红台低压致密气藏压裂技术配套与应用

吐哈红台气田储层具有“四低”（即低丰度、低孔隙压力、低孔隙度、低渗透率）、“二强”（水敏伤害强、非均质性较强）的特点,造成常规压裂技术适应性差,通过配套采用氮气增能泡沫压裂液、压裂施工参数优化、压裂-投产一体化管柱、机械分层压裂和树脂涂层砂防支撑剂回流等技术,较好地解决了常规气井压裂工艺中存在的压裂液返排率低、储层污染,压裂规模偏小和压后峰值产能的损失,层内防砂等问题,取得了良好现场应用效果,对同类气田的开发具有一定的借鉴意义。     

低压致密气藏压裂改造技术的研究与应用

针对红台气田储层“四低”（低丰度、低孔隙压力、低孔隙度、低渗透率）和“二强”（水敏伤害强、非均质性较强）的特点，以及单层压后吐砂、产量低、稳产期短的现状，通过压裂技术创新和进步，形成了一套适合该气田储层特征的压裂改造技术体系，现场应用效果显著。其中用于气井的压裂投产一体化技术、防支撑剂回流技术，为形成日产50×10^4m^3天然气稳产能力提供了有力的技术保障，为类似气田的开发提供了成功经验。     

白庙凝析气藏压裂工艺技术研究与应用

针对白庙气田反凝析严重 ,储层物性差 ,具有低孔、低渗、压裂难度大的特点 ,研究了压裂液和施工参数对气田压裂效果影响。通过优选适合该地区的低伤害压裂液 ,减少液体对储层的伤害 ;采用压前进行小型压裂测试 ,提高压裂设计参数的准确性 ;应用复合压裂工艺技术、前置液中加入支撑剂段塞及裂缝强制闭合技术 ,在施工过程中采用分段破胶和保护地层 ,以及撬装制氮气举排液等技术 ,大大提高了白庙气田的施工成功率和压裂效果。     

气藏压裂投产一体化技术研究与应用

针对低渗低压气藏产能低度压后生产过程易出砂和修井作业对产能影响大的实际情况,研究应用了气藏压裂投产一体化技术，有效提高单井产能。避免压后出砂，延长压裂有效期，为低渗低压气藏探索新的有效增产方式。     

川西洛带气田遂宁组气藏加砂压裂工艺技术研究及应用

洛带气田遂宁组(J3sn)气藏储层具有孔渗性极差、地层压力低、粘土矿物含量高、砂泥互层、裂缝及微裂缝较发育、砂体分布范围小和纵横向上非均质性严重等特点,同时基质的供气能力差,单井自然产能低,该气藏在2002年之前、一直被当作以泥岩为主的区域性盖层(隔层)而被忽略。通过三年的压裂研究与应用,形成了“中前置液、中排量、中砂量、中砂比、微过量顶替、多层压裂”为特色的压裂改造工艺技术,压后单井平均增加无阻流量4.57×104m3/d,增产倍比高达18,增产效果非常明显,成为目前川西地区压裂改造效果最好的气藏之一。     

红台区块致密气藏压裂工艺技术研究与应用

针对红台致密气藏低压低渗致密气藏自然产能极低、常规加砂压裂改造方法达不到满意增产效果的现状，通过压裂技术创新与进步，研究形成了一套适合储层特征的压裂改造技术体系，并在红台气藏得到成功应用，压前产量为压后产量的7～14倍，增产效果和经济效益显著，为高效、经济开发红台区块致密气藏提供了可靠的技术保证，同时为类似气藏的开发提供了成功的经验。     

红台2块气藏地质与开采特征研究

红台2块气藏断层切割复杂,单井只发育1～2个有效层,储层相对较薄,横向变化快,单砂层连通性差.气藏压力系数偏低,边水能量微弱,方案实施后储量大幅度减少.气井试气产能高,投产后压力、产能快速下降,弹性产率低.以采气速度作为配产依据,探索针对红台气田的钻井和压裂增产工艺,努力提高气田产能和采收率.     

