无皂PVA接枝苯丙共聚乳液的制备

以聚乙烯醇(PVA)为主链,通过接枝丙烯酸(AA)、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)等单体,制备出一种无皂PVA接枝苯丙乳液。采用单因素分析法优选出制备PVA接枝苯丙乳液的较佳条件。结果表明:当w(引发剂)=2.5%、引发剂的滴加时间为3 h、反应温度为80℃、w(AA)=3%和反应结束后pH值为7时,乳液的聚合稳定性相对最好,其平均粒径(或粒径分布)小于(或窄于)核/壳型苯丙乳液。     

无皂苯丙乳液涂料研究

以自制的无皂苯丙乳液配制了性能优越的耐水内外墙涂料,着重讨论了十一烯酸钠和碳酸氢的用量、单体比,聚合工艺条件及加入有机溶剂对这种涂料性能的影响。     

无皂苯丙乳液的合成及其性能研究

在少量甲基丙烯酸钠盐的存在下，成功合成了具有高稳定性、高透明性的聚（苯乙烯／丙烯酸丁酯）P（St/BA)无皂共聚乳液。同时，还对不同配方的乳液及其涂膜的综合性能进行了研究，总结了组成与性能之间的对应关系，并着重讨论了单体组成与乳液表面能、乳胶粒尺寸之间的关系。结果表明：随单体配比中St含量的增加，乳液接触角和乳胶粒粒径减小；乳胶粒具有均一的尺寸，并显示出明显的核壳结构。通过对苯丙无皂乳液组成与性能关系的研究，积累了一定量的理论数据，为无皂乳液产品的进一步研究开发提供了条件。     

经济型高固含量苯丙乳液的制备及性能研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸(MAA)这三种单体采用半连续聚合的方法得到苯丙乳液,考察了溶剂质量、乳化剂配比、种子单体比例(聚合方式)、引发剂质量、苯乙烯含量对苯丙乳液性能的影响,并选出单因素实验中影响显著的因素,最后以正交实验确定最优工艺配方,制备出高固含量苯丙乳液。实验结果表明,苯丙乳液的最优工艺配方为:溶剂33.3wt%、引发剂0.3wt%、乳化剂配比为1∶3、苯乙烯22.2wt%、种子单体1/3,以此配方制得的乳液呈透明泛蓝色,各项稳定性优良,固含量可达58%,凝胶率较低,制得的清漆漆膜表面平整均匀且具有一定的光泽,耐水性良好,耐洗刷次数高达417次。     

高固含量苯丙微乳液的制备

采用种子半连续微乳液聚合法合成苯丙微乳液。以苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为单体,辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,过硫酸钾为引发剂,考察了乳化剂、引发剂、丙烯酸单体和电解质对聚合反应的稳定性和粒径大小及其分布的影响,并由此确定了适宜的合成条件,制备了固含量在48%左右,粒径在60~70 nm的苯丙微乳液。     

苯丙系列阳离子无皂乳液的制备

在无乳化剂条件下,合成了苯乙烯一丙烯酸甲酯无皂阳离子共聚乳液,并研究了苯丙乳液的聚合工艺,制得了固含量较高、耐水性较好和具备良好稳定性的阳离子无皂乳液。     

苯丙乳液游离单体含量影响因素的研究

本文研究了不同条件对苯丙乳液游离单体的影响,采用化学分析法测定乳液中游离单体含量。在乳液固含量为45%,反应3 h时,当反应温度为77℃,软硬单体比例为5∶3,pH缓冲剂碳酸氢钠含量0.3%,乳化剂十二烷基硫酸钠含量2.5%,选用氧化还原引发剂KPS/NaHSO_3,其含量为0.5%且比例6∶1时,可得到游离单体含量较低的苯丙乳液,从而为制备"绿色"环保水性涂料奠定基础。     

