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连铸工艺参数对SWRH82B小方坯内部质量的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了安钢第一炼轧厂150mm×150mm小方坯连铸机生产SWRH82B高强度预应力钢绞线用钢时连铸拉速、钢水过热度、冷却强度以及电磁搅拌等基本工艺参数对SWRH82B钢铸坯内部质量的影响,提出了在现有工艺条件下,生产SWRH82B钢最佳的连铸工艺参数。 相似文献
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从连铸工艺角度分析了2#连铸小方坯中心裂纹的形成原因,认为二次冷却强度过大和钢水过热度过高导致铸坯柱状晶发达,是引发铸坯中心裂纹形成的重要因素。通过降低比水量、优化各段二次冷却水分布量完善二次冷却工艺,降低钢水过热度等工艺措施,有效控制了中心裂纹的发生,铸坯质量明显改善。 相似文献
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方坯连铸机二冷水动态控制 总被引:1,自引:0,他引:1
文中论述了方坯连铸机二冷段配水对铸坯质量的影响,提出了以钢种、铸坯断面、拉速等多种因素来自动调节二冷段配水量的控制方法,实现了有效地二冷水动态控制。 相似文献
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济钢一炼钢方坯铸机提高拉坯速度后出现了铸坯内部裂纹,分析其原因是二冷配水制度不合理以及钢水过热度高,为此在保证钢水流动性良好的条件下采用低过热度浇注工艺,同时采取中间包扩容,改进结晶器及二次冷却系统等措施,使铸坯鼓肚现象基本消除,方坯内部裂纹发生率由30%降到2.5%。 相似文献
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连铸板坯中间裂纹的成因分析与改进措施 总被引:1,自引:1,他引:0
通过对天铁炼钢厂0^#板坯连铸机现场数据的跟踪分析,对连铸板坯中间裂纹的形成原因和影响因素进行分析和探讨,认为铸机的设备状况是影响中间裂纹的首要和关键因素,钢中硫含量、钢水过热度和拉速也是中间裂纹产生和扩展的影响因素,并据此提出了减少中间裂纹的改进措施。 相似文献
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舞钢连铸机是国内设计、制造、安装的第一台一机、一流直结晶器弧型板坯连铸机。于1992年冬开始热调试。从试生产情况看,铸坯表面及内部质量良好,但不够稳定。一些工艺技术参数有待进一步研究和完善。 相似文献
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板坯中间裂纹产生的原因及预防措施 总被引:1,自引:0,他引:1
根据本钢炼钢厂工艺流程的生产数据,通过对板坯中间裂纹出现规律及形态的研究,探讨了中间裂纹的成因。认为钢中硫、磷等杂质元素的晶间偏析是中间裂纹产生的内因,而辊缝、二冷系统、拉速、钢水过热度是裂纹产生和扩展的外因.提出了相应的控制措施. 相似文献
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本文针对酒泉钢铁公司连铸机的实际生产情况,分析了影响连铸板坯中心裂纹的因素,提出了相应的预防措施。在设备管理上,确定铸机使用标准及精度值,保证连铸机良好的运行状况是防止产生中心裂纹的基础;在工艺操作上,通过控制钢水过热度、控制钢水硫、磷含量及适当降低二冷水强度有效地降低了板坯中心裂纹。 相似文献
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天津钢铁集团有限公司在X52管线钢检验中,发现成品板表面出现纵向裂纹,经分析管线钢成品板表面裂纹是由铸坯表面裂纹所致。为寻找铸坯裂纹产生的原因,采用金相显微镜、扫描电镜及能谱分析仪对裂纹缺陷部位试样进行了检测。本文根据铸坯裂纹缺陷检测结果,对管线钢铸坯纵向裂纹缺陷产生的原因进行了分析,最终确认,结晶器内钢水凝固过程的热裂纹是铸坯表面裂纹产生的主要原因。通过制定和实施优化改进措施,保障了钢水过热度的控制、优化了钢水成分、改善了保护渣的性能、稳定了结晶器内液面的波动,使X52管线钢铸坯纵向裂纹得到有效控制。 相似文献
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特厚板坯在浇铸过程中由于窄边鼓肚变形引起液相穴富集溶质钢水流动,传热不均导致严重的中心偏析和中心线状裂纹,同时增加边角部裂纹发生率。因此特厚板坯窄边鼓肚已成为了限制其质量发展的重要因素。本文结合南钢特厚板坯连铸机实际生产工艺,在生产前通过进行扇形段辊缝调整、增强了结晶器与窄边足辊的冷却强度,增加了铸坯坯壳厚度;并通过增加结晶器窄边足辊对数,进行铸坯出结晶器后窄边锥度补偿,延长对铸坯窄边的支撑,减小了钢水静压力对窄边的作用力。通过加强对生产过程中间包钢水过热度与拉速的控制,在结晶器中形成较厚坯壳,有效解决了特厚板坯460/370 mm×(1 800~2 600)mm断面窄边鼓肚现象,窄边鼓肚单侧鼓肚量控制在5 mm以内,改善了特厚板坯的表面及内部质量。相关研究结果将为未来特厚板的品种研发提供理论基础。 相似文献
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方坯角部纵裂纹成因分析及解决措施 总被引:1,自引:0,他引:1
针对天铁炼钢厂近两年来发生的方坯角部纵裂纹的情况,分析了方坯角部纵裂纹形成的机理,对生产中应注意的问题提出了相应的控制措施。 相似文献
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颜建新 《金属材料与冶金工程》1998,(3):15-17
对连铸小方坯中心裂纹的成因进行了研究,分析了钢水过热度、二次冷却强度、拉速和矫直方式对铸坯中心裂纹的影响,根据分析所得的结论,采取了合理的工艺措施并进行了适当的技术改造,使中心裂纹发生率降低了95%。 相似文献
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介绍水钢炼钢厂两年多来在小转炉、小连铸生产的基础上,通过强化科学管理,实现低温出钢、低过热度浇注的生产实践和取得高炉龄、提高拉速、降低消耗、降低成本、提高钢质和提高市场占有率的良好效果。 相似文献