一种实用新型电火花加工工作液处理工艺流程装置

本文分析了国内外普通电火花加工和混有导电性粉末物质的电火花加工的分离处理过程现状和存在问题,首次提出将磁力液力旋流器用于电火花加工工作液中加工渣的分离处理过程,介绍了用于电火花加工工作液处理装置的特点和结构。     

液力旋流器用于EDM工作液处理工艺的性能研究

本文针对我国普通电火花加工和混有导电性粉末物质的电火花加工的分离处理过程现状和存在问题,首次提出将磁力液力(?)流器用于电火花加工工作液中铁磁性加工渣或非铁磁性加工渣的分离处理过程,并对其性能特点进行了具体的分析和探讨。     

EDM混粉工作液国产化研究

利用国产铝粉作为混粉工作液的粉末添加剂,进行混粉电火花加工试验研究。结果表明,国产铝粉用于混粉电火花加工对于改善加工质量和提高加工效率都具有明显效果。     

混气与混粉电火花加工机理的分析

分别介绍了混粉电火花加工和混气电火花加工的特点，以及关于混粉和混气电火花加工的机理解释，对这两种加工方法的机理进行了分析比较，从而得出两种加工方法侧重点不同的结论，即同普通电火花加工相比，混粉电火花加工易于降低表面粗糙度，而混气电火花加工速度相对较快。     

混粉电火花加工技术

材料科学的发展和技术进步，不断提供给我们具有高熔点、高硬度、高强度、高韧性等性能的新材料，同时也向我们提出了复杂特殊的工艺要求。电火花加工技术正是为了适应生产发展的这些需要而诞生。由于加工时工具电极与工件之间不接触，而是利用两极间脉冲放电时产生的电腐蚀现象对材     

混粉电火花加工中极性效应的研究

为研究极性效应对混粉电火花加工的影响规律．采用钢对钢加工、铜对钢加工两种电极组合在添加硅粉的煤油工作液及普通煤油工作液中进行实验，并更换不同的极性，考察了两极材料的去除率和表面粗糙度，结果表明负极总能得到更高的材料去除率，而正极总能得到更低的表面粗糙度值。此现象可从两极表面能量密度差异的角度予以解释。     

大面积混粉电火花加工机理探讨

论述了大面积混粉电火花加工的机理，分析了大面积混粉电火花加工能提高加工表面粗糙度的原因，指出放电蚀坑大儿浅，并且在加工表面分布均匀是大面积混粉电火花加工提高加工表面粗糙度的根本原因，通过在普通和混粉工作液中的大面积电火花加工实验对比，证明以上结论的正确性。     

混粉工艺液镜面电火花加工试验装置的研制

设计了混粉工作液循环装置，它包括供，回油系统，工作液槽系统，贮油箱系统等，该装置能充分保证工作液在循环中粉末浓度的一致性，为进一步的试验研究提供了硬件设施。     

混粉电火花镜面加工技术的研究及进展

混粉电火花镜面加工技术能够显著改善加工表面粗糙度,提高表面质量,使电火花加工作为精密模具制造的最终工序成为可能。从混粉电火花镜面加工技术的机理性研究和工艺性研究两方面,详细论述了有关研究内容和研究进展,可为今后的深入研究提供参考。     

超声振动搅拌装置用于EDM加工的试验研究

利用超声波清洗原理及搅拌作用 ,设计电火花加工超声振动搅拌装置 ,并进行加工试验。结果表明 ,超声振动搅拌装置对改善加工表面粗糙度、提高加工效率有明显效果     

影响混粉电火花镜面加工效果的因素及对策

影响混粉电火花镜面加工效果的主要因素有粉末的特性、电极材料及其表面粗糙度、工件材科、电脉冲参数等。文中对这些因素影响加工效果的机理进行了说明．并针对这些因素提出在实际生产中应采取的相应工艺技术规准和要求。     

新型中走丝线切割工作液的研制

根据中走丝电火花线切割加工的特点,研制出一种新型中走丝电火花线切割工作液。分析了中走丝电火花线切割工作液性能对加工的影响,探讨了工作液的组成和各种添加剂的选择。加工试验表明,研制的走丝电火花线切割工作液符合中走丝电火花线切割加工特性和防锈要求,能在高加工效率下加工得到较高表面质量的工件。     

混粉电火花加工SiCP/AI复合材料的工艺研究

为解决常規机械方法难以高精度加工SiCp/Al复合材料的问题,采用混粉电火花加工方法,成功加工出乎均表面粗糙度值为 Ra0.682 μm的φ50 mm圆平面,并总结出混粉电火花加工SiCp/AJ复合材料的工艺规律,形成了一套较完整的加工工艺电参数,证明了混粉电火花加工SiCp/Al复合材料是完全可行的,在传统切削加工SiCp/Al复合材料方法之外开辟了一条新的加工途径,并为SiCp/Al复合材料的应用开辟了更广阔的应用领域.     

复合电极与分散剂工作液电火花小孔加工工艺研究

小孔加工是电火花加工的一种应用技术,在难加工和异形孔加工中有着独特的优势,目前已被广泛应用。这种技术存在的缺陷是随着被加工孔深径比的增加,加工效率下降,工具电极损耗加大,不能最大限度地满足生产需要。为了克服以上缺陷,提出复合电极与分散剂工作液电火花小孔加工工艺。制作了复合电极和分散剂工作液,在D703F电火花小孔加工机床上进行了加工实验,结果表明:合理选用复合电极和分散剂工作液,可以有效提高加工速度、降低电极相对损耗,而被加工孔的深径比也有显著提高,该工艺可为合理选择工具电极和工作液提供具体工艺参数并且对实现"高效低损耗"加工具有一定现实意义。     

分散剂工作液电火花小孔加工工艺的试验研究

以45钢为加工材料,并分别以自来水和加入分散剂PAA的自来水作为电介质工作液进行电火花小孔加工试验。试验结果表明自来水中加入分散剂后材料蚀除率明显提高。在工作液中加入分散剂提高胶体系统的分散度,使电蚀产物更好地分散到工作液中,改善排屑情况,提高蚀除粒子的排出速度和减少其聚沉,从而改善放电间隙状态,减少机床自适应系统的抬刀频率,增大加工过程的稳定性,进而提高加工速度。     

薄板件翻边孔加工新工艺及专用设备

介绍了一种利用热塑性变形原理加工薄板翻边孔新工艺方法．叙述了翻边孔的成形机理，分析了该工艺方法中主要工艺参数对翻边成形过程的影响．并给出了专用加工设备的设计方案。