蠕墨铸铁的性能与制造方法（六）：蠕墨铸铁常见缺陷的预防与焊补

一、生产中常见缺陷及预防 1.蠕化不成 在生产中经常会遇到蠕化剂加入量正常,但铁水没有发生变质作用。经分析可能是由于下列原因。 (1)球铁-灰铁交界铁水没有分离干净,铁水中混入了部分高S灰铸铁铁水,增大了蠕化剂消耗量而使铁水中残留的Mg与RE量减少。     

蠕墨铸铁的性能与制造方法（五）：在冲天炉条件下蠕墨铸铁的工业生产（下）

三、用稀土镁钛合金处理蠕铁 1.原铁水化学成分要求 采用稀土镁钛合金处理蠕铁与用1~＃稀土硅铁合金处理的技术要求基本相同。但因Mg的白口倾向及收缩性较大,同时带入的Si量较少,在用稀土镁钛合金处理蠕铁时,要求原铁水Si量与C_E要适当提高(C_E为4.2％～4.6％)。具体化学成分如下:3.7％～3.9％C,1.7％～2％Si,<0.4％Mn(铁素体型),     

蠕墨铸铁的生产和控制

蠕墨铸铁的机械性能比灰铸铁高得多,它的抗拉强度一般为36～42公斤力/毫米~2,抗弯强度为70～100公斤力/毫米~2,延伸率为1～6％,铸造性能比球铁好,而且还有耐热疲劳的特殊性能。作为一种新兴的铸造材料,蠕墨铸铁越来越受到人们的重视。下面把我厂近年来用冲天炉生产蠕墨铸铁及炉前控制情况介绍一下。一、蠕墨铸铁原铁水成分的选择蠕墨铸铁对原铁水的要求是温度高、碳当量高、含硫量低,同时要求铁     

用蠕墨铸铁生产气缸盖

高负荷发动机中,由于热交变负荷较大,气缸盖承受的应力,已进入疲劳强度范围。因此,事前必须估计到,气缸盖使用一定时间后,就会断裂而损坏,故而采用球铁或铸钢已属必要。但铸钢成本太高,且不能保证铸件的气密性,而球铁由于传热性能较差,也不理想;只有蠕墨铸铁较好,它和球铁和片墨合金铸铁相比,铸件缩松倾向较小。蠕铁的石墨介于片状和球状之间。按德国钢铁检验标准,蠕铁石墨应属P型,或相当于德国铸造协会(VDG)441号标准中订定的Ⅲ型。目前较保险的生产方法,可按Leoben/Breman-ger铸造所的专利法进行。该法的先决条件是采用低磷、低锰、低硫的生铁,加入的废铁量不得超过20％。生产球铁的孕育方法对蠕铁也能适用。铁水的处理(去     

蠕墨铸铁的性能与制造方法（四）：生产蠕墨铸铁的方法

虽然早在1948年就发现了蠕虫状石墨,但直到70年代中期才开始用于生产。国外制取蠕墨铸铁主要采用两种合金作蠕化剂:一种是以英、美、罗马尼亚为代表的Mg-Ti-Ce-Ca复合蠕化合金;另一种是以德国、奥地利与前苏联为代表的稀土混合金属。 国内近年来进行了大量研究,现将已用于生产的制取蠕铁的主要方法归纳如下: ①用少量球化元素——稀土或稀土镁合金对铁水     

蠕墨铸铁的性能与制造方法(一)——蠕墨铸铁的石墨形态及其生长特征

蠕虫状石墨铸铁,简称蠕墨铸铁。是一种新兴的工程材料。其石墨形态介于球状与片状之间,是一种过渡型石墨。在国外也有叫致密石墨、聚集片状石墨、厚片状石墨及珊瑚状石墨等多种名称。 1.蠕虫状石墨的类型 蠕虫状石墨是一种复杂的空间相连枝状聚集体。它的聚合度介于灰铁与球铁之间,其长度l与厚度d之比一般为2～10,比片状石墨(l/d>50)小得     

蠕墨铸铁的共晶团与机械性能

铸铁的机械性能主要取决于石墨的形状、数量、大小:共晶团的大小及分布;金属基体的种类,因此改变石墨形状、大小、共晶团尺寸或基体都会影响铸铁的机械性能。近十几年发展起来的蠕墨铸铁,其机械性能介于灰铁与球铁之间,而有时又兼有灰铁与球钱的某些综合性能。本文从共晶团方面,结合深腐蚀、扫描电镜进行了一些探索,以加深对该材料的认识。铸铁的共晶团是指在最后凝固时所形成的石墨和奥氏体的集合体。当共晶团成长时,往往把硫、磷等低熔点化合物排斥到晶界上,因此用一定的方法可以     

蠕墨铸铁的现状、性能和应用

蠕墨鑄铁作为一种新型的鑄铁材料,最近十几年来受到世界各国鑄造工作者的广泛重视,在研究蠕墨鑄铁的组织、性能、制造工艺和在工业上的应用方面已经取得了巨大的进展。我国研究蠕墨鑄铁也有近20年的历史。近年来对蠕虫状石墨的结构、适合我国资源特点的蠕化剂、蠕墨鑄铁的性能及制造工艺等方面都取得了很大的进展。在一些工厂中已有部分蠕墨鑄铁投入了商品生产,并取得了良好的技术经济效果。国际上蠕墨鑄铁的学术交流活动很频繁。1977年     

