压力式喷雾干燥器节能初探

干燥是能耗较大的单元操作之一,在工业发达国家约占全国总能耗的13%～20%。在我国,约占总能耗的10%。喷雾干燥是陶瓷行业的耗能大户,但是,许多厂家由于采取的措施不当,节能效果甚微。因此,研究喷雾干燥的节能降耗措施具有现实意义。喷雾干燥有离心式、气液混流式和压力式。在陶瓷行业应用较多的是压力式喷雾干燥器。下面讨论压力式喷雾干燥器节能降耗的具体措施。一喷雾干燥的工艺原理分析喷雾干燥(工艺原理见图1)是一种连续式的泥浆烘干设备。含水率为33%～40%的泥浆,由泥浆泵压送至雾化器在塔内雾化成50～300μm的雾滴群并与干燥介质接触,…     

微型喷雾干燥器的性能及其用途

介绍一新型实验装置Wp—1.5微型喷雾干燥器的工作原理、性能、结构参数、用途和试验数据。     

喷头的雾化机理及特点分析

喷头是喷雾干燥器、喷浆造粒干燥机及某些回转窑等多种化工设备的关键部件。阐述合理地设计及选用喷头需了解各种型式喷头的雾化机理及雾化特点,才能使设备的生产能力得到提高,并分析了较常用的喷头型式的原理及特点。     

低压喷雾造粒设备在特陶工业中的应用

近年来，随着特陶行业的发展，制浆一喷雾干燥工艺的应用日益增加，该工艺具有工艺流程短，连续化、自动化水平高，能耗低及所得产品性能优越等显著特点。国内原有的老企业均趋于以喷雾造粒干燥设备改变现有的工艺和设备。自八十年代中期以来已有上百套喷雾干燥     

喷雾干燥器节能新技术及经济分析

陶瓷工业是一个高能耗产业，喷雾干燥器又是陶瓷行业能耗较高的设备之一（喷雾干燥器消耗能量占陶瓷砖生产能耗的30％左右），所以节能降耗是陶瓷企业追求的目标。特别是目前随着能源日益紧张及市场竞争的日益激烈，降低喷雾干燥器的能耗，节约能源及降低生产成本，对提高企业的经济效益，促进陶瓷工业的可持续发展具有深远而重要的意义。     

大型离心式压缩机扩容节能改造设计与分析

随着社会经济及科技水平的快速发展,大型离心式压缩机被广泛应用在工业生产制造中,为从根本上提升实际生产质量及效率奠定了坚实基础。由于我国开发及使用大型离心式压缩设备时间较短,积累经验不足,在压缩机运行期间依然存在能耗量过大问题,需相关工作人员从调整大型离心式压缩机扩容入手,对其进行系统的节能改造。基于此,本文就大型离心式压缩机扩容节能改造设计进行相关概述,旨在更好提升大型离心式压缩机运行期间的能源利用率,以供参考。     

喷雾干燥器塔体的安装

喷雾干燥器塔体是喷雾干燥器的高温热风(干燥介质)与雾滴(陶瓷泥浆)进行热交换的容器，其设计制造与安装质量直接影响陶瓷粉料的质量、产量、设备的制造成本及能量消耗等。由于陶瓷泥浆与高温热风通过混流的方式进行热交换，所需喷雾干燥器塔体非常庞大，导致该设备出厂时须分片制作塔体或在安装现场制作塔体，然后再现场拼焊、吊装、填充隔热保温材场制作塔体，     

专家门诊

关于喷雾干燥塔等问题的答疑1、我公司的新喷雾干燥塔，在使用过程中出现塔的一半粉料过干，另一半过湿的现象，不知是何原因？答：本问题的根本原因在于喷雾干燥塔的塔顶的分风器安装水平未调整好，一边的热风多，另一边的热风少，导致加工出来的粉料一边干，一边湿。重新安装调整分风器即可。2、我公司在年终例行检修设备时发现，喷雾干燥塔的筒体靠塔顶部分的不锈钢衬板发生严重锈蚀，不知是什么原因？答：喷雾干燥塔的内衬板出现锈蚀的现象，基本上可以说是所选不锈钢材料不合理造成。一般喷雾干燥塔的高温段应选用Cr18Ni9Ti系不锈钢…     

离心喷雾干燥在层状复合硅酸钠助洗剂生产中的应用

介绍了离心喷雾干燥器的工作原理及在层状复合硅酸钠助洗剂中的实际应用，用离心喷雾干燥取代传统的结晶炉干燥，使公司生产规模由原来的2000t／a提高至5000t/a，产品成本由原来的3000元／t降至2800元／t，经济效益显著。     

料液物性与喷雾干燥

<正> 喷雾干燥在工业生产中应用非常广泛,遍及化工、轻工、食品、医药、生物、陶瓷等生产部门。近年来我国中成药生产中也逐渐推广应用。用喷雾干燥处理的物料更是种类繁多。喷雾干燥器,按雾化器的型式分类有气流式,离心式和压力式三种。每种干燥器说明书,都有主要技术数据及操作条件。如某些气流式喷     

