注水水质对胜坨油田注水井吸水能力的影响

该文分析了胜坨油田注水井吸水能力降低的主要原因是黄河水与地层污水混注时，地层水中的Ｓｒ＾２＋，Ｂａ＾２＋与黄河水中的ＳＯ＾２－４反应生成ＢａＳＯ４，ＳｒＳＯ４沉淀。通过试验研究，得出胜坨油田吸水指数的阶段性变化与注水水质的阶段性变化一致的规律，指出要从根本上解决胜坨油田吸水指数变化的问题，必须加强注水管理，提高注水水质，杜绝黄河水与油层污水混注。     

注水井通井打捞工艺在孤东油田的应用

针对孤东油田注入水水质差,井下管柱锈蚀、结垢严重,致使测试仪器遇卡、遇阻及落井事故较多的现状,开发了新型通井打捞工艺,主要在动力源、井口装置及井下工具等方面做了大量改进,使其更适合孤东油田的测试打捞作业.该工艺自1998年应用以来,每年完成通井50余井次、打捞60余井次,打捞成功率100%.     

轮南油田注水井“三不”工艺的建议

新疆塔里木盆地轮南油田三叠系一油组为边水油藏,但边水不活跃,试采中能量下降较快,为此开发方案确定对该油组进行注水补充能量。注水井不洗井、不增注和不下涂料油管则是针对轮南油藏特点提出的。所谓"三不"并不是绝对的,而是在相对较长时间内不洗井、不增注。要实现"三不"工艺必须在试验基础上确立注水开发油藏的水质标准,还要对注入水进行除氧处理;用氯杀菌控制细菌含量,进行精细过滤等,使注入水达到不腐蚀、不堵塞、不结垢的要求。除此之外,还要有先进可靠的水质监测系统做保证,才能实现注水井两年半以上不洗井、不增注的目的。     

注水井地层损害的诊断

本文以冀中地区一口注水井为例,给出了利用现有技术和生产数据诊断注水井地层损害的方法与步骤。诊断结果表明,地层损害是导致该井注入能力降低的根本原因。注入水质量差,不符合注水标准是造成地层损害的外因,地层水敏和微粒运移堵塞是地层损害的内因。提高注入水质量,使其符合标准则是解决问题的关键。     

分层注聚工艺破解采收率难题

日前,胜利油田开发处组织采油院、孤东、孤岛、胜利采油厂的领导、专家及相关技术人员在孤东采油厂三采中心召开了同心双管分层注聚技术研讨会,并到G06—23—474井进行现场观摩。     

新民油田注水井井口漏失的治理

新民油田属于低孔、低渗油田,注入压力逐年升高,井口渗漏现象逐年增多.针对这种现状,开展了高压治漏技术.利用上、下法兰卡具或套管接箍上接头卡具,将井口漏失部位包裹固定,从预制好的高压注胶孔处多次注入密封胶,在卡具内侧形成高压密封环,堵住刺漏部位,解决了井口渗漏问题.高压治漏技术不用泄压,施工工艺简单易操作,成本比小修费用低,密封效果好,方便维护.新民油田自2005年开展高压治漏技术以来,平均每年节约修井作业费用71.6万元.     

孤东油田特高含水期注采结构优化研究与应用

孤东油田经过多年的高速开发、强注强采 ,地下矛盾十分突出。为探索特高含水期改善油田开发效果的途径 ,在深化油藏开发特点认识的基础上 ,应用精细油藏描述技术、数值模拟技术 ,以及开发测井和油藏工程方法 ,进行了剩余油分布规律研究、合理地层压力水平研究、扩大水驱波及体积途径分析、注采结构状况分析研究等。在降压强排试验的基础上 ,调整注采结构 ,使油田地层压力得到控制 ,注采结构得到了优化 ,控制了含水上升速度 ,油田开发趋势明显好转 ,强化了油田稳产基础 ,走出了稠油疏松砂岩油藏高含水后期开发的新路子     

注水井分层测试调配不合格层的治理

大庆油田采油三厂二矿注水井总层数中 ,2 0 0 3年上半年测试调配合格率为 78 5 % ,比 2 0 0 2年下半年上升 1 8%。目前水平比计划指标相差很多 ,因此需要在下一步工作中加大治理力度 :(1)继续改善水质 ,减轻不合格水质对测试调配的影响。2 0 0 2年以来 ,通过污水站流程改造、深     

注水井合理的注入水温度确定方法

在油田注水开发中,注入水温度一般均低于油层温度,这样会降低注水效果,适当提高注入水温度,能够改善注水井井底附近的水驱油条件,提高油田最终采收率。但是如何确定合理的注入水温度,笔者通过分析研究注入水温度与注水井井底温度的关系和油、水粘度、油水粘度比与温度的关系后,提出了一套合理的注入水温度设计方法,并用实例计算介绍了该方法在油田开发中的应用。     

