水泥回转窑用碱性砖的无铬化

1 前言 从保护地球环境和构筑资源循环型社会的观点来看,水泥回转窑起着重要的作用,也要求窑衬耐火材料对环境必须是安全的。水泥回转窑用碱性砖的无铬化进展顺利,随之抗水化性等应改善的特性也显现出来。2 无铬碱性砖的种类和特性 ①镁钙锆质砖(种类1)的耐熔损性优于镁铬质砖(以下称镁铬砖),挂窑皮附着性和稳定性良好。 ②使用特殊砂、添加氧化锆的镁尖晶石质砖(种类2)由     

水泥窑用无铬碱性耐火材料

水泥窑体耐火材料直接影响着窑体的使用寿命,对水泥窑"均衡稳定"生产至关重要。随着我国水泥工业飞速发展,水泥窑用耐火材料技术水平也显著提升,为水泥窑正常生产提供有力技术保障。镁铬砖是一种传统水泥窑用耐火材料,镁铬尖晶石的形成对提高耐火材料耐高温性能、抗热震性、抗侵蚀性和挂窑皮性具有重要     

水泥窑用碱性砖趋向无铬化

从日本，美国，德国，巴西等国家窑用耐火材料的发展变化情况，概括出水泥窑用砖的现状和发展趋势，镁铬砖由于存在公害问题，碱性砖正向无铬化逼近，镁尖晶石砖和白云砖已成为生力砖种，白云石一氧化锆系是非常有发展前景的耐火材料，同时指出，无铬碱性砖的研究，重点是以提高耐蚀性为中心，并以稳固的窑皮粘着性作为必要条件。     

水泥窑用耐火材料及其选择匹配

水泥窑用耐火材料有粘土砖、高铝砖、磷酸盐结合高铝质窑衬砖、镁砖、镁铝尖晶石砖、普通镁铬砖、直接结合镁铬砖等等，根据它们不同性能分别匹配于窑系统的不同部位。     

水泥预分解窑用碱性耐火材料的技术进展

介绍了水泥预分解窑的工作条件及其对窑衬耐火材料的影响 ,论述了目前世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求 ,以及窑用碱性耐火材料的技术进展 ,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展 ,指出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势     

分解窑用碱性耐火材料的技术进展

介绍了水泥预分解窑的工况条件及其对窑衬耐火材料的影响,论述了世界水泥预分解窑的技术进展及其对窑用碱性耐火材料的要求,以及窑用碱性耐火材料的技术进展,分析了我国预分解窑生产技术的发展及预分解窑用耐火材料的发展,提出了中国预分解窑用耐火材料近期的发展趋势。     

MgO-TiO2-Al2O3系原料在无铬耐火材料上的应用

水泥窑多数使用镁铬砖，镁尖晶石砖也作为无铬材质使用，但并未完全实现无铬化。从环境的角度出发，特别希望有铬的替代原料，所以此次对MgO-TiO2-Al2O3系原料(以下简称MTA)能否作铬的替代原料进行了研究。同时还研究了能否替代尖晶石原料，并由此研究了MTA原料能否应用于水泥窑耐火材料上。     

水泥回转窑烧成带用耐火砖的无铬化

1前言 近年来，要求减轻水泥回转窑内衬耐火材料对环境的负担。以前日本水泥窑烧成带基本使用镁铬砖，主要是通过应用镁尖晶石质无铬砖，在包括燃烧带的烧成带全部区域顺利地推进无铬化。本文介绍水泥回转窑燃烧带无铬砖的使用效果和应改善特性之一的低导热性的研究结果。     

我国水泥窑用耐火材料的开发与应用

本文简要地介绍了我国水泥窑用耐火材料的发展以及我国研制开发的一系列水泥窑用新型耐火材料的性能和应用情况。     

水泥窑用耐火材料的研究进展

随着水泥工业技术的不断进步,水泥窑用耐火材料的品种和质量也得到了显著的发展,近年来,定形耐火材料和不定形耐火材料方面均不断涌现出新的产品与新的技术。针对国内近年来在水泥窑用耐火材料的开发和应用上取得的进展进行了汇总,并对定形耐火材料和不定形耐火材料两大类耐火材料的研发产品、性能特点及应用结果进行了详细论述。     

水泥回转窑烧成带用无铬砖的开发

介绍了水泥回转窑用镁铬砖的优点和缺点，指出了镁铬砖在使用中生成有害的六价铬盐对环境和人体的危害，并通过在日本旭玻璃公司和日本三菱材料公横濑厂等的水泥回转窑烧成带和窑箍部位使用无铬砖取得的成绩，提出了在水泥回转窑上实现全部无铬化的目标。同时还具体介绍了镁－尖晶石砖、镁－铁尖晶石砖等无铬砖的性能和实际使用效果。     

水泥回转窑烧成带用耐火材料的最新研究

对水泥回转窑烧成带用耐火材料的使用条件和要求进行了分析,并对近年来水泥窑用镁铬砖、镁尖晶石砖、镁钙锆砖的应用进行了探讨,指出所存在的缺点及改进措施。认为其发展方向为镁钙锆砖及尖晶石砖,并对其应用前景进行了展望,希望实现水泥回转窑的无铬化。     

