,从采摘的成本费测算,机采棉已成为当今棉花种植发展的趋势。棉花的经济效益是种植出来的,也是加工出来的。随着国家推行颜色级检验开始,棉花销售随之走入市场,颜色级好、长度长的皮棉倍受市场青睐,而颜色级低、长度短(28 mm以下)的皮棉,几乎无人问津,为此,棉花加工企业面临着新的挑战。加工质量的提高直接关乎着职工增收、团场增效。目前机     

2020年八师石河子棉花质量状况及监管措施

正2020年八师石河子棉花皮棉总产量61.48万吨,增产1.86万吨,比上年增长3.1%,棉花产量再创新高。八师棉花质量状况从石河子棉花公证检验实验室统计数据情况来看,截至2021年2月3日:棉花颜色级:白棉1～3级占比76.95%,比2019年下降6.3个百分点;其中白棉3级占比最高,占比为76.43%,同比减少5.73个百分点。白棉4级同比减少5.56个百分点。淡点污棉占比为12.5%,同比增加了10.64个百分点。淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉3种类型棉花比2019年上升了12.0个百分点。     

浅谈棉花颜色级检验中存在的一些问题

正2013年是棉花新标准实施的开局之年,新标准取消了品级,增加了颜色级。笔者发现,在颜色级检验过程中比较容易出现以下一些问题:一、仪器化公检前期,颜色级重复测试样品过多。经过试验发现,同一样品在不同的设备上测试,其结果存在差异。操作人员的手法不同,其测试的结果也不同。样品在同一台设备上反复测试,多面测试,其结果也存在差异。表现在Rd、+b的值上下有浮动,检验的颜色级会在棉花颜色分级图上相邻处发生变化。     

浅谈棉花轧工质量的检验

轧工质量是棉花重要的质量指标．是原棉花品级评定三条件之一。棉花新标准明确给出了轧工质量的定义为：籽棉经过加工后,皮棉外观形态祖糙及所含疵点种类的程度。轧工质量分为好、中、差三档．实物标准是评定轧工质量的依据。轧工质量的检验方法是感官检验。     

棉花颜色级影响因素分析

随着GB1103.1-2012锯齿加工细绒棉标准的实施,我国棉花质量评价体系相应发生了很大变化。原来的品级指标被颜色级替代,棉花质量以颜色级结合其他品质指标综合评定。针对颜色级在感官评定时不易把握,人机检测相符率不高的现象,笔者在全国各棉区抽取有代表性的棉样进行逐样检测,结合实地调研,从品种、气候、采摘、轧花、人为因素等方面综合分析了影响棉花颜色级的因素,以期对棉花颜色级检验提供一定的技术支持。棉花颜色级是指棉花颜色的类型和级别,依据+b     

浅谈棉花颜色级检验中存在的一些问题

2013年是棉花新标准实施的开局之年,新标准取消了品级,增加了颜色级。笔者发现,在颜色级检验过程中比较容易出现以下一些问题：     

影响皮棉清理机清杂效率的主要因素

锯齿式皮棉清理机是用于清理皮棉中的杂质和疵点,改善皮棉的外观形态,提高皮棉质量的一种重要的棉花加工设备.皮棉清理机的使用简化了纺纱厂的清棉程序,保证轧花机高效地工作,不仅克服了轧花机产量受皮棉加工质量这一传统轧花工艺的制约影响,而且满足了主机保产量,辅机保质量的现代轧花新工艺的要求.另外使用皮棉清理机可以提级和保原级,为棉花加工企业带来可观的经济效益.清杂效率的高低直接关系到皮棉的加工质量,关系到企业的经济效益.影响皮棉清理机清杂效率的因素多种多样,现以笔多年从事皮棉加工生产的经验,对其主要原因进行简单分析.     

锯齿式皮棉清理机检修调整中应注意的几个问题

皮棉质量是棉花加工企业的重要指标。因为目前用棉单位对皮棉质量的要求在不断提高,皮棉质量决定了其在市场上销路及价格。质量好,市场销路好,价格高;质量差,市场销路差,价格低。所以棉花加工企业都尽最大努力确保所加工皮棉的质量。