自交联型苯丙共聚乳液的研究

本文介绍了丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)与自交联单体N—羟甲基丙烯酰胺(NMA)和N—丁氧基甲基丙烯酰胺(BOA)的乳液共聚合,研究了乳液共聚合时的稳定情况、乳胶的表观粘度、乳胶对离心和电解质的稳定牲、膜的溶胀性。发现NMA可以提高单体预乳化液的稳定性,增加乳胶的表观粘度,离心稳定性和电解质稳定性; BOA则降低单体预乳化液的稳定性、离心稳定性和电解质稳定性。聚合时易产生凝聚物,而对表观粘度影响不大。     

高固含量无皂丙烯酸酯乳液的制备

利用离子型和非离子型亲水单体参与无皂乳液共聚，制备了稳定的高固含量苯乙烯——丙烯酸丁酯乳液：讨论了亲水单体的用量、配比、投料方式，以及功能单体和醋酸乙烯酯对乳液稳定性的影响。     

改性苯丙乳液的单体筛选

对八甲基环四硅氧烷、乙烯基环四硅氧烷、三氟乙酸丙烯酯、含氢聚硅氧炕、乙烯基三乙氧基硅烷等改性苯丙乳液的反应体系稳定性及涂膜性能进行了比较。研究表明以上几种单体均可用于苯丙乳液改性,改性单体不同对反应速度影响不大,但以八甲基环四硅氧烷-乙烯基环四硅氧烷-三氟乙酸丙烯酯的混合物作改性单体所得乳液性能最优。     

淀粉基阳离子苯丙无皂乳液的合成与性能研究

以淀粉为主链、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为功能单体、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为改性单体,采用种子乳液共聚法制备了无皂淀粉基阳离子苯丙乳液。讨论了反应条件对该乳液稳定性及乳胶膜性能等影响,并采用红外光谱(FT-IR)法对乳液聚合物结构进行了表征。结果表明:当m(DMC)∶m(淀粉+St+BA)=0.8∶1、m(淀粉)∶m(St+BA)=1.00∶3、m(St)∶m(BA)=1.50∶1、反应温度为80℃、w(引发剂)=2%且m(过硫酸钾KPS)∶m(NaHSO3)=2∶1时,改性乳液的综合性能最佳。     

高剥离力苯丙乳液压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸羟乙酯(HEA)和β-羧乙基丙烯酸酯(β-CEA)为共聚单体,烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86)为反应型乳化剂,采用半连续预乳化乳液聚合法制备出一种高剥离力苯丙乳液PSA(压敏胶)。研究结果表明:当m(BA)∶m(St)=9∶1、w(DNS-86)=2.5%、w(过硫酸铵)=0.5%~0.6%、聚合温度为78~80℃和聚合时间为4 h时,相应苯丙乳液PSA的黏度、初粘力、持粘力和180°剥离强度俱佳;高剥离力苯丙乳液PSA的性价比较高,具有广阔的市场应用前景。     

苯乙烯/羟甲基丙烯酰胺无皂乳液共聚合的研究

以苯乙烯为主单体,N-羟甲基丙烯酰胺为功能性单体、K2S2O8为引发剂制备了固含量较高、稳定性较好的苯乙烯/N-羟甲基丙烯酰胺无皂共聚物乳液,探讨了固含量、单体配比、反应温度、引发剂用量等条件对乳液稳定性和粒径大小的影响。结果表明,合成最佳条件为固含量25%,功能性单体20%,引发剂1.7%,反应温度75℃。     

第三单体对丙烯酰胺／苯乙烯无皂乳液共聚反应的影响

考察了作为第三单体的甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸（AA）或二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAc）对丙烯酰胺（AAm）／苯乙烯（St）共聚反应速率和乳液性质的影响。研究结果表明在AAm／St二元共聚体系中添加所选用的第三单体都加快共聚反应速率，第三单体的水溶性越大，其增加反应速率的幅度也越大；随着第三单体水溶性的提高，乳液的稳定性增大；增大BA的质量分数可以使乳液的稳定性和表面电荷密度增大。     