注水井活动洗井技术在水网地区的研究与应用

针对水网地区注水井洗井液外排污染环境、固定式洗井流程网投资大、洗井能耗高等问题,进行了注水井活动洗井技术的研究与应用,对传统的注水井洗井污水排放泥浆池的洗井液回收流程进行了改进,形成了一套完整的具有水网地区油田特色的注水井活动洗井技术,使洗井污水处理回收效果得到了明显地改善,实现了污油、污水不落地,达到了节约资源、保护环境的目的。     

对注水井油管防腐机理的分析与探讨

针对红岗油田南部注清水、北部注污水的现场实际,通过大量注水井油管现场腐蚀情况的调查,从注水井油管防腐机理进行了分析和探讨。认为注清水的井下管柱腐蚀主要是溶解氧起作用,导致油管外壁的全面均匀腐蚀。注污水的井下管柱除溶解氧造成均匀腐蚀外,还因CO2、H2S及硫酸盐还原菌的作用,导致油管外壁全面腐蚀及严重的点腐蚀。文中相应地提出了切实可行的技术措施,从而为解决注水井腐蚀打下一个重要的基础。     

从转岗工到“女状元”

优秀共产党员、山东省巾帼建功标兵．胜利石油管理局三八红旗手标兵,胜利油田青年联合会技能操作界中唯一的女委员……一连串的荣誉,都印证着一名转岗工人“转身”劳模拼搏奋斗的足迹．她就是中国石化胜利油田孤东采油厂采油二矿19队的采油女工刘荣。     

注水井井口精细过滤技术的应用

提高注入水质量,改变中低渗透层的吸水剖面以达到增加产油量的目的。文中介绍了JKLQ－25型注水井井口精细过滤器工作原理。经29座计量站的119台92口井测试统计,应用该装置,注入水平均机械杂质去除率60．2％,含油去除率65．32％;平均日注由69．2％上升到92．8％．年累计增注8．452万m3,创产值520万元,投入产出比为1：5．47。对注水水质有更高要求的低渗透层,采用注水井井口精细过滤技术不失为一种积极有效的技术措施。     

爆燃酸化复合工艺技术在油田注水井的应用

在注水井中采用爆燃酸化复合工艺以增加酸液的有效穿透深度.爆燃压裂和酸化侵蚀作用相结合能够排除射孔井段在钻井、固井时因泥浆、细菌及其他杂质侵入而造成的堵塞,提高注水量.叙述了该工艺的施工方法、适用范围及现场应用情况.该工艺在长庆、河南等油田的试验中均获得了较好的增注效果.     

注水井洗井的专业化管理

1.问题的提出萨中油田现有注水井3645口,每年需要洗井8018井次,年洗井外排污水101.2〔104m3。洗井水如何回收处理,如何提高洗井质量已成为油田的一项亟待解决的课题。在试验的基础上,大庆油田采油一厂探索出了注水井洗井“四步三配套”方法并提出洗井专业化管理理念。“四步”洗井即:第一步,注水井降压阶段;第二步,油层溢流阶段;第三步,大排量洗井阶段;第四步,巩固阶段。“三配套”即:一配套,注水井洗井与罐车组合计量装置配;二配套,注水井洗井与就地回收处理装置配套;三配套,注水井洗井与便携式车载洗井装置配套。专业化即:采油矿测试队成…     

利用注水井酸化工艺提高油田开发效果

随着大庆外围低渗透油田的开发，部分注水井由于注入水水质不合格致使储层污染严重，造成主力油层吸水量下降或不吸水，严重影响了开发效果。注水井酸化工艺是解堵后用防膨剂稳定粘土的增注技术，是外围油田主要解堵增注措施之一，该工艺在大庆模范屯油田的开发过程中起到了重要作用。     

选择注水井酸化的原则及酸化效果预测

分析了造成地层污染的原因、机理及诊断方法;提出了酸化选井的原则及酸化选井的经验法和模糊综合评判法,提出了用动态参数计算地层静态参数及酸化效果预测的数学模型,通过实例验证,预测日注入量与实测日注入量的平均相对误差为5.6%.     

胜利东辛采油厂：“零排放”的背后

随着油田勘探开发强度的加大,所产生的污染物也随之增加,对环境造成的污染日趋严重。如何处理采油过程中的污水,避免环境污染,同时将产生的污水废水重新利用,已成为各油田面临的重要课题。本期我们介绍部分油田在处理污水废水方面的做法,以飨读者     

注水井管柱工况在分层测试成果上的响应

水驱开发油田,由于地层的非均质性一般要分层注水开采．而注水井分展注水管柱是否正常工作,直接影响分层水量的合理调配及油田整体开发效果．本文从油田生产实际出发,提出利用注水井分展测试成果识别井下管柱工况的简便方法,旨在为油田分理开发提供一定依据．     

低渗透油田低效注水井成因及治理成效

低渗透油田随着开发时间的延长,低效注水井占注水井总井数的比例有逐年增加的趋势．注水井视吸水指数逐年下降．低效注水井区地层能量不能及时补充,致使地层压力、原油产量下降较快．严重影响了油田开发效果。