HTRB600级高强钢筋高温下的力学性能

为研究600 MPa级高强钢筋高温下的力学性能,对HTRB600级热处理高强钢筋进行高温下的拉伸试验,分别测得其在20,200,300,400,500,600,700及800℃高温下的弹性模量、比例极限、屈服强度、极限强度及应力-应变曲线.试验结果表明:HTRB600级高强钢筋高温下屈服强度、极限强度、比例极限与弹性模量均随着温度的升高而显著降低.500℃时其高温下的弹性模量、比例极限、屈服强度与极限强度降低为不足常温下的50%,800℃时已不足常温下的10%.高温下HTRB600级高强钢筋应力-应变曲线随温度的升高逐渐趋于圆滑,当温度达到200℃时,屈服台阶就已消失.600 MPa级钢筋高温下屈服强度和极限强度的降低程度明显大于其他钢筋500 MPa以下强度的钢筋.最后提出了适用于HTRB600级高强钢筋的高温下应力-应变曲线简化计算模型.      

永钢成功开发600MPa级热处理型高强钢筋

江苏永钢集团公司（以下简称永钢）成功开发了600MPa级HTB热处理型带肋高强钢筋。该钢种与HRB400、HRBS500钢筋不同，是在普通钢筋的基础上调整化学成分和轧制工艺，提高了钢筋的综合性能；经淬火和回火处理后，能达到600MPa级高性能钢筋的各项指标要求。     

600MPa级高强钢筋的生产实践

介绍了龙钢600 MPa级高强钢筋的生产实践。通过分析研究主要化学元素对钢的作用,在国标的基础上设计600 MPa级高强钢筋的化学成分,并根据产品的技术特点,制定合适的炼钢和轧制生产工艺,并应用光谱分析仪、显微镜、拉伸试验机等设备对试制钢筋的成分、组织、力学性能、时效性、焊接工艺性能进行了检验分析,最终在龙钢成功开发出符合标准要求的600 MPa级高强钢筋产品。     

460MPa及500MPa级热轧带肋钢筋的研制与开发

通过研制开发 46 0MPa及 5 0 0MPa级热轧带肋钢筋的生产实践 ,认为适当提高Mn含量并采用微合金化工艺生产 46 0MPa及 5 0 0MPa级高强热轧带肋钢筋 ,是目前提高建筑用钢筋强度较为经济的生产工艺     

《加快应用高强钢筋的指导意见》出台

[本刊讯]日前,住房和城乡建设部、工业和信息化部正式发布《关于加快应用高强钢筋的指导意见》(以下简称《指导意见》),要求"十二五"期间,在建筑工程中加速淘汰335MPa级螺纹钢筋,优先使用400MPa级螺纹钢筋,积极推广500MPa级螺纹钢筋。《指导意见》明确了加快应用高强钢筋的路线图,要求在2013年底,在建筑工程中淘汰335MPa级螺纹钢筋;2015年底,高强钢筋的产量占螺纹钢筋总产量的80%,在建筑工程中使用量达到建筑用钢筋总量的65%以上。     

高强钢筋在陕西的推广应用研究

本文总结了陕西高强钢筋应用现状和高强钢筋生产企业情况,分析了陕西发展高强钢筋的前景,给出了陕西推广应用高强钢筋的几点建议。     

加热温度对600MPa级高强钢筋组织及性能的影响

为了推进高强钢筋工业应用,以Nb-V复合微合金化600MPa级高强钢筋为研究对象,采用高温激光共聚焦显微镜研究了加热温度对晶粒长大规律的影响,并进行了工业试制。结果表明,随着加热温度升高、保温时间延长,奥氏体晶粒尺寸增大;加热温度从1 180提高至1 270℃,保温60min,奥氏体平均晶粒尺寸从58.7提高至85.1μm。工业试制中,加热温度由1 200提高至1 270℃,珠光体比例增加,珠光体团尺寸增大,屈服强度和抗拉强度升高,伸长率下降,拉伸断口形貌由韧性断裂转变为准解理脆性断裂;当加热温度为1 200～1 250℃时,屈服强度为640～659MPa,抗拉强度为823～846MPa,强屈比为1.28～1.30,断后伸长率为16.6%～19.2%,最大力伸长率为10.6%～13.0%。     

MG500高强韧锚杆钢筋的开发

分析了合金元素对锚杆钢筋的组织和力学性能的影响,按照YB/T4364-2014《锚杆用热轧带肋钢筋》标准,结合承钢公司钒资源优势,在HRB500E成分体系基础上,成功开发了MG500高强度锚杆钢筋。该产品的屈服强度为560~595 MPa、抗拉强度为685~715 MPa,伸长率24%~29%,冲击功124~172 J。该产品可提高支护强度,具有承受巨大切应力的能力,降低井巷支护密度,进一步保障安全,减少钢材消耗。     