喷雾干燥器全自动控制技术应用探讨

较全面的分析研究了建筑卫生陶瓷工业湿法造粒关键设备——喷雾干燥器的自动控制系统技术,阐述了该设备各个子系统的工作原理与自动控制的特点和方案,综合各子系统形成喷雾干燥器造粒全自动控制技术方案,提高了陶瓷工业智能自动化水平。     

节能环保全自动大型喷雾干燥器

为了加快我国建筑陶瓷节能减排的前进步伐,对节能环保全自动大型喷雾干燥器进行了研究。本课题对节能环保全自动大型喷雾干燥器的机理研究进行了详细的阐述,并介绍了其关键技术、优点及其与国外同类产品的比较。     

节能环保全自动大型喷雾干爆器

为了加快我国建筑陶瓷节能减排的前进步伐,对节能环保全自动大型喷雾干燥器进行了研究。本课题对节能环‘保全自动大型喷雾干燥器的机理研究进行了详细的阐述,并介绍了其关键技术、优点及其与国外同类产品的比较。     

喷雾干燥器

<正> 美国马利兰州Niro喷雾干燥器公司新近研制了HT型喷雾干燥器。在保持原有干燥器结构简单,性能可靠的同时,HT型干燥器的生产能力范围有了提高,在粗粉体小规模生产过程中,更能显示出其优越性。该设备除了采用一只微粉粒旋转雾化器外,还装有逆流/并流双流体喷嘴,能将浆状物料喷雾干燥成粗颗粒状松散和少粉尘的产品。 产品的颗粒直径平均为70μ。该设备可以移动,设有两种产品排出口,便于用户收     

高性能喷雾干燥器

<正> Niro公司在87年世界粉体机械展览会上展出了该公司研制成的高效小型流化床喷雾干燥器。据介绍,该设备能同时进行干燥和造粒作业,并能降低能耗20％。流化床设在干燥器底部,改善了整台设备的经济性能;     

离心式压缩机部件检修与设备布置的关系研究

对离心式压缩机设备布置时需要考虑压缩机维护和检修的一些问题进行了分析和描述。压缩机是化工生产中广泛使用的机械设备,而大型离心式压缩机则成为化工装置中的关键设备,针对离心式压缩机的工作原理和结构提出在维护检修注意的问题,并给出了具体设备布置方案。     

保护渣造粒工艺及设备分析比较

保护渣产品是近年来发展的新型产品，压力式喷雾干燥器是生产保护渣造粒的关键设备，其工艺配置的合理性和设备运行的可靠性将直接影响产品的质量和生产厂的经济效益。保护渣原料具有特有的特性，原先我公司有一条保护渣生产线，存在诸多问题，使用效果不理想。2005年底，公司决定新上一条规模更大的生产线，在技术上解决当前存在的问题，我们深感责任重大。2006年8月公司与咸阳陶瓷研究设计院合作建造（设备均由咸阳陶瓷研究设计院提供）的保护渣造粒生产线顺利投产，达到理想效果。下面将新建造保护渣生产线的体会与同仁探讨。     

自转闪急干燥器

日本ANHYDRO公司的自转闪急干燥器具有以下几个特点: 1.膏状、浆状、结晶物料可在一个设备中干燥成均匀的粉末。 2.能连续运转,并且设备小,可自动控制。 3.与以前的干燥设备比较竞争力强,投资仅为喷雾干燥器的70％。     

喷雾干燥器煤粉热风炉系统的研制

煤粉热风炉系统是我公司研制的系列煤烧喷雾干燥器的供热系统之一。它采用半煤气点火技术，具有冷态点火迅速、燃烧效率高、运行稳定、投资回报率高等特点。是专为建筑陶瓷行业普遍使用喷雾干燥器的以煤代油、代气配套设计的。亦适用于对产品原料无特殊要求的建材、冶金、化工等行业的各类干燥器。１－系统工艺流程及特点在该流程中（见图１），对煤粉含水率的限制是输送和燃烧的需要；而磁选、筛分对粒度的限制是为了保护磨煤设备和提高其使用寿命；粗碎工序则是从有利于煤的自然干燥考虑的。对于我国北方地区符合含水要求的煤，该工序可省…     

喷雾干燥器的改进与应用

一、概述 我厂于1986年引进意大利部分主机设备,与国产设备配套形成年产60万平米彩釉墙地砖生产能力。其中原料的制粉设备是唐山轻工机械厂生产的PD1000型喷雾干燥器。它具有制得的坯粉水分恒定,颗粒级配合理均匀,流动性好,利于压型使用,特别适合与自动压机配用,可压制各种规格砖坯等优点。但因其设备选型小,产量较低(1吨/小时坯粉),只能满足年产40万平米的生产能力。为了更进一步扩大生产、节约能源、降低成本,本着投资小,见效快的原则,我们重点对PD1000型喷雾干燥器的热风炉、热风管道、喷枪高度等部分进行了技术改造,并对干燥制粉工艺进行了适当调整。从一年来的生产运行情况看,性能完全达到改造设计要求。 二、解决关键技术的依据及改进措施 喷雾干燥器成套设备是由热风炉、热风管路系统、排风收尘系统、供浆雾化系统、检测控制系统和粉料振动筛六个部分组成。其工作原理是用柱塞泥浆泵送泥浆进入雾化喷嘴,泥浆在干燥塔