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当前,由于消费者需求日益多样化和个性化,因此耐用消费品汽车、家用电器也明显地朝着满足消费者要求的方向发展。因此,制造这些产品的模具也需要进一步的革新。在寻找能满足模具小型化、高精度化、短周期要求的制造方法的同时,机械加工后缺乏熟练的钳工不够,是今后要解决的难题。解决这一问题的方法之一是模具制造的CAD/CAM。汽车的外装件模具,现在已经实现了CAD/CAM化。今后预计这种趋势将更明显。因内装件形状复杂,即使能适用CAD 相似文献
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1 开发的背景 永久磁铁是电子仪器行业重要的元件和材料。随着仪器的小型化、轻量化,要求开发强磁体。特别是近几年随着信息记录装置的高密度记录,促进了小型化、轻量化,例如开发1英寸规格的硬盘驱动器(HDD)。超小型HDD用的主轴电动机要求小型化、轻量化、薄型化、高扭矩和低耗电,这就必须采用更高性能的磁体。 相似文献
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如今国内转台重复定位精度较低,而且质量较重,载荷较小,这给小型化、机动性带来非常大的困难,针对这一问题文章采用了推力气缸锥形销定位方案,研究了一种高效高精度的加工操作转台,该转台能够实现高精度控制,具有多个工位可以进行加工,以完成不同加工位置、不同加工工序或不同加工位置同步加工的功能. 相似文献
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随着消费趋势的多样化,在缩短家用电器、钟表、照相机、电子器件及汽车等更新换代周期的同时,要求产品实现高质量化。加之,由于代用新材料的出现,推进了零件的复合化。不但对零件的精度要求高,並要求迅速向高精度化方向发展。 相似文献
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<正>本文介绍了冲压模具设计SSC这一可以实现降成本的技术管理方法。从工艺简单化、机构紧凑化、模具小型化几个方面重点、详细的介绍了实现模具的SSC的方法,并对SSC的方法进行了总结,对开展SSC和没有开展SSC的效果进行了对比,指出了这一套技术管理方法的优点和意义。 相似文献
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高精度零件板材冲锻工艺技术的开发 总被引:1,自引:1,他引:1
在 3C产业中 ,各项产品之零组件具有高精度、小型化、轻量化及使用量大等特点。随着产品的轻、薄、短、小发展趋势 ,使得对内部零件之要求趋向更少化 (二合一 ;三合一 )或更薄小化 ,造成零件的形状更趋复杂 ,且在形状、厚度及精度上有更多之变化要求 ,这些特殊的要求已非传统的冲压生产技术所能达成 ,而冷锻生产技术则又不具备大量生产的经济性要求。板材冲锻复合成形技术即是为了达成此种零件生产特性之要求而开发的。本文以实际开发案例介绍此技术 ,包含工艺规划、模具设计、相关设备要求及量产注意事项 相似文献
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超声无损检测的发展趋势 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了人工智能技术、自适应技术、机器人技术和相关技术在超声无损检测技术中一些理论分析和应用。指出现代超声无损检测技术正向着智能化、自动化、图像化、数字化、小型化、系列化、多功能化、信息化和交叉领域前沿方向发展,以实现复杂形面复合构件的超声扫描成像无损检测,满足现代质量对无损检测的要求。 相似文献
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1.研制背景三菱电机生产的电子机械产品在和众多的生产厂竞争中要求可靠性高、价格低、新产品投入市场早。因此,对作为大负荷生产装备的模具,也同时要求精度高、价格低和周期短,特别是现在,为了实现产品轻薄短小、生产合理而正在发展塑料化,型腔模具的需要量迅速增长。对这类模具实现高精度化、低价格化和短周期化,正成当务之急。这种情况下,模具工厂要以下列三项工作为中心,不断向自动化工广(FA)变革。①应用CAD/CAM,实现设计高效率化,协调设计和制造的合理化。②应用NC机床,扩大无人加工,提高加工精度。 相似文献
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在磨削加工中,对于高精度、高品质化、高效率化、低成本化的要求则永无止境。特别是对难磨材料的高效率化或长寿命化的要求逐年变得更为严酷。 相似文献
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超声无损检测的发展趋势 总被引:21,自引:0,他引:21
介绍了人工智能技术、自适应技术、机器人技术和相关技术在超声无损检测中的理论分析和应用。这些技术的应用,使得无损检测的定位、定性和定量的可靠性和完备性大幅度提高,为无损评价奠定了良好的判定基础。指出现代超声无损检测技术正向着智能化、自动化、图像化、数字化、小型化、系列化、多功能化、信息化和交叉领域的前沿方向发展,实现了复杂形面复合构件的超声扫描成像无损检测,满足现代质量对无损检测的要求。 相似文献
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近年来,电子部件日益向小型化,高性能化,轻量化发展,因而对所用的电子材料和磁性材料的要求不断提高。本文主要介绍电子材料和磁体材料包括冷轧带、棒、丝和磁体等近十年来的发展概况。 相似文献
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《金属功能材料》2016,(2)
烧结Nd-Fe-B磁体属于脆性材料,在加工、使用过程中容易掉边掉角,甚至开裂。烧结Nd-Fe-B磁体的力学性能是其综合性能的一个重要指标。磁体力学性能及加工性能的好坏,直接影响磁体的服役可靠性和生产企业的制造成本。磁性功能器件正向着小型化、轻量化、高功能和高精度方向发展,例如智能手机的振动马达等。磁体的加工尺寸向轻、薄、短、小化方向发展,对磁体的可加工性、加工劣化等提出了很高的要求。在国防、航空等应用领域对磁体的抗冲击过载性能提出了很高的要求,而高转速永磁电机(转速大于10kr/min)也要求对烧结Nd-Fe-B磁体较高的强度和良好的抗振动性能。文章对烧结Nd-Fe-B磁体的力学特性及断裂机理,添加元素对磁体力学性能的影响,及烧结Nd-Fe-B磁体的强韧化和抗过载性能研究结果等进行综合分析,对Nd-Fe-B磁体加工性能的表征进行探讨,并展望其未来的发展方向。 相似文献