冲天炉生产轿车用铸态球铁

我们通过严格控制冲天炉熔炼工艺和铁水化学成分,采用含钡球化剂球化处理,加强炉前出铁槽的随流孕育,实现了稳定生产铸态QT450-10球铁,并成功地用于上海桑塔纳轿车压缩机支架铸件的生产。铸件在铸态下的力学性能为:σ_0=500～570MPa,δ=13%～18%。     

冲天炉熔炼中锰球铁生产工艺

中锰抗磨球铁在金属型浇注冷却条件下,铸态的基体组织以马氏体为主,残余奥氏体或屈氏体为辅,在基体上均匀镶嵌着具有高显微硬度和良好抗磨性能的碳化物的金相质点,使其具有优良的抗磨性能。中锰抗磨球铁目前已广泛用于建材、矿山、冶金、农机和化工等行业的某些抗磨件中,在一     

完善炉前控制工艺是生产球铁的一个重要环节

我厂主要生产 S95柴油机曲轴,平衡轴,年产量5000吨左右,主要原辅材料以徐州钢厂生铁为主,常用牌号 Q12、Z14,焦碳以山西潞城焦为主,废钢以钢材边角料为主,5t/h 倒大双冲天沪一座,炉温大约1420～1450℃,炉前检验利用快速金相分析,浇注用1.ST 球铁包。     

奥贝球铁的研究发展与应用

1.奥贝球铁(简称ADI) 的研究发展 30年代美国人Davenport发现钢铁在等温淬火状态时,渗碳体和铁素体两相结合的贝氏体组织比马氏体的耐磨性好(在相等硬度时)。1952年美国国际哈维斯特(Harvester)组织对坦克履带板采用球墨铸铁进行等温热处理,并成功地获得了高强度与高韧性。到70年代,芬兰Kymi Kymmene公司宣布用ADI     

对冲天炉熔制球铁质量的控制

我们生产球铁已30年。长期以来,由于生铁、焦炭、球化合金等原材料无定点供应,成分波动范围大,配料难控制,加之操作不够认真,经常(出现球化不良、皮下气孔等缺陷。经反复实践、认识,终于掌握了用冲天炉生产球铁的规律,我们的基本做法是:“一严”、“二高”、“三观察”、“四防止”与“五不浇”。 1.“一严”——严格控制入炉材料的质量 生产球铁时,必须严格控制入炉、入包材料的质量,对其成分、块度与理化性能,都有一定规范并按其检查验收。     

用高锰生铁生产奥贝球铁的研究及应用

在分析在锰对奥贝球铁组织和性能的影响的基础上，研究了用高锰生铁生产奥贝球铁的方法。结果表明，采用强化孕育处理等工艺，可使含锰０．７％左右的奥由球铁具有较理想的金相组织和力学性能。     

左权县铁厂“球铁用生铁”试验及应用

通过实验室和生产厂验证，左权生铁化学成分稳定，满足ＧＢ１４１２－８５要求。在通常生产条件下，它是生产各种牌号球铁件的理想材料。     

大型球铁筒体的工艺改进

球墨铸铁在凝固后期，因其独特的收缩特性出现糊状凝固使补缩通道狭窄。提高铸型的刚度能够保证石墨化膨胀和自补缩，从而减少夹渣缺陷，提高铸件质量。     

卡腰冲天炉生产高温优质铁液

通过我公司几十年来生产的经验，结合我省几家工厂的生产实际情况比较，叙述了卡腰冲天炉的熔炼温度和出铁温度对铸件质量的影响，阐明了卡腰冲天炉获得高温优质铁液的原因及重要性。     

残余奥氏体对马氏体球铁耐磨性的影响

针对马氏体球铁，研究了不同残余奥氏体量对两体磨损试验和冲击磨料损试验的影响。结果表明，残余奥氏体对耐磨性的影响与磨损机制及加载方式有关：当静载荷时，残余奥氏体对疲劳机制控制的磨损耐磨性有利，而对切削机制控制的磨损耐磨性的影响不大，；当冲击载葆尤其当冲击载荷大时，残余奥氏体的存在对耐磨性不利。     

用地方生铁生产球墨铸铁的实践

由于宏观调控,银根紧缩,企业资金困难,加之本溪生铁供不应求,我们自1994年初开始用廉价的地方生铁生产球墨铸铁。3年多的生产实践证明,用普通的地方生铁Z14、Z18,辅以合适的工艺,能稳定地生产QT450—10、QT500—7和QT600—3等牌号的球墨铸铁。     

冲天炉铸铁屑生产球墨铸铁件

安徽省汽车制动器厂是生产各种型号汽车及又车制动器的专业厂,每年所需球墨铸铁件1.8万t,每年毛坯经加工后球墨铸铁切屑约3600t。近年来,由于原材料价格不断上涨,若能直接用球墨铸铁切屑作炉料,用冲天炉熔炼生产球墨铸铁件,能产生较好的经济效益和社会效益。按照传统工艺,在冲天炉熔炼中必须使用成分稳定的球墨铸铁新生     

冲天炉生产高韧性球墨铸铁

近年来,球墨铸铁的需求量逐年增长,但是球墨铸铁的生产要求高于灰铸铁,致使一些仅拥有冲天炉的企业无法生产高质量球墨铸铁。我公司通过不断实践,探索出了采用冲天炉生产高韧性球墨铸铁的方法,现总结出来和大家进行探讨。     

冲天炉收集剩余铁液的装置

以前,我厂铸铁车间使用收集剩余铁液及炉渣用的垃圾包来收集剩余铁液及炉渣,由于垃圾包结构上的原因,铁液在包底“冻洁”后难以自行脱落,常需要人工敲击包底才能使其脱落,加上垃圾     

稀土中锰球铁的生产工艺要点

叙述了稀土中锰球铁的原铁水质量控制，球化处理过程，炉前检验，金相组织，铸件冷却方式等铸造工艺要点。