煤气发生炉工作原理的研究

煤气发生炉作为一种新发展起来的装置,它的产生使煤炭的干净化使用变为现实,文章详细介绍了煤气发生炉的工作原理,并对两类煤气发生炉的优缺点做了详细比较,对其发展趋势做了分析,通过从环保和节能两个方面考察煤气发生炉得知两段炉更具有优越性,论文的探讨对煤气发生炉的研究和工程应用具有一定的参考价值.     

人工发生炉以煤代焦工艺及操作探讨

介绍人工发生炉以煤代焦在生产中的运用。经过2a多的稳定运行，说明该工艺已较为成熟，产生的煤气热值、温度稳定，可以满足生产的需要。     

重矿行业节能设备之一—两段煤气发生炉

介绍重型矿山机械行业新的节能设备－两段煤气生发炉，以及该炉的特点，炉型及结构，气体原理和净化流程。     

炉前煤炭气化及热煤气燃烧系统

介绍了炉前煤炭气化及热煤气燃烧联锁一体化的集成化煤气发生炉、自动控制系统和热煤气燃烧系统的组成及其特点。     

提高发生炉煤气质量的生产实践

全面研究了BG3.0-93型煤气发生炉的制气工艺,通过对使用原料及发生炉制气的作用原理进行全面分析,得出一系列提高煤气质量的措施,最终使得煤气低热值提高约700kJ/Nm3,解决了大冶铁矿球团生产能耗不足的问题,且使得煤炭的利用更完全,减少浪费。     

陶瓷厂煤气发生炉含酚废水降解实验

本实验采用某陶瓷厂煤气发生炉产生的高浓度含酚废水作为原废水,通过物理法、物化法和生化法去除污染物,出水可作为煤气发生炉回用水。     

煤气发生炉在高岭土粉体干燥工艺上的应用

热源是干燥系统的一个重要环节,提供洁净、稳定、高效的干燥介质是保证粉体生产产量和质量的关键,同时既能够环保迭标,又能节能减排,使成本最低化.     

如何确保煤气发生炉水夹套的安全稳定运行

以两段式发生炉水夹套为例,从运行原理、日常维护、安全运行和辅助措施等方面加以分析,着重介绍其运行维护方面的经验。     

提高TG-3M1煤气发生炉气化效率的理论分析

对影响发生炉气化效率的原因进行了分析，指出降低饱和温度，延长反应时间，确保炉况稳定，保证气化反应完全是提高发生炉气化率的根本方法。     

锅炉烟气余热处理DDNP污水系统的应用

提出了一种利用锅炉烟气余热进行DDNP污水处理的新方法.污水经过蒸发、浓缩、循环使用后,污染物沉淀排捞后焚烧,实现了污水的零排放,是经济、环保的好方法.     

气动孔口除尘器动力源的试验研究

针对KCS-11K型湿式孔口除尘器存在体积大、质量重、井下移动困难等问题,研制了新型气动孔口除尘器的安全动力源-空气放大器,对安全动力源-空气放大器性能进行了深入的试验研究,应用回归分析建立了安全动力源-空气放大器工作性能的数学模型。     

古交电厂#2锅炉排烟温度较高状况的分析

结合古交电厂2×300 MW机组近3年的运行情况,介绍了#2锅炉排烟温度较高的现状,分析了排烟温度高的各种原因,提出了降低锅炉排烟温度的对策,以有效减少锅炉热损失,从而对提高设备运行效率和公司经济效益起到积极促进作用.     

瓦斯爆炸气体成分实验研究

通过瓦斯爆炸实验,分析了瓦斯爆炸后的各种气体成分;总结了不同体积分数的瓦斯爆炸后CO,CO2,H2气体的体积分数变化规律。研究结果能够为瓦斯爆炸事故调查提供依据,对减少瓦斯爆炸事故中的伤亡具有重要意义。     

准东煤锅炉低氮燃烧器改造后NOx排放特性试验研究

通过试验测试和理论分析,对带SOFA风的准东煤锅炉NOx生成特性进行了研究,获得了过量空气系数、制粉系统运行方式、分离燃尽风量、锅炉负荷等与NOx生成的关系,分析了氮燃烧器的运行对锅炉安全和经济性的影响。在保证准东煤锅炉安全和经济运行的前提下,提出了低NOx优化运行的原则,可为锅炉低氮燃烧运行和脱硝改造提供参考。     

煤矿瓦斯赋存与瓦斯涌出规律研究

 为了超前防治矿井瓦斯灾害,通过讨论影响瓦斯赋存的地质因素,回归分析煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量与上覆基岩厚度、顶板20m含泥率及煤厚的关系,研究了煤层瓦斯赋存和瓦斯涌出规律,根据研究结果预测了矿井煤与瓦斯突出危险性,对瓦斯防治工作具有指导意义。     

基于钻孔瓦斯损失量的瓦斯压力测定方法研究

为了缩短瓦斯压力测定时间,通过分析穿层测压钻孔瓦斯流动规律,建立测压钻孔瓦斯流动方程.利用有限差分法和FORTRAN对测压钻孔瓦斯流动方程进行数值计算.计算得出在不同封孔时间、钻孔穿煤长度和钻孔直径下测压钻孔瓦斯损失量,并对比分析了各个因素对其影响.分析结果表明测压钻孔瓦斯损失量随着封孔时间、穿煤长度和钻孔直径的增大而增大,并提出通过减少封孔时间、减小钻孔穿煤长度和采用小直径钻孔的方法,降低瓦斯损失量,缩短瓦斯压力测定时间.     

瓦斯压力对煤与瓦斯突出强度影响研究

为研究瓦斯压力对煤与瓦斯突出强度的影响,改进一套煤与瓦斯突出模拟试验装置,增加气体压力传感器和温度传感器。研究煤与瓦斯突出过程中的瓦斯压力、温度变化,分析突出过程中各参数的演化规律。进行瓦斯压力分别为0.60、0.80、0.90、1.00 MPa的煤与瓦斯突出模拟试验。