LF36型PVC糊树脂聚合釜的开发设计

介绍了用于生产聚氯乙烯糊树脂生产装置的关键设备——LF36型PVC糊树脂聚合釜的技术特性、结构特点及生产能力。     

聚氯乙烯糊树脂聚合釜增加单位体积产能的试验

分析了聚氯乙烯糊树脂聚合釜单位体积产能较小的原因,扩能试验表明:增大搅拌器直径后,48 m3聚氯乙烯糊树脂聚合釜可增加单位体积产能50%,该试验结果也可用于把307、0 m3悬浮法聚氯乙烯聚合釜改造为乳液法聚氯乙烯聚合釜。     

新疆首台48m^3聚氯乙烯糊树脂聚合釜落户天业

2013年8月21日．新疆天业（集团）有限公司第3期特种树脂项目核心设备——48m3聚氯乙烯糊树脂聚合釜一次吊装成功,标志着新疆第1台48-聚氯乙烯糊树脂聚合釜落户新疆天业（集团）有限公司。新疆天业（集团）有限公司在建的第3期特种树脂项目中,48m3聚氯乙烯糊树脂聚合釜共16台,项目投产后可达到10万t／a糊树脂的生产能力。这16台聚合釜与新疆天业（集团）有限公司第1期和第2期40万t／a聚氯乙烯项目使用的聚合釜有很大的区别,体积只有48m3．在换热上采用外夹套换热形式,釜内配合门式搅拌。     

国内专利精选

正一种低黏度聚氯乙烯糊树脂的制备方法:CN112457437A//孟永华(江苏康宁化学有限公司),公开日期:2021-03-09公开了一种低黏度聚氯乙烯糊树脂的制备方法,包括以下步骤:(1)将微悬浮法聚合釜抽真空;(2)将去离子水、氯乙烯、引发剂、乳化剂在微悬浮法分散罐中分散均匀后通过泵打入微悬浮法聚合釜中;(3)在微悬浮法聚合釜中进行聚合反应,反应结束后得到乳胶,其通过雾化干燥得到聚氯乙烯糊树脂成品。该发明采用复合乳化剂,结合了不同乳化剂的特点,制得的产品糊黏度更低,适应低黏度加工的需求。     

LF—30型氯乙烯聚合釜搅拌改型通过技术鉴定

南宁化工厂与浙江大学化工研究分所合作,对LF——30型氯乙烯聚合釜搅拌改型进行了一年多的试验,取得了显著效果,4月28日区石化厅对该项目组织了鉴定,认为试验是成功的,对国产氯乙烯聚合釜的改造有借鉴作用。聚氯乙烯树脂加工性能的优劣,主要取决于树脂的颗粒特性,即树脂的颗粒形态、粒径分布等。一般认为,决定颗粒形态的两大关键因素是聚合搅拌和分散剂的选用。过去,南宁化工厂使用的国产LF—30型氯乙烯聚合釜其搅拌系统搅拌强度过大,比功率偏高,浆叶层     

国内专利精选

正提高微悬浮聚氯乙烯糊树脂生产效率的方法:CN 105884945A∥李明(唐山三友氯碱有限责任公司),公开日期:2016-08-24公开了一种提高微悬浮聚氯乙烯糊树脂生产效率的方法,按如下步骤进行:将引发剂、乳化剂、助乳化剂、氯乙烯单体和脱盐水乳化后加入聚合釜,在40~60℃下反应,反应开     

LF70型PVC聚合釜的使用与维护

简要介绍了悬浮法PVC树脂生产中使用的LF70型PVC聚合釜的技术性能、结构特点。通过对设备在研制及应用过程中存在问题的反馈，完善了LFTO型PVC聚合釜的使用方法与维护要点，并列举了LFTO型PVC聚合釜使用过程中常见问题的处理方法。     

提高LF30-Ⅱ型PVC聚合釜产能的研究

通过对LF30-Ⅱ型PVC聚合釜冷模试验数据进行分析整理,提出了LF30-Ⅱ型PVC聚合釜搅拌器结构尺寸的改进方案。生产实践结果表明,改进后的LF30-Ⅱ型PVC聚合釜达到了预期的效果,提高了聚合釜的产能,可使单釜PVC生产能力达到10 000 t/a以上。     

国内专利精选

<正>一种高黏度低流动性聚氯乙烯糊树脂及其制备方法:C N 114230699A//孟永华(江苏康宁化学有限公司),公开日期:2022-03-25本发明公开了一种聚氯乙烯糊树脂及其制备方法,包括以下步骤:(1)向种子乳液法聚合釜中加入无离子水、缓冲剂和活化剂,抽真空,加入氧化剂和还原剂进行陈化;陈化后加入氯乙烯单体,进行聚合,同时加入氧化剂a和乳化剂a;反应结束得到种子乳液。(2)向聚合釜中加入无离子水、缓冲剂和活化剂,抽真空,加入种子,氯乙烯开始反应,同时加入氧化剂b、乳化剂a和乳化剂b;反应后通过喷雾干燥得到聚氯乙烯糊树脂成品。本发明采用复合乳化剂,结合不同乳化剂的特点,使产品具有黏度高、低流动性等特点。     