蠕墨铸铁的生产

蠕墨铸铁兼有灰铸铁和球墨铸铁的性能,具有高的机械性能、较好的工艺性能和导热性能,是机械工程上的一种新型材料。自1979年7月以来,我厂已用稀土蠕墨铸铁代替了高强度合金铸铁、铁素体球铁及可锻铸铁,广泛地用于各种重要机件。我厂从1979年4月份开始研究,至7月份其熔炼工艺初步稳定。自7月份起连续熔炼了三十多炉次,批量从几百公斤到两吨多。生产的主要铸件为齿轮、连杆、离合器、轴承座、抛丸机叶片等高速或高负荷机床部件,件重1公斤到400公斤,铸件壁厚由6毫米到350毫米。成本比稀士镁球铁、可锻铸     

蠕墨铸铁的性能与制造方法（五）：在冲天炉条件下蠕铁的工业生产（上）

一、影响蠕铁生产稳定性原因及蠕化剂选择 铸铁中球化元素残留量过低,石墨仍为片状。过高则成球状。只有当球化元素适量时才能获得以蠕墨为主(>60％)的高强度蠕铁,故蠕墨形成本身就具有不稳定因素。     

中硅铬蠕墨铸铁玻璃模具的组织和性能

本文总结了中硅铬蠕墨铸铁玻璃模具的试验结果。观察了所试铸铁的金相组织,测定了它的强度,硬度以及高温抗氧化、抗生长性能,井与合金灰铸铁进行了比较。最后进行了装机对比。结果表明:中硅恪蠕铁具有以铁素体一珠光体混合的基体组织,强度高,硬度适中,抗氧化、抗生长性能良好;经装机对比,其使用寿命比原合金灰铁提高一倍以上。     

正火蠕墨铸铁的研究

一、前言蠕墨铸铁(以下简称蠕铁)是一种新型的工程材料。它的石墨形态介于片状和球状之间,通过金相显微镜观察,它呈厚片状,侧面高低不平,端部圆而钝,类似蠕虫的外形。由于蠕铁的石墨形状是处于片状与球状之间的过渡形态,因此,它兼有灰口铸铁和球墨铸铁的某些优点。如蠕铁的抗拉强度接近于球铁,耐磨性和弹性模量也较高,有良     

蠕墨铸铁压铸模的试验研究

用高频电炉熔化，以稀土镁钙合金作蠕化剂，采用陶瓷型精铸工艺，试生产了蠕铁压铸模。结果表明：蠕铁不仅有较高的抗拉强度、硬度及延伸率，而且还有优于其它石墨形态铸铁的抗热疲劳性能，在使用寿命相近的情况下，陶瓷型精铸蠕铁压铸模成本仅为3Cr2W8V钢成本的1/3，具有较高的寿命价格比。     

浇注前停留时间对蠕墨铸铁蠕化衰退的影响

采用显微镜、硬度计、拉伸试验机以及光谱分析仪等研究了在蠕化处理后浇注前铁液停留不同时间对蠕墨铸铁显微组织、化学成分和力学性能的影响.结果表明:随停留时间延长,石墨球化率和珠光体含量都有一定程度增加,但停留时间在15 min以内浇注则蠕墨铸铁中蠕虫状石墨均在70%以上,基体中珠光体含量均在60%以上,抗拉强度在350 M...     

蠕墨铸铁的金相组织缺陷及铸造缺陷分析(下)

二、铸造缺陷 (一)蠕铁件的缩孔及缩松对蠕铁件来讲,缩孔、缩松往往出现在铸件厚壁处、厚薄壁交接处和冒口颈等部位的热节处。300系列蠕铁气缸盖出现的缩孔、缩松部位。蠕铁产生缩孔、缩松的倾向见表2。合金铸铁的缩孔率比蠕铁大4     

蠕墨铸铁在龙门铣横梁上的应用

蠕虫状石墨铸铁是近年来发展起来的一种新型铸铁材料,它兼有球铁较高的机械性能和灰铁良好的导热性和铸造性能。因此,越来越引起广大铸造工作者的重视,并已应用于钢锭模、液压件、气缸盖、排气管和机床等铸件上,取得了令人满意的效果。     

热处理对蠕墨铸铁高温性能的影响

在蠕化率和游离石墨数量一定的条件下,研究用热处理改变基体中珠光体量对蠕墨铸铁高温性能的影响。结果表明,基体中随珠光体增加,蠕铁的导热性有所下降,但高温强度大幅度提高,而对弹性模量则影响很小,经奥氏体化正火处理,基本中含70%珠光体的蠕铁能获得较好的综合性能,其热疲劳寿命与铸态相比可以成倍地提高。     

正火蠕墨铸铁的研究

<正> 一、前言蠕墨铸铁(以下简称蠕铁)是一种新型的工程材料。它的石墨形态介于片状和球状之间,通过金相显微镜观察,它呈厚片状,侧面高低不平,端部圆而钝,类似蠕虫的外形。由于蠕铁的石墨形状是处于片状与球状之间的过渡形态,因此,它兼有灰口铸铁和球墨铸铁的某些优点。     

蠕墨铸铁闸瓦材料组织性能研究

利用冲天炉铁水,通过包底孕育蠕化处理,成功地浇铸出蠕墨铸铁材料。金相观察表明：用2．0％稀土钙铝硅铁合金及2．0％稀土镁铝锌硅铁含金蠕化处理的铸铁,其石墨呈细小、均匀分布的蠕虫状。蠕墨铸铁冲击断口显示,基体发生了较大的塑性变形,且具有较高的冲击功。用蠕墨铸铁制成的机车闸瓦具有比普通灰铸铁闸瓦高得多的压断强度,是制造机车闸瓦的理想材料,值得推广应用。     

蠕墨铸铁在汽车排气管上的应用

蠕墨铸铁即蠕虫状石墨铸铁(以下简称蠕铁)是在研究球墨铸铁过程中出现的一种新型工程材料。据有关资料记载,认为蠕铁的抗拉强度、伸长