洛带J3p气藏水力压裂技术研究与应用

洛带气田J     

新场沙溪庙组气藏大型压裂工艺技术研究与应用

新场沙溪庙组气藏具有纵向厚度大、平面展布广、盖层遮蔽性能好、盖层与产层应力差值明显等适合于大型加砂压裂改造的地质基础和条件。前期采用中小规模压裂时,表现出产量递减快、稳产效果差等不利于气藏提高整体采收率的状况。通过对制约和影响大型压裂效果的关键工艺技术攻关研究,形成了以造长缝为核心的大型压裂关键工艺技术方法,并成功完成了加砂规模200.5m3的超大型压裂现场试验。现场实践表明:大型压裂具有稳产效果好、勘探评价效益优等特点,为新场沙溪庙组气藏厚大型储层高效开发和勘探扩边评价奠定了坚实基础,为国内类似储层改造提供了有益参考。     

洛带气田遂宁组气藏多层分层压裂工艺研究与应用

洛带气田遂宁组气藏属低孔、低渗、低压、多层系气藏,一般单井可钻遇3~10层含气砂体,但含气砂体的展布规模较小、连续性普遍较差,使得气藏在常规单层开采过程中常表现出"气井产量起点低、产量和压力递减快、气藏稳产期短、单井控制储量小"的动态特征,部分井单层开采不能满足经济有效要求,需要采用一次性不动管柱多层分层压裂工艺,压后实施合采来提高开采效果。针对洛带气田遂宁组气藏开发中存在的开发效率和效益亟待提升问题,在单井分层应力剖面计算基础上,研究形成了以"封隔器 投球、组合式、双(多)封隔器"为特色的一次性不动管柱多层分层压裂工艺,提高了单井钻遇砂体利用率和可采储量,延长了气井生产寿命,取得了显著的开发效益。在2006年期间,应用该工艺在洛带气田遂宁组气藏成功地进行了3口井现场试验应用,平均单井增产倍数达14.3,与气田常规单层压裂工艺相比,取得了显著增产和稳产效果。     

红台低压气藏用压裂液生物酶破胶剂的性能与现场试验

为解决红台区块低压、低孔、低渗砂岩气藏压裂改造施工中压裂液破胶返排困难、残渣含量高对地层的伤害问题,对酶博士生物酶的破胶机理与酶活性的影响因素进行了探讨,并开展了生物酶破胶剂技术研究。研究结果表明:生物酶对红台区块泡沫增能压裂液具有适应性、配伍性好的特点,生物酶破胶剂可以在pH 6~10、40~90℃条件下使用,在pH=7、温度为80℃时活性最高;在泡沫增能压裂液体系中加入20 mg/L的生物酶破胶剂,压裂液快速破胶返排,破胶液黏度低于3 mPa.s,残渣含量254 mg/L,与未加生物酶相比降低幅度达63%,从而可提高压裂后地层的渗透率与导流能力。该技术应用于红台区块低压气藏,增产效果显著,取得了较好的经济效益。图5表4参6     

红台气田5层分压管柱研究与实践

红台气田属低孔、特低渗气藏,具有非均质性强,纵向含气砂体叠置率高的特点,如采用前期成熟分压2层压裂管柱完成5层压裂,需多次压井,施工周期长、储层伤害大,增产幅度有限。为此,在红台2-52井开展了一趟管柱分压5层先导性试验,增产效果良好。     

低渗边际油藏压裂技术研究与应用

针对地层复杂、资料缺乏且需整体压裂改造的低渗油藏开发中投入与产出的矛盾,提出了相应的压裂改造技术,即将井分阶段实施滚动压裂改造,通过压裂来认识地层,逐步完善与提高总体压裂优化设计。该技术在胜利大王北油田大52块的应用结果表明,这种逆向认识地层的方法是有效的,使储量难以动用的低渗边际油藏能得到经济高效的开发,为今后低渗边际油藏的开发提供了少投入、多产出的可操作方法。     

