基于CATIA的零部件应力分析研究

指出应用CATLA软件进行工程分析的基本过程为:(1)创建零部件,并指定材质;(2)进入工程分析模块,并划分网格、施加约束与载荷等;(3)求解与查看结果。最后,通过算例对连杆的应力情况进行分析,得到了连杆的网格图,应力分布图以及位移分布图。     

基于ANSYS的大型钢结构塔架优化设计

利用有限元分析软件ANSYS建立供料机构支撑塔架的模型,对钢结构塔架的梁和柱进行了优化设计,优化后结构的重量明显减小,在保证应力及位移要求的前提下使其结构更加完善。     

柔顺机构拓扑优化设计中的应力研究

基于拓扑优化理论和密度惩罚法,首先建立了以单元相对密度为设计变量、以体积比为约束的柔顺机构拓扑优化模型,然后在模型中加入了单元等效应力计算模块,并利用MATLAB软件平台,以悬臂梁的拓扑优化为例考察了体积比的取值对优化结构中最大等效应力的影响,最后仍然以悬臂梁为例提出了一种根据许用应力条件寻找最佳体积比的方法。     

下伏高应力巷道支护体系受力分析探究

本文针对晋煤集团凤凰山矿154313工作面盘区应力分布情况,通过围岩变形机理分析、现场实测数据分析、数值模拟及现场实施验证等方法,得出了工作面支架额定阻力与顶板来压的对应关系,为今后工作面掘进巷道的支护和回采支架的选型及步距控制提供了参考依据。     

基于ANSYS的矿用提升机卷筒应力分析

应用ANSYS有限元软件建立2JK2×1.8矿井提升机卷筒三维有限元分析模型,进行了卷筒结构的强度分析,研究了卷筒在正常载荷下的应力分布规律及变形情况,并根据卷筒易损坏部位及其特点,对卷筒进行了局部结构改造,分析对比改造前后卷筒应力分布规律及变形情况,找出合理的结构改造方案。     

对采矿法优选指标标准化方法的分析

该文分析比较了采矿法优选的指标标准化方法,及其对采矿法优选的影响,指出了各种标准化方法的特点和适用范围。     

链环的应力分析比较

从链环应力校核的角度分析受力情况，采用综合比较法分析链环的应力分布，把电测法和光测法及理论计算加以分析比较，从而确定各种测试法的选择依据。     

基于有限元法的压风机罐体应力评定与疲劳分析

针对井下压风机的高压承载安全问题,基于有限元法,利用ANSYS/Workbench软件对压风机罐体的承压状态进行了应力评定及疲劳分析。根据压力容器分析设计标准(JB4732),校验得出罐体一次总体薄膜应力、一次加二次应力强度均小于许用值;通过对罐体循环载荷作用下的疲劳特性模拟仿真,得出该设备运行达到设计循环次数时,未发生疲劳破坏。     

回转窑筒体应力分布研究

由于回转窑筒体长，跨距大，为保证回转窑长期安全运转，要求筒体在横断面上应具有较长的刚度，在纵向则要有较好的柔性，基于此因，以筒体的应力，变形为切入点，对筒体的受力状况和应力分布进行了分析研究，并运用ANSYS软件对筒体进行仿真分析，计算出筒体在实际运转过程中的应力和变形，找出筒体的危险薄弱面，从而为回转窑筒体的设计及调整提供理论指导。     

基于Inventor的零件虚拟设计研究

利用Inventor软件对零件进行虚拟设计,并使设计的零件具有变量化、参数化的特性。为了使斜齿轮的齿廓形状更加精确,在AutoCAD中利用VBA编制了齿槽图形绘制程序,并将其绘制的图形引入Inventor草图中作为生成齿槽的基础,同时引入了CAGD作为辅助设计手段,使建模所需的参数求解高效、准确并具有变量化特性。所设计的零件可为进一步分析应力、应变,空间运动和数控加工等打下坚实基础。     

