同步电动机定子电量法顺极性投励研究

传统的同步电动机由于“转子电量法”检测转子位置本身的缺陷,对投励时刻把握不准,实现顺极性投励可靠性差,对电网和电机冲击较大,牵入同步时间较长,在重载条件下甚至不能牵入同步。在仿真实验确定的“最佳顺极性投励”时刻的基础上,提出了通过检测、分析电机定子电流波形来实现最佳顺极性的“定子电量法”实现路径,以提高投励的可靠性并改善同步电机的起动性能。     

同步电动机定子电量法顺极性投励研究

传统的同步电动机由于“转子电量法”检测转子位置本身的缺陷，对投励时刻把握不准，实现顺极性投励可靠性差，对电网和电机冲击较大，牵人同步时间较长，在重载条件下甚至不能牵人同步。在仿真实验确定的“最佳顺极性投励”时刻的基础上，提出了通过检测、分析电机定子电流波形来实现最佳顺极性的“定子电量法”实现路径，以提高投励的可靠性并改善同步电机的起动性能。     

凸极同步电动机定子电量法顺极性投励研究

为解决凸极同步电动机异步起动投励牵入同步存在的问题,提高投励的可靠性并改善起动性能,提出了无转子位置传感器的"定子电量法"最佳顺极性投励实现方法,即通过检测同步电动机定子电流峰值的变化来确定投励时刻实现最佳顺极性投励。实验结果表明使用该方法实现顺极性投励具有可靠性好、牵入同步时间短、对电网冲击小、在低电压和重载条件下牵入同步容易等优点。     

采用转子电量实现同步电动机顺极性投励的方法

分析了在同步电动机异步法起动过程中转子励磁绕组感就电势的波形,指出了采用转子电量法实现同步电动机顺极性投励可靠性差的原因,提出彩用定子电量和转子位置相配合,并实现同步电动机顺极性投励的方法。     

无刷同步电动机顺极性投励方法的研究

本文分析了同步电动机投励时刻的选择对同步电动机牵入同步过程的影响,阐述了同步电动机顺极性投励的概念和实现顺极性投励的意义,介绍了无刷励磁同步电动机实现顺极性投励的两种方法:转子电势控制的顺极性投励和用定子电量法实现顺极性投励。     

同步电动机最佳顺极性投励新型方式的研究

本文在分析同步电动机传统顺极性投励方式的可靠性基础上,提出了一种最佳新型顺极性投励方法——定子电量法。通过理论分析以及仿真和试验曲线的比较研究,证明了该种新型方法的正确性,改善了同步电动机的起动性能。本文对同步电动机及投励装置的设计具有一定参考价值。     

一种新型同步电动机最佳顺极性投励方式的研究

针对同步电动机传统顺极性投励方式可靠性差的问题，提出了一种新型最佳顺极性投励方法一定子电量法．通过理论分析以及仿真和试验的比较研究，证明了该种新型方法的正确性和优越性，改善了同步电动机的起动性能。     

一种新型无刷励磁同步电动机投励装置

根据无刷励磁同步电动机运行过程的特点,提出了新型投励装置的设计方案,对原有设计了简化和改进。在新型投励装置中,本文给出了新的电路模块设计,使得投励装置自身能简便、有效地解决顺极性投励的问题,而不再依赖于外部检测信号。本文以一台旋转电枢式同步电动机来模拟无刷励磁同步电动机,设计了投励装置,并进行了实验。投励装置工作正常,完成了设计的功能,尤其是顺极性投励得以实现,与预想的基本一致。实验证明,新型投励     

浅谈同步电动机启动过程顺极性投励磁的问题

目前我国中型氮肥厂各家所使用的同步电动机励磁系统,广泛采用KGLF-11型全控可控硅整流装置或KLFQ型半控整流装置.这两种型号装置的投励环节工作原理是相同的,都是以同步电动机在启动过程转子感应电压频率作为转子加速到亚同步速度时的判据,来确定投励插件发出投励脉冲的时间.虽然装置的说明书上载明投励环节是按转子感应电压频率顺极性投励,但事实却相反,这两种型号装置的投励环节都存在着反极性投励的弊病.由于化肥各厂家同步电动机所拖动的设备,一般是在轻载下启动,虽然装置存在反极性投励的问题,但也能牵入同步,所以KGLF-11等装置存在的弊病,长期以来没有引起人们的注意.     

同步电动机起动过程的智能化控制

针对电励磁同步电动机在起动过程中存在不能准确投励、不能有效灭磁和起动脉动电流较大等问题,提出了以单片机为控制核心,通过对滑差信号的检测来决定投全压与投励磁电流时刻,实现了同步电动机的智能化起动控制,并深入分析了它的起动控制原理.应用此控制方法能克服以上问题,实现了同步电动机励磁系统的顺极性准确投励,且具有良好的灭磁功能,能使同步电动机可靠起动.     

