膏体深度浓缩技术与装备

本文阐述了尾砂浓缩脱水技术的发展历程,膏体浓缩技术和装备的发展现状,结合膏体浓缩制备和应用中存在的问题,通过研究、分析主要膏体浓缩工艺及设备,提出了膏体深度浓缩制备工艺;介绍了为实现尾砂深度浓缩而开发的新型浓缩装备——"尾砂浓缩贮存装置"的特点和优势,为膏体浓缩设备的选型设计提供了参考.     

间歇式、连续式重力浓缩池设计计算差异分析

介绍了连续式重力浓缩池的设计计算方法，从间歇式与连续式重力浓缩池工作方式的不同出发，得出两者的有效浓缩时间的差距很大，因此前者不能套用后者的计算模式的结论。并根据间歇式重力浓缩池的工作方式，总结了一套设计计算方法。     

大直径(D72m)浓缩池结构方案探讨

本文通过某选厂大直径(D 72 m)高架式钢筋混凝土浓缩池的设计实例,从理论、计算及构造措施等方面阐述了大直径浓缩池设计时应考虑的各种因素。     

钛白废酸喷雾浓缩装置的研发

针对传统钛白废酸回收工艺存在的不足,提出了采用喷雾浓缩技术处理钛白废酸.通过实验室模拟试验并借鉴喷雾干燥技术,设计并研制了钛白废酸喷雾浓缩装置.该装置对钛白废酸的浓缩质量分数可达80%以上.通过条件试验,确定了喷雾浓缩装置的最佳工艺参数.     

镍冶炼烟气制酸含重金属废水综合利用的研究与生产实践

通过自行研发的一套冶炼烟气制酸含重金属酸性废水浓缩减排的治理工艺,设计了体内、外多层级循环浓缩稀酸的湿法洗涤工艺流程。并运用绝热蒸发原理,用制酸二吸塔出口干燥的烟气将酸性废水进一步浓缩。最终通过硫化除杂和热风吹除将浓缩酸水中部分重金属元素以及氟、氯等有害元素去除,出水可输送至废渣酸浸系统继续利用,达到含重金属酸性废水综合利用的目的。     

真空浓缩-光谱法在超高纯汞内25个痕量杂质分析中的应用研究

本文采用真空蒸馏分离基体浓缩杂质后进行发射光谱测定。设计了小巧、简便的真空分离设备。并且用石墨炉原子吸收光谱对回收率进行了直接验证。阐述了提高真空浓缩杂质回收率的途径,并试图从理论上给予论证和解决。     

一次沉淀浓缩池的设计与计算

本文提供了用周边进出水的辐射式沉淀池作为一次沉淀浓缩池处理高炉煤气洗涤水的设计计算公式和参数。     

矿用浓密机浓缩效果影响因素的分析研究

文章主要是对所选矿物质难沉降的特点及浓缩机原来设计的不足,进行了几个因素的分析探索,对浓密机部分结构进行了变化。并科学调整了絮凝剂添加位置并对浓缩机脱气装置、中心进料装置等重要部位,使浓密机浓缩效果有明显的提升,在实际操作中,为保证较高的低流浓度和底流产率,处理量与旋流器的底流口径和给矿压力,在保证浓缩稳定情况前提下,实现了矿用浓密机的高度浓缩。     

全尾砂充填料制备技术探讨

从浓缩造浆系统和高浓度制备系统两方面的设计方向,对上述系统进行探讨,同时提出快速沉降和大流量放砂技术的建议。     

煤气洗涤水污泥脱水系统的改进

南钢高炉煤气洗涤水系统是1997年投产的,设计量是1400t/h,在经过沉淀和浓缩后,约含泥28%的泥浆水通过浓缩泵送至2台XMZG120/1000板框压滤机脱水处理,每天产70t的泥饼,其中含水30%,含碳34.20%,含总铁29%,泥饼运送至原料场再利用,在生产中对该系统存在的下列一些问题进行了整改:1.设计时,2台12m浓缩池底部布置了4台G-105-1-50的螺杆泵,充当浓缩泵。由于选型不当,在试生产当天,断裂2台,无法正常运转。后选用了石家庄水泵厂的3/2D-HH的渣浆泵(皮带过载打滑,避免),配用45kW电机。CZ型传动这种皮带传动,在泵发生堵塞时,损害设备。投用3年来,…     

深锥浓密机槽体高度计算方法的研究

深锥浓密机是脱水系统的关键设备。在分析矿浆浓度影响因素的基础上,叙述了深锥浓密机槽体高度的计算过程,尤其是动态压缩层高度的计算。浓密机槽体高度计算结果,可为浓密机的工程化设计提供参考。     

白烟灰综合利用项目柴油泵房设计

本文介绍了金川集团股份有限公司白烟灰综合利用项目柴油泵房工程中工艺、热工及消防专业的设计原则，简述了柴油罐的布置、油泵的选择、油罐的蒸汽保温、泡沫灭火器的配置等油罐设计中重要的设计参数。     