基于CAGD的Inventor零件设计与研究

在利用Inventor软件进行零件的设计过程中,引入了CAGD作为辅助设计手段,将零件的实体模型抽象化,建立符合设计要求的二维几何模型,借助Inventor软件自身强大的计算功能和尺寸驱动特性,高效、准确地得到设计所需的参数。通过CAGD得到的参数同时又是零件某些结构尺寸的函数,一次设计可以得到一系列零件,使设计的零件具有变量化和参数化的特性。     

基于改进粒子群优化算法的地应力场反演

为提升粒子群优化算法反演地应力的效率和精度,采用改进粒子群算法,并对随机数进行针对性设置,联合使用MATLAB与FLAC3D,以沙溪铜矿区的声发射数据为基础进行了算例分析。结果表明,操作流程简单易行,改进后的算法精度高、效率高,对类似工程有一定的参考性。     

防爆铲运机工作机构的运动仿真和应力分析

针对某矿用防爆铲运机在使用过程中工作叉子安装部位出现变形和裂纹等现象,运用ADAMS仿真软件对工作机构进行运动学和动力学分析,得出叉子和连接机构间的接触力,并运用SolidWorks软件中的simulation插件对其进行静力学分析,解读该部位的应力以及应变分布,在许可条件下进行优化设计,最终满足矿用要求。     

基于改进粒子群算法的地应力场反分析研究

地应力场的确定在岩土工程围岩稳定性研究中是非常重要的。粒子群算法优化是近些年发展起来的一种基于群体智能的随机优化算法。通过利用PSO算法理论,提出了一种计算初始地应力场的改进粒子群算法。     

基于Inventor的装配与“驱动约束”运动仿真设计法

探讨了利用Autodesk Inventor软件"驱动约束"模块实现机构运动仿真的方法,阐述了面向装配与驱动约束的零件建模关键技术,研究了如何设计函数表达式以实现多个关联动作的驱动以及运动仿真动画的合成等技术。该研究对创建更为复杂的机械运动仿真动画具有指导意义。     

基于ANSYS Workbench的采煤机惰轮轴优化设计

惰轮轴是采煤机牵引部重要的组成部件,文章通过对采煤机惰轮轴进行参数化建模,对其在ANSYS-Workbench环境下进行有限元分析,得出了惰轮轴的应力分布状况,并对各参数变化对最大应力影响进行了灵敏度分析,得出了各参数与最大应力的关系曲线;利用灵敏度分析的响应曲面对惰轮轴进行了优化设计,使得在满足强度前提下,减轻了惰轮轴重量,节约了成本。     

卸压钻孔应力场分区及长度优化设计

利用极坐标和直角坐标系建立卸压钻孔力学模型,分析了巷道侧向支承压力与卸压钻孔周围煤体应力之间的联系,得到巷帮煤体的卸载应力及卸压系数;根据卸压前后巷帮煤体的应力状态,将卸压钻孔应力场划分为4个应力区,分别为塑—塑性区、弹—塑性区、塑—弹性区和弹—弹性区,卸压作用主要在塑—弹性区和弹—弹性区;结合卸压前巷帮煤体的应力场分区,分析了卸压钻孔的最优长度,指出钻孔长度应根据卸压前巷道侧向支承压力分布进行设计;施工卸压钻孔后,卸载应力呈中间高两边低的规律,而在未施工钻孔的区域,煤体应力保持不变。采用数值模拟的方法,对比研究了薛湖煤矿不同长度钻孔的卸压效果,得到最优钻孔长度为20 m左右。     

基于Simulation的直齿圆柱齿轮齿根应力分析

利用SolidWorks三维设计软件,结合VB、CAXA的优点,采用了3种方法绘制直齿圆柱齿轮的齿形图,通过拉伸、切除、阵列等特征方法实现渐开线齿轮的实体建模。针对具体实例,在建模的基础上用Simulation对生成的直齿圆柱齿轮分别进行了应力仿真,并与理论计算值进行比较,验证了仿真的正确性。