聚氯乙烯糊树脂的生产方法及发展前景

阐述了聚氯乙烯糊树脂常用的几种生产方法,主要有乳液种子聚合法、微悬浮聚合法和乳液连续聚合法。分析了聚氯乙烯糊树脂的生产现状及市场发展前景。并指出了PVC糊树脂的生产过程中存在的问题,针对PVC糊树脂发展现状提出了相关发展建议。     

LF48型PVC聚合釜的研制及发展

介绍了LF48型悬浮法PVC聚合釜的技术性能、结构特点、工艺难点及加工方法，并在实际应用中通过不断改型很好地满足了各PVC生产厂的需要。实践证明：LF48型PVC聚合釜是目前中小型规模PVC生产厂的首选釜型，已逐渐取代LF30型PVC聚合釜。     

混合法聚氯乙烯糊树脂生产装置出料系统的改造

针对混合法聚氯乙烯糊树脂生产装置出料系统易被塑化物堵塞的问题进行了工艺改造，新增了篮式过滤器及去离子水冲洗管线，提高了聚合釜的利用率，降低了安全风险。     

采用70 m3聚合釜开发HP-1800型高聚合度聚氯乙烯树脂

研究了在70 m~3聚合釜中生产HP-1800型高聚合度聚氯乙烯树脂的聚合工艺路线、配方体系、控制参数等,讨论了HP-1800型聚氯乙烯树脂粒度分布、颗粒形态、透明性及其加工性能,并与乙烯法树脂进行了比较,结果表明:HP-1800在树脂质量和加工性能方面与乙烯法树脂较为接近。     

50m~3糊树脂聚合釜温度控制

分析了糊树脂生产中影响聚合温度的各种因素,采用釜内压力补偿釜温、结合分程控制实现糊树脂聚合温度的自动控制。对控制方案、控制过程、仪表选型及控制参数整定进行阐述。     

氯乙烯聚合釜传热系数的计算和传热控制

氯乙烯聚合过程中,温度对聚氯乙烯分子量的影响极为灵敏。因此,在聚氯乙烯生产中,各厂对聚合釜的温度控制都极为严格,一般只允许波动在±0.5℃以内,籍以保证聚氯乙烯树脂的质量。目前工厂中实际采用的聚合釜是一个带搅拌器的瘦长型槽式反应釜,如(图一)所示。 聚合釜的工艺尺寸和操作条件现结合某工厂实际数据摘录如下: 聚合釜采用15毫米和3毫米复合钢板制     

简讯

新型30M~3氯乙烯聚合釜投产由锦西化机厂、浙江大学和衢化公司联合开发的30m~3氯乙烯聚合釜(LF30—Ⅱ型)已在衢化公司电化厂安装试车完毕,投入正常生产运行。该釜的研制系化工部聚氯乙烯攻关项目。浙江大学承担化学工程基础研究,提     

新型30m~3聚氯乙烯聚合釜设计开发及应用

1.前言 聚合釜是聚氯乙烯生产装置中的关键设备,聚合釜的设计水平与制造质量直接影响着聚氯乙烯树脂生产的产量、质量、成本和劳动环境。我国于74年首次使用锦西化工机械厂设计研制的30m~3聚氯乙烯聚合釜,到目前已生产了近200台,国内几乎所有大中型PVC装置都采用了30m~3聚合釜,     

108m~3聚合釜生产SG-8型聚氯乙烯树脂的工艺改进

分析SG-8型聚氯乙烯树脂生产现状,详细介绍108 m3聚合釜生产SG-8型树脂的工艺改进及对产品质量和产量造成影响的解决措施。     

氯醋糊树脂的合成试验

通过氯乙烯与醋酸乙烯酯的共聚试验,研究了单体的投料配比、加料工艺、聚合转化率等对氯醋共聚糊树脂中醋酸乙烯酯含量以及树脂性能的影响规律,掌握了在10 L聚合釜中制备高醋酸乙烯酯含量氯醋糊树脂的聚合工艺。     

4万t/a专用聚氯乙烯糊树脂生产技术开发

介绍了4万t/a专用聚氯乙烯糊树脂生产技术开发情况:改进了聚合工艺和干燥工艺,开发了新型乳胶蒸汽加热专用喷嘴,实现了专用聚氯乙烯糊树脂工业化生产,通过技术集成,形成了4万t/a专用聚氯乙烯糊树脂成套技术,并成功进行了技术转让。