低渗气田开发后期压裂改造对策及实践

开发后期气井面临压力系数大幅度降低、生产状况复杂，压裂改造难度增加等一系列问题，根据文23气田实际情况探讨了开发后期压裂的难点，并给出了相应的配套压裂方法，这些技术在实践中取得了成功。     

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高能气体压裂技术是国外80年代发展起来的一种油气井增产新技术。本文介绍了高能气体压裂的基本原理、主要增产机理以及国内外低渗气藏中的应用实例。从这些实例可以看出,高能气体压裂增产、增注效果明显,与其它增产技术相比,具有经济、安全、方便、适应性广等优点,为高效、经济开发低渗油气藏提供了一种新的增产技术。     

低渗透储层压裂压力分析方法研究进展

随着水力压裂技术的发展,压裂压力分析解释技术受到越来越广泛的重视,压裂压力分析获得的参数信息可以用来科学合理地分析评估压裂施工质量,提高压裂水平和施工效果。从现状出发,系统总结了已有压裂压力分析方法及其研究进展,以方便进一步的研究工作。     

低压浅层油藏重复压裂改造压裂液体系研究与试验

万城油田新沟嘴组储层是典型的浅层低压低孔低渗储层,优选出适合重复压裂改造的携砂能力强、易破胶返排、储层伤害小的压裂液体系是确保施工成功和提高压后效果的关键。经室内实验优选得到0.50%稠化剂HPG、0.50%助排剂BA1-5、0.50%黏土稳定剂BA1-13、0.20%杀菌剂BA2-3、0.45%（交联比）交联剂（BA1-21A、BA1-21B质量比10:1）组成的低伤害压裂液体系。压裂液性能评价实验表明:该体系在70℃、170 s^-1下剪切2h后的压裂液黏度约120 mPa·s,抗剪切性较好;破胶剂（NH₄）₂S₂O₈加量在500mg/L时,压裂液在2h内彻底破胶,破胶液黏度为3mPa·s,破胶性能良好;压裂液体系破胶后的地层支撑裂缝导流能力约116.68 D·cm,伤害率为28%,对储层伤害小。该体系在W5X井成功进行了现场试验,施工平均砂比29.3%,排量4.5⁵.0 m³/min;重复压裂效果理想,压后稳定日产液6.5t,日产油5.1t。     

大港油田难采储层压裂工艺技术研究与应用

通过地层岩石力学参数研究 ,为压裂工艺优选和压裂施工参数优化设计提供了依据 ,给出了适合于大港油田难采储层的压裂工艺技术和压裂材料。 10口井压裂施工后共增产原油 1.78× 10 4t,效果显著 ,使难采储量获得了经济有效开发     

泌阳凹陷低孔低渗油气藏压裂技术研究及应用

泌阳凹陷安棚地区储层呈低孔低渗特征,微裂缝发育,油气层常规试油产量较低,以往压裂增产效果不太理想。近期通过开展地应力、压裂液体系、支撑剂、水力压裂优化设计、油藏工程等压裂技术研究和评价,研制出一套适合本区储层特征和勘探阶段的压裂工艺技术,现场实施增产效果显著,使该区勘探取得了重大突破,发现和探明了1000×104t级储量的油田,为国内同类低孔低渗油田增储上产提供了借鉴经验。     

红台204井致密气藏大型压裂技术应用实践

针对红台区块小草湖洼陷低压低渗致密气藏自然产能极低,常规加砂压裂改造方法增产效果差的现状,在红台204井研究应用了大型压裂改造技术,主要包括裂缝规模合理确定、大型压裂施工参数优化设计以及低伤害助排压裂液等关键技术。入井压裂液772.6m3、砂量100.6m3,压后初期最高产气量达16×104m3/d,稳定产气量达9.6×104m3/d,凝析油8.3m3/d,是压前产气量的14倍,增产效果和经济效益显著。大型压裂技术的成功应用,使红台气藏勘探获得重大突破,可采储量得到升级,为类似气藏的开发提供了经验。