PTA装置控制阀填料密封的泄漏原因及解决办法

概述了高温高压控制阀填料密封的选型及安装形式，分析了高温高压控制阀填料密封泄漏的原因，结合生产实际提出了合理的解决办法并成功实施。     

聚丙烯装置闪蒸罐料位控制阀堵塞原因分析及对策

分析应用Ｎ催化剂后闪蒸罐料位控制阀ＬＶ３０１阀易堵的主要原因是该催化剂后活性高和阀门动作不到位。提出通过稳定闪蒸罐顶部出口温度，降低粒位控制值，提高主催化剂分散效果，开工时控制开工速度，使用ＡＴＭＥＲ１６３，并准确掌握阀门开度，可以避免ＬＶ３０１阀堵塞。     

控制阀填料密封分析

在化工装置中,阀门的密封是非常重要的,阀门填料函是防止因阀杆移动而引起阀内工艺介质向外泄漏的部件,是保证阀杆正常工作的不可忽视的部件。针对控制阀的填料密封,并结合相关资料,通过对几种典型的控制阀填料函结构形式分析,阐述阀门填料函的几种形式及其特点,介绍密封填料聚四氟乙烯和柔性石墨特性及应用场合,合理地选择控制阀的填料函。     

控制阀填料密封分析

在化工装置中,阀门的密封是非常重要的,阀门填料函是防止因阀杆移动而引起阀内工艺介质向外泄漏的部件,是保证阀杆正常工作的不可忽视的部件。针对控制阀的填料密封,并结合相关资料,通过对几种典型的控制阀填料函结构形式分析,阐述阀门填料函的几种形式及其特点,介绍密封填料聚四氟乙烯和柔性石墨特性及应用场合,合理地选择控制阀的填料函。     

减温减压控制阀的设计分析

减温减压控制阀是1种在蒸汽系统既能减低温度、又能降低压力且具有调节性能的自动控制阀。文中对减温减压控制阀设计中的关键技术进行分析,提出阀门各部分的结构的优化设计方案和材质的选用。     

某热电厂凝结水泵轴断裂原因分析

某热电厂功率为100 kW转速为1 400 r/min的凝结水泵使用6 a后,6台中的1台泵轴发生断裂,断裂时断口平整,垂直于轴向,断口正中心有一径向裂纹。通过轴体材料的化学分析、机械性能分析及相应的宏观和微观观察分析,发现凝结水泵轴材质为45号钢,但并没有经过正常的调质处理,强度偏低;该断轴起源于轴心的冶金缺陷,后以扭转疲劳方式扩展至最后断裂。根据以上分析结果,提出相应的热处理工艺,并建议对轴体作必要的无损检测。     

8000Nm~3/h制氮装置循环水泵启动故障分析与处理

兰州石化8000Nm~3/h制氮装置循环水泵原为一开一备,实际运行后发现,该循环水泵能力不足,无法满足装置正常生产需要,为此增加了一台循环水泵。改造后,循环水泵频繁出现自启动或不启动故障,本文对故障原因进行了详细分析,提出了处理措施,解决了这一问题。     

14Sh-9循环水泵密封泄漏原因分析及技术改造

针对14Sh-9循环水泵填料密封泄漏,使用周期短,严重影响生产运行的问题,对密封发生泄漏的主要原因进行了详细的分析,对口环间隙过大作了改进、机械密封进行了重新选型,端面比压进行了校核,同时给出了安装方法与基本参数。通过对机械密封的技术改造,解决了循环水泵的密封泄漏问题,延长运转周期,确保生产装置稳定运行,大大节省了生产成本,为企业的节能降耗提供了借鉴经验,值得推广。     

气动控制阀的耗气量及储气罐设计分析

针对气动控制阀的仪表气源管路种类多,耗气因素比较复杂的状况,根据气动控制阀的原理和各组成附件的结构特点,对实际工程选用的控制阀气路进行分析,并提出了控制阀的耗气量计算方法及阀门自带储气罐的选择方法,便于设计中更详细地提出仪表空气的消耗量,从而保证仪表空压站的经济合理性,提高设计水平。     

控制阀气蚀机理分析及防止措施研究

控制阀作为自动控制调节系统中的执行部件，非常重要。从力学、能量守恒等角度详细分析了气蚀产生的原因及形成的过程；从控制阀选型、材料的选择及处理、结构形式、气蚀系数等不同角度分析并介绍了控制阀使用中可避免或延缓气蚀影响的方法。     

DENISON振动泵多功能阀的失效原因及故障分析

DENISION振动泵在工作过程中,有时会出现压力不稳或者压力下降的情况,从而导致可控震源无法正常工作.究其原因,是因为振动泵的多功能阀块出现了问题.本文介绍了振动泵多功能阀块的结构,阐述了多功能阀的工作原理,分析了多功能阀失效的故障原因,并详细地介绍了故障的排除方法.     

油浆蒸发器管板及管接头裂纹原因浅析及预防

文中对炼油厂重油催化装置油浆蒸汽发生器管板的裂纹原因进行了分析,指出管板过厚,焊接前后热处理效果不充分,管板及管头焊接后所存在的残余应力,焊肉及热影响区的脆性组织是引起管板和管头裂纹的主要因素。     

泥浆泵阀箱有限元分析

利用ANSYS软件对阀箱进行有限元分析．考察阀箱在工作内压和阀盘冲击载荷下的应力分布情况。通过理论分析．评价设计的合理性．为产品的性能和使用工况要求提供科学依据。     

垫片密封泄漏频繁的原因及措施

叙述在压力波动场合垫片密封频繁泄漏的原因,并提出提高使用寿命的措施     

螺旋折流板蜡油蒸汽发生器管板开裂的原因分析及改进措施

以蜡油蒸汽发生器泄漏为例,从设备管板的化学成份、加工制造因素、蒸汽发生器的结构因素等方面进行了分析并在换热器性能综合测试试验台上做了相关试验,通过对管板开裂原因进行的多方面分析,认为管板开裂并不是由管板材料因素和加工制造因素所引起的,主要是由于蒸汽发生器壳程采用了螺旋式折流板结构,使得发生的蒸汽流通路径受到严重阻碍,产生的过大的压力作用对管板造成了疲劳破坏,并简要的提出了改进措施。     

SUS304封椭圆形头冷旋压裂纹原因分析及对策

304奥氏体不锈钢封头冷旋压成型中产生裂纹现象,主要是由于产生了马氏体相变以及宏观缺陷破裂的共同作用。据此提出了解决措施。     

再生器二级旋风升气筒裂纹原因分析

大连石化公司350万吨/年催化裂化装置为目前国内规模最大的催化裂化装置,投产后在2007年4月的检修中发现二级旋风升气筒出现裂纹。本文通过高温状态的构件受力情况进行计算分析,得出裂纹出现的原因以及相应的处理方法。     

换热器管应力腐蚀开裂原因分析

通过对换热器管开裂的分析,找出开裂原因,采取措施防止类似事故发生。     

波纹板物理聚结构件对水包油乳化物的分离特性研究

本文通过试验研究了聚结填料对油水分离特性的影响。试验结果表明,在固定油层厚度的情况下,七种填料中,陶瓷波纹板填料的分离效果最佳。