基于CFD建模的生物氧化槽空气分散器结构优化研究

针对生物氧化槽充气效率低,能耗高的问题,利用CFD软件对氧化提金的生物氧化预处理过程进行数值模拟,分析了氧化槽内气体分布情况以及空气分散器的结构半径对氧化槽中气体浓度的影响。结果表明,氧化槽内气体在越接近空气分散器位置时气体浓度越高,距离空气分散器越远时气体浓度越低;空气分散器结构直径在2～5m时,随着空气分散器直径的增大,在氧化槽高度9m处的气体浓度增大。当直径大于5m时,气体浓度达到1.225 8kg/m~3后不变。     

某水厂翻板滤池工艺的设计

结合某水厂翻板滤池工艺的设计实践,从滤池构造、工艺特点、核心设备、工作原理、设计参数以及运行和控制流程等方面,对翻板滤池设计的主要环节作了系统而全面的介绍,并对该工艺的应用范围进行了总结。     

碳钢酸洗机组工艺段自主集成优化设计

上海宝钢工程技术公司自主集成设计和制造了第一条碳钢酸洗机组的工艺段紊流酸洗工艺。通过设计和调试过程不断实践,提出了若干优化设计方案:酸槽入口增加侧喷嘴;采用在线连续式酸浓度检测和控制系统,改进了再生酸补充阀结构,使得紊流酸洗反应效率更高,酸液浓度控制更加精确;同时改进了酸液大小循环管路结构,改造了漂洗废水的排放途径和漂洗槽内部的结构,使得整个碳钢酸洗机组的生产更加稳定。     

3200m~3高炉喷煤系统技术特点

新区3 200 m3高炉喷煤系统采用中速磨负压制粉,一级高浓度低压脉冲长袋式收粉器收粉。喷吹系统采用双系列双罐并列单管路加分配器浓相输送工艺。喷煤系统按烟煤和无烟煤混喷设计,制粉系统按强爆炸性烟煤设计,最大喷煤比250 kg/t,尾气排放煤粉质量浓度≤30 mg/m3,喷煤系统投运后,运行正常,烟煤配比达40%,高炉喷吹效果良好。     

天津轧三2×1260 m~3高炉喷煤系统设计特点及运行实践

介绍了天津轧三钢铁有限公司2×1 260 m~3高炉喷煤系统的设计特点,讨论了煤粉计量、喷吹罐压力控制等问题。该喷煤系统采用三罐并列、喷吹主管加分配器的直接喷吹形式,系统喷吹能力大,单座高炉最大可达29 t/h;三罐并列形式实现了充压氮气的回收,延长了设备使用寿命。一年多的生产实践表明,该设计合理,布局紧凑,系统运行平稳,吨铁喷煤比控制在150 kg,有效地降低了生产成本。     

Fluid flow in pachuca (Air-Agitated) tanks: Part II. Mathematical modeling of flow in pachuca tanks

A generalized mathematical model that combines Bernoulli’s equation and thek-ε model of turbulence, using only the gas flow rate and tank geometry as inputs, has been formulated to predict the fluid flow pattern in industrial-scale full-center-column Pachuca tanks. Predictions from this model reproduce reasonably well the trends that were observed in experiments when design and operating parameters, such as superficial air velocity and tank height/tank diameter ratio, were varied. Results from these calculations indicate that design parameters, such as tank height/tank diameter and draft tube/tank diameter ratios, have a significant effect on the flow pattern in full-center-column Pachuca tanks at large tank diameters or small tank height/tank diameter ratios.     

舞钢VOD炉热井液位PID控制系统的开发及应用

针对舞钢公司VOD炉热井系统对恒液位的需要,介绍了一种水箱恒液位PID控制系统的开发与设计。该系统通过西门子S7-400系列PLC指令实现对液位的PID闭环控制,液位传感器将液位值作为反馈信号传给PLC,对变频器进行调节控制,实现电机转速调节,从而达到恒液位控制目的。运行结果表明改造取得了节能降耗的效果。     

Minimization of Short-Circuiting Flow through Upflow Anaerobic Sludge Blanket Reactor

Performance data of upflow anaerobic sludge blanket (UASB) reactors treating different types of wastewater have been analyzed. A completely stirred tank reactor (CSTR) model with bypass flow was considered for evaluation of the behavior of sludge bed as well as the whole reactor. It demonstrated that the sludge bed in a UASB reactor behaves as a completely stirred tank reactor with bypass flow. The reactor performance has been shown to depend on the short-circuiting flow through the sludge bed. However, the short-circuiting flow depends on design and operational conditions of the reactor. To find out the relationships of various parameters with short-circuiting flow through the sludge bed, dimensional analysis was carried out. Principal component analysis was carried out by taking short-circuiting flow, concentration of the influent, superficial gas velocity, height of the sludge bed, concentration of the biomass in the sludge bed, and flow rate of the influent into consideration. Analysis reveals the relative importance of the parameters on the short-circuiting flow.