水泥窑用耐火材料的开发研究

本文叙述了现代预分解窑的工艺特点及其对耐火材料的要求,并介绍了我国水泥窑用耐火材料的开发研究工作。     

水泥窑用镁—尖晶石砖耐水化性的改善

1 前言 镁-尖晶石砖因其耐热震性好,而且无铬化的呼声很高,所以作为水泥窑用耐火材料的使用增加了。本公司也开发了用超高温烧成的使砖基质直接结合的镁-尖晶石砖,而且处于长期稳定的使用之中。但是,镁-尖晶石砖常发生因吸收大气中的水分使氧化镁水化造成使组织崩坏,产生龟裂等水化现象,长期保管时必须确保耐水化性。 本次为了改善镁-尖晶石砖的耐水化性,报道了改变氧化镁原料时耐水化性的改善效果。还研究了镁-尖晶石砖产生水化的原因。2 使用原料耐水化性的调查 关于用于镁-尖晶石砖的氧化镁及尖晶石原料,     

澳斯麦特炉用镁铬和铝铬砖抗侵蚀性能对比

为延长澳斯麦特炉炉衬用耐火材料的服役寿命,对其所用镁铬和铝铬质耐火材料的主要损毁机理进行了分析.通过对现役镁铬和铝铬质砖进行物理化学性能检测,结合热力学模拟,对比了镁铬和铝铬质耐火材料抗热应力破坏,抗Cu/Cu2 S和FeO/SiO2渣的渗透侵蚀能力.研究表明:镁铬和铝铬质耐火材料均有较高的常温及高温强度,抗机械冲刷性能良好;镁铬质耐火材料抗Cu/Cu2 S侵蚀性能要优于铝铬系耐火材料,但抗FeO/SiO2渣的性能相比较差.铝铬砖可以替代镁铬砖在澳斯麦特炉上应用,并取得良好的使用效果.     

《水泥回转窑用耐火材料使用规程》制定背景与应用价值

水泥窑用耐火材料是水泥熟料烧成系统配套的关键材料,其技术进展是随水泥技术的发展而发展的。原有的"水泥回转窑用耐火材料使用规程"(试行)不能满足需求,必须结合预分解窑水泥生产技术的现状与发展方向制定熟料烧成系统耐火材料使用规程标准。《水泥窑用耐火材料使用规程》是我国水泥工业发展至今建材行业首部指导水泥窑用耐火材料应用的标准。该规程体现了水泥窑用耐火材料从设计到使用的最新成果和经验;该规程参照国际先进水平并结合目前国内行业的现状,对耐火材料的设计应用提出了适应我国经济发展的技术要求,对现阶段企业如何优化产品、提高质量、科学选材配套、应对节能环保等相应产业政策、走可持续发展道路具有重要的指导性。     

传统水泥回转窑用耐火材料的配套设计原则

众所周知,我国传统的水泥回转窑在大中型厂内主要是指湿法长窑、湿法短窑、立波尔窑和干法短窑。要想保证窑的正常运转,并提高其运转周期,正确、合理地选配回转窑用耐火材料至关重要。水泥窑衬的寿命还部分地取决于耐火材料的质量,筑炉技术水平的高低和生产的组成、燃料的性质及窑的操作。笔者在此着重谈谈回转窑用耐火材料的选配原则。     

水泥生产、玻璃生产技术、废弃物处理及其对耐火材料的期待

研究了水泥生产的脱氯技术及水泥窑用耐火材料的特性、玻璃生产的未来生产技术及玻璃窑用耐火材料的特性、产业废弃物的焚烧处理技术，指出水泥窑主要向无铬砖方向发展、玻璃生产用耐火材料主要为耐高温、不污染玻璃、热稳定性高的新型材料。行业的发展应和耐火材料的技术革新协调一致。     

水泥窑用节能耐火材料的研究进展

采用节能效果好的耐火材料可以减少水泥窑表面的散热损失,降低能耗。本文对近年来在水泥窑用节能耐火材料的研究与应用的进展进行总结,并对节能耐火材料种类、性能、应用效果进行详细论述,并讨论未来水泥窑用节能耐火材料的研究方向。     

水泥窑和石灰窑使用碱性耐火材料的现状和未来趋势

水泥工业，现已通过在水泥回转窑上游安装带预煅烧器的预热器，提高了其熟料生产厂的效率，因此，预热和煅烧反应已由窑中转移到预热器／预煅烧器中，缩短了回转窑主要需要碱性耐火材料衬。已经研制出高级白云石砖，镁砖和镁尖晶石砖，其耐热震性优良，抗化学腐蚀性能提高，用以满足现代水泥回转窑的种种要求，在烧成带，耐火材料衬由先进的白云石砖和镁砖做成，其渗透率低，反应性小，结构韧性较高，可望平衡化学和负荷，尤其在废物