加快400MPa新Ⅲ级钢筋推广满足建筑市场需要

本文系统介绍了４００ＭＰａ新Ⅲ级钢筋的研制和推广的情况，介绍了承钢生产的４００ＭＰａ新Ⅲ级钢筋的质量情况及建筑行业作用４００ＭＰａ新Ⅲ级钢筋的经济效益和社会规范。     

600 MPa级高强抗震钢筋热模拟试验研究

利用Gleeble3 800热模拟试验机,进行600 MPa级高强抗震钢筋连续冷却转变曲线和热变形工艺试验,测定600MPa级高强抗震钢筋的动态CCT曲线。通过显微组织观察、硬度测试,研究了不同冷却速度和控制冷终止温度对钢筋显微组织和性能的影响。结果表明:贝氏体转变临界冷却速度为2℃/s;马氏体转变临界冷却速度为5℃/s;钢筋轧后理想控冷速度为≤2℃/s。为保证钢筋综合力学性能及组织安全,理想的轧后控冷工艺为:轧后快速冷却,控冷终止温度700～730℃,钢筋冷床冷却速度≤2℃/s。     

加快标准与规范修订促进高强钢筋推广应用

简要探讨了高强钢筋的生产和标准规范现状，并提出了推广高强钢筋的建议。     

承钢抗震钢筋抗震性能试验研究

通过试验手段，对承钢抗震钢筋的应变时效敏感性、韧脆转变温度、可焊性、强度与塑性配合、高应变低周疲劳等抗震性能进行了系统的研究，证明承钢利用钒微合金化技术开发的抗震钢筋的性能优于普通的HRB400和HRB335钢筋，具有良好的塑性、韧性和可焊性，可更好的满足地震区、非地震区和寒冷地区建筑物要求。     

安钢高强热轧钢筋研发与生产实践

介绍了安钢高强热轧带肋钢筋的生产开发、生产工艺、技术研究及产品实物质量水平等情况。生产实践表明:安钢高强钢筋的生产与研究,不仅提高了公司热轧带肋钢筋的产品档次和技术含量,同时符合当前建筑钢筋的发展趋势,具有良好的市场前景。     

加快推行新热轧钢筋标准满足市场需求

分析了包钢执行新的热轧钢筋标准所面临的问题 ,并通过分析新Ⅲ级热轧钢筋的性能 ,阐明了推广使用40 0MPa新Ⅲ级热轧钢筋的必要性 ,提出了解决执行新标准和生产 40 0MPa新Ⅲ级钢筋等问题的有关建议     

V65氮化钒铁在抗震钢筋HRB400E中的应用

介绍了抗震钢筋HRB400E的生产工艺流程、V65氮化钒铁的理化指标以及V65氮化钒铁在承钢抗震钢筋HRB400E中的应用情况。试验了钒、氮在LF精炼炉的吸收率及钢筋的力学性能,探讨了V65氮化钒铁合金化的强化机理,为含钒高强钢筋合金化方面大力推广高品位氮化钒铁打下基础。     

Si3N4用于400 MPa高强钢筋的工艺研究

热轧400 MPa高强钢筋(HRB400)是钢铁产业政策中重点推广的产品.本试验通过3种试验方案,系统研究了Si3N4作为增氮剂用于生产V微合金化Ⅲ级钢筋的可行性.结果表明采用Si3N4和FeV的加入量分别为0.5 kg/t和0.6 kg/t,完全可以达到甚至超过采用加入0.5 kg/tVN时的合理V,N配比,且钢筋性能优良稳定,是生产HRB400Ⅲ级钢筋的一种新合金化工艺.     

广钢高强度钢筋生产介绍

广钢股份是国内专业生产建筑用钢筋的大型企业,多年来一直致力开发和推广高强度钢筋。采用轧后余热处理生产英标460MPa、加标400MPa钢筋,采用微合金化生产国标HRB400、HRB500钢筋、德标500MPa和美标420MPa钢筋,同时在高线采用普碳钢坯试验轧制HRB335、HRB400超细晶钢。     

提高热轧钢筋质量满足市场需求

结合我国钢筋生产工艺的发展变化和承钢生产热轧钢筋的实践，指出我国钢筋产品质量上仍与国外同类产品有一定差距，我国钢筋升级换代的主要技术路线是微合金强化和轧制钢筋的余热直接热处理；生产低成本、高质量的优质热轧钢筋，不断满足国内外现代化建筑行业发展的需求，是生产热轧钢筋企业的追求。     

承钢抗震钢筋抗震性能试验研究

通过试验手段，对承钢抗震钢筋的应变时效敏感性、韧脆转变温度、可焊性、强度与塑性配合、高应变低周疲劳等抗震性能进行了系统的研究，证明承钢利用钒微合金化技术开发的抗震钢筋的性能优于普通的HRB400和HRB335钢筋，具有良好的塑性、韧性和可焊性，可更好的满足地震区、非地震区和寒冷地区建筑物要求。     

应对国家钢筋产品升级换代的对策研究

本文着重介绍国家淘汰强度335 MPa级钢筋前,现有钢筋生产工艺和成本分析,提出400 MPa/500 MPa钢筋生产工艺改进方案。