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论述了钢包底吹氩时单透气砖在生产使用中存在的不足,并简略分析了采用双透气砖吹氩后相对单透气砖吹氩所取得的效果。 相似文献
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介绍了南昌钢铁有限责任公司转炉厂在应用钢包吹氩处理钢水技术过程中从顶吹氩到底侧吹氩,再到底吹氩的实践过程和应用效果。 相似文献
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分析了影响钢包底吹氩成功率的各种因素。提出了改进措施。通过实践使钢包底吹氩成功率由90%提高到99%。满足了品种钢的生产需要。 相似文献
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150 t钢包底吹氩工艺优化 总被引:1,自引:0,他引:1
对梅山钢铁公司150 t钢包建立水力学模型,试验研究不同喷嘴布置方式(单喷嘴、双喷嘴90°夹角布置和双喷嘴 180°夹角布置)、布置位置(喷嘴距包底中心0.40R、0.55R、0.70R)和吹气量(35~60m3/h)对钢包内钢液混匀时间及卷渣的影响,得出150 t钢包底吹氩的优化工艺参数为单喷嘴0.55R布置,吹气量控制在45 m3/h.应用生产后,单包钢水在中间包两次测温的平均温差仅2.66℃,吹氩处理前后夹杂物含量下降了30.1%,Al收得率较工艺优化前提高了50%. 相似文献
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不同透气砖钢包底吹特性的水模研究 总被引:3,自引:0,他引:3
为满足ANS-OB钢包底吹工艺的需要,对3种不同透气砖底吹气体的行为进行了水模研究,结果表明:弥散型和直通多微孔型透气砖底吹均产生细小气泡结构,狭缝式透气式砖则为大气泡结构:在排渣能力和钢渣液面的冲击力,前两种效果接近,后一种则有所不同,因此,生产中应根据钢水处理的需要选用相应的底吹透气砖。 相似文献
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利用狭缝计Mg-C质透气砂进行了53个40t包役的底侧吹氩试验,经取样检验表明,底侧吹氩后20MnSi钢中夹杂物平均去除率为35.22%,[O]去除率为25.6%,[N]去除率为9.97%,其结果明显优于顶吹氩。而透气砖的安放位置、缝隙大小及砖体质量等则对吹氩效果影响甚大。 相似文献
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王海兵 《金属材料与冶金工程》2004,32(4):46-48
介绍了提高钢包底吹氩畅通率应采取的措施。主要措施有:透气砖的设计以及其它底吹氨畅通技术,它能使底吹氩的畅通率达99.5%以上,能够满足品种钢生产要求。 相似文献
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从透气砖材质、砖型设计、使用等方面研究分析了钢包不透气的原因,得出:主要原因是耐材的抗钢水、炉渣的渗透性、抗热震性存在缺陷;砖型设计不合理;包底结冷钢造成的狭缝堵塞等。经有针对性的采取措施,取得良好的效果。 相似文献
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钢包底吹氩工艺的实践 总被引:3,自引:0,他引:3
分析了钢包冶金对底吹氩工艺的要求及透气砖侵蚀机理,确定了合理的底吹氩工艺参数、透气砖材质及安装位置,并采取了有效措施提高了透气砖寿命和钢包吹氩率。 相似文献
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本文介绍了以电熔镁砂为主要原料,加入一定量的高碳石墨、结合剂,添加剂试制出缝隙式的钢包底侧吹氩透气砖,这种透气砖成功地应用于攀钢提钒炼钢厂135t钢包底侧吹氩工艺,透气砖平均使用寿命75.8次,平均每块砖吹氩次数为52.2次。使用该透气砖每吨钢降低成本0.68元。 相似文献