同步电动机起动过程的智能化控制

针对电励磁同步电动机在起动过程中存在不能准确投励、不能有效灭磁和起动脉动电流较大等问题,提出了以单片机为控制核心,通过对滑差信号的检测来决定投全压与投励磁电流时刻,实现了同步电动机的智能化起动控制,并深入分析了它的起动控制原理。应用此控制方法能克服以上问题,实现了同步电动机励磁系统的顺极性准确投励,且具有良好的灭磁功能,能使同步电动机可靠起动。     

基于脉振高频信号注入法的PMSM无传感器控制

针对机械位置传感器给永磁同步电动机(PMSM)调速系统带来成本高,可靠性低、不易维护等同题,采用了一种脉振高频电压信号注入法来实现永磁同步电机矢量控制系统的无传感器运行.该方法给电机定子绕组注入脉振高频电压信号.利用电机的凸极性,通过检测含有转子位置信息的定子电流响应来提取出转子位置信号,实现控制系统的无传感器运行.实验结果证明了采用脉振高频电压信号注入法实现永磁同步电机无传感器矢量控制的可行性和有效性.     

TKWS200kW16极无刷同步电动机

TKWS型200kW16极无刷同步电动机是作为2D8-17/45型活塞式压缩机的动力机。该电机采用旋转整流励磁,无滑环和电刷等易损部件,结构紧凑,性能优良,运行可靠,维修简单。由于无滑环火花,特别适用于化工、冶金、煤气和采矿等各工业部门的易燃易爆的场合运行。该电机配有自动投励装置,在正常或失步再整步情况下都能保证按正确的滑差和相角顺极性自动投励。该电机由主电动机、交流励磁机、旋转整流盘、放电电阻和自动投励控制器等组成。工作原理主机的励磁电流由旋转整流盘提供。交流励磁机输出的三相交流电流经旋转整流器整流后送入主机的磁场绕组。同步电动机在异步起动时为削弱单轴转矩效应。磁场绕组串入一放电电阻;当电动机     

分块开关磁阻电机的研究现状及其新结构构想

分块开关磁阻电机通过分块的定子或转子结构,可获得较短的磁路以减小铁心损耗,圆柱形的转子可缩减风(油)阻,结构和电磁的隔离能增强电机可靠性及容错性.本文对现有的各型分块开关磁阻电机的结构和磁路进行了解析,在此基础上,提出了双极性励磁分块转子开关磁阻电机、环状绕组分块转子开关磁阻电机、C形分块定子开关磁阻电机、E形分块定子...     

新型励磁装置在同步电动机改造中的应用

阐述了KCL1 132 / 1 IA型晶闸管励磁装置的组成及原理 ,该装置采用晶闸管集成化控制单元 ,与分立元器件组成的装置比较 ,具有先进的技术性能 :顺极性自动投励 ,恒定参数闭环调节及完善的保护、信号报警 ,控制器的接线、调试等     

提高同步电动机投励可靠性的分析及措施

目前,晶闸管励磁方式已逐步用作各种拖动重载及轻载起动的同步电动机的励磁电源。本文主要分析和讨论这类电机投励环节的可靠性问题。     

模块组合式定子永磁电机边端力分析及削弱方法

针对低速大功率电机过大的体积给其制造、运输、装配和维护带来困难以及可靠性低等问题,提出一种采用不等跨距绕组的模块组合式定子永磁电机结构,实现定子的模块化制作,增强电机的可靠性和容错性。为了提高模块组合式定子永磁电机运行的平稳性和控制精确度,分析其力矩波动的来源,指出由相邻定子模块之间装配、固定及维修所需的缝隙引起的定子边端磁导突变是边端力产生的主要根源,利用Schworz-Christistoffel变换法求取了电机定子模块边端处的气隙磁场分布,有限元分析结果验证了选用方法的合理性。最后对边端力进行了求解,并采用优化定子模块宽度和定子模块铁心轴向错位结构两种方法对合成边端力进行了削弱研究。仿真结果表明了两种方法对于削弱定子模块边端力的有效性。     

同步电动机起动过程的智能化控制

针对电励磁同步电动机在起动过程中存在不能准确投励、不能有效灭磁和起动脉动电流较大等问题,提出了以PIC单片机为控制核心,通过对滑差信号的检测来决定投全压与投励磁电流时刻,实现了同步电动机的智能化起动控制,并深入分析了它的起动控制原理。应用此控制方法能克服以上问题,实现同步电动机励磁系统的正极性准确投励,且具有良好的灭磁功能,使同步电动机能可靠起动。     

提升交流电机定子制造质量的几项措施

定子是交流电机的关键部件,电机的寿命和运行可靠性主要取决于定子的制造质量。根据经验,提出了几项交流电机定子制造质量的改进措施。通过这些措施在多款电机定子上的运用和实施,使电机制造质量与可靠性均得到了提升。     

TAQW_b630-350-20增安型无刷励磁同步电动机

增安型无刷励磁同步电动机是70年代开始随着电力电子新技术的发展而产生的新型电机产品,它是将防爆技术、微电子技术、电力电子技术、自动化控制技术与电机学相结合而产生的新科学领域的节能电机新产品。电动机采用交流励磁机—旋转整流器的无刷励磁系统,它具有自动灭磁保护、顺极性投励、失步再整的三大智能自动控制功能,极大的提高了“三化”水平,并确保了生产安全和改善了劳动条件。增安型无刷励磁同步电动机为大型卧装全封闭的主体空腔防爆结构,防爆标志为eⅡT2,主体防