两种硅烷偶联剂同时改性苯丙乳液的制备与性能研究

以十二烷基硫酸钠(SDS)和OP-10为乳化剂,采用种子乳液聚合法将硅烷偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、乙烯基三乙氧基硅烷(DL-151)引入苯丙共聚物中,制备两种硅烷偶联剂同时改性核壳型苯丙乳液。采用红外光谱(FT-IR)法、粒径分析(PSA)法和差示扫描量热(DSC)法等手段对改性乳液的结构、粒径大小及其分布等进行了表征,并对其应用性能进行了测定。结果表明:当w(KH-560+DL-151)=5%、n(KH-560)=n(DL-151)时,改性乳液及其乳胶膜的综合性能最佳;其平均粒径为146 nm,粒径多分散性指数仅为0.205,玻璃化转变温度(Tg)分别为-35.63、48.31℃,吸水率为0.55%,铅笔硬度为2H,并且其成膜性、附着力及耐水性等俱佳。     

无皂马来酸酐-苯乙烯-丙烯酸酯乳液施胶剂的研究

以马来酸酐(MAH)、苯乙烯(St)和丙烯酸丁酯(BA)为共聚单体,以过硫酸钾(KPS)/亚硫酸氢钠为氧化还原型引发剂,采用无皂种子乳液共聚法合成了一种阴离子型乳液施胶剂;然后将该施胶剂与氧化淀粉复配制成施胶液。讨论了反应条件对乳液稳定性及施胶液应用性能等影响。结果表明:制备施胶剂的较佳反应条件为m(MAH)∶m(St)∶m(BA)=1.7∶5.7∶4.3、n(KPS)∶n(亚硫酸氢钠)=3∶2且w(KPS+亚硫酸氢钠)=2.5%、反应温度68~75℃和反应时间6 h;该施胶剂的玻璃化转变温度(Tg)为39.02℃和105℃;将该施胶液用于纸张表面施胶时,其纸张施胶度比原纸提高了4倍,其纸张平滑度、耐破度及张力等比纯淀粉施胶液分别提高了89%、17%和58%。     

无皂乳液聚合制备PUA乳液的稳定性研究

采用无皂乳液聚合法制备丙烯酸酯一聚氨酯复合乳液（PUA）。HEMA作为交联剂引入到聚氨酯主链上,利用核壳交联制得复合乳液。研究了不同的合成工艺、丙烯酸酯单体、DMPA及HEMA含量,引发剂种类等对乳液稳定性的影响。研究发现,将丙烯酸酯单体溶胀于水性聚氨酯乳液中再进行聚合可大大提高乳液的稳定性;采用1．0％～12％的AIBN为引发剂、DMPA质量分数为4．5％、HEMA质量分数为4．0％～4．5％、丙烯酸酯单体质量分数为30％时,可制得外观及稳定性良好的PUA复合乳液。     

无皂丙烯酸酯乳液压敏胶的制备与性能研究

采用种子半连续乳液聚合的方法,将一种新型的可聚合离子单体烯丙氧基羟丙基磺酸钠（COPS-1）引入到聚合体系中,制备了稳定的无皂丙烯酸酯乳液.X射线光电子能谱（XPS）分析表明,COPS-1参与乳液共聚后,在乳液的干燥成膜过程中不易向胶层表面迁移富集.与常规的乳液压敏胶相比,该无皂乳液压敏胶具有良好的耐水性和压敏胶粘性能.     

无皂改性醋酸乙烯酯乳液的研究

研究了无皂改性醋酸乙烯酯乳液的合成工艺及条件,并采用小角激光散射仪,测得了粒子的粒径大小及分布;探讨了单体浓度、引发剂浓度、缓冲剂浓度等对粒径的大小、分布的影响及规律;用扫描电子显微镜,对粒子的形态进行了观测。用红外光谱仪,对聚合物的结构进行了表征。