A/O-MBR工艺处理油页岩干馏废水的试验研究

为了摸索适合油页岩干馏废水水质特点的处理工艺,提出了"混凝沉淀-溶气气浮-A/O-MBR-纳滤"的处理工艺流程,并进行相关试验研究。在系统稳定运行后,经过优化调整工艺参数,CODCr、BOD5、NH3-N、石油类的去除率分别达到97.7%、98.2%、99.2%、99.3%,不计人工费的吨水处理运行费用约为7.6元,出水水质符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》中石油炼化行业二级排放标准的要求,运行成本经济可行,说明该工艺处理油页岩干馏废水是切实可行的。     

A / O-MBR 工艺处理油页岩干馏废水的试验研究

为了摸索适合油页岩干馏废水水质特点的处理工艺,提出了“混凝沉淀-溶气气浮-A／O-MBR-纳滤”的处理工艺流程,并进行相关试验研究。在系统稳定运行后,经过优化调整工艺参数,CODCr BOD5、NH3-N、石油类的去除率分别达到97．7％、98．2％、99．2％、99．3％,不计人工费的吨水处理运行费用约为7．6元,出水水质符合GB8978--1996《污水综合排放标准》中石油炼化行业二级排放标准的要求,运行成本经济可行,说明该工艺处理油页岩干馏废水是切实可行的。     

纸箱油墨废水一体化处理设备的应用

采用"纸箱油墨废水一体化处理设备"对小水量的纸箱印刷油墨废水进行处理,调试运行结果表明:一体化设备对高浓度、高色度及难生化降解的纸箱油墨废水具有较好的处理效果,设备出水可达到DB4426—2001(广东省水污染排放限值)中的三级排放标准。本一体化设备由五种工艺优化组合而成,在中小型的油墨废水项目中可以得到广泛的应用。     

树脂吸附处理兰炭废水的实验数据处理方法

兰炭废水是指煤在中低温干馏加工过程中产生的废水,由于其生产工艺的特点,炭化温度远低于焦炭高温干馏温度,因此,兰炭废水中含有大量未被高温氧化的有机物,就COD来讲要比焦化废水高出10倍,并且含有石油类、氨氮、挥发酚、总酚、氰、硫化物以及含硫、含氮的杂环化合物,浓度较高,可生化性差,为使后续生化处理稳定运行,兰炭废水的预处理工序必须得到加强,脱酚降低兰炭废水中的酚和COD是兰炭废水的重要工序,本实验采用树脂吸附法进行研究。     

采用二级组合处理并回用印染废水的应用研究

介绍用臭氧(O3)脱色和活性炭吸附去除COD的二级组合系统对淄博市某纺织企业的印染废水进行处理回用的应用研究。并对该系统的运行方式、处理效果及运行费用作了分析，探讨废水资源化及其综合效益。     

纳滤和生化工艺处理染整废水

根据染整废水的特点,选用纳滤膜分离和生化处理的方法处理染整废水。纳滤系统对CODCr的平均截留率达到97%,纳滤系统出水已经达到染整水再生回用要求和GB 8978-1996的一级排放标准,可直接回用到染整工艺的清洗用水。纳滤膜对染整废水的处理可以维持稳定的膜通量,纳滤膜浓缩液与织布废水混合后,提高了污水的可生化性,生化处理系统出水达到了GB8978-1996的三级排放标准。     

德士古气化炉气化废水预处理工程实例

包头某煤化工企业采用德士古气化炉工艺制甲醇合成气,产生的气化废水前期直接进入生化处理系统,由于该气化废水硬度、SS、温度等过高,造成后续生化处理系统构筑物结垢,设备堵塞,系统无法长期平稳运行。针对该问题,对该气化废水进行水质分析,采用缓冲系统去除SS,采用除硬系统降低来水硬度的预处理工艺,降低了对后续生化处理系统的影响,目前该项目已平稳运行。     

汽车涂装废水处理工艺改进综述

汽车涂装废水包括磷化废水、脱脂废水、电泳废水、喷漆废水,具有浓度高、成份复杂,水质水量变化大等特点。本文研究了处理汽车涂装废水的两种可行方法：单纯的物化法和物化＋生化相结合的处理方法。经研究发现单纯的物化法存在诸多的不足,而物化＋生化法却能很好的克服这些不足而广泛应用。工程实践表明,对物化＋生化处理工艺进行优化与改进,能使废水处理系统运行更加稳定,出水效果更好。     

探求提升A/O生化系统处理效能的对策及应用

A/O生化系统的运行直接影响炼化废水的处理效果,本文介绍了A/O生化系统的工艺概况及应用,出水SS偏高与DO的调控不力是生化系统运行中的主要问题,针对运行中出现的进水污染负荷较高、系统设计上的缺陷、A段生物填料的造型等方面的问题进行了改进或改造,出水达标排放,取得了较好的环境效果与经济效果。     

粘胶纤维生产废水生化处理系统的控制

采用厌氧处理ABR工艺和好氧处理接触氧化法对粘胶纤维废水进行生化处理,影响生化系统废水处理效果的主要是废水水质和系统运行中的控制因素。对进入生化系统的废水水质的控制和运行控制因素进行了介绍。     

油页岩气体热载体干馏过程模拟

运用Aspen Plus软件,将油页岩定义为常规物流、非常规物流和常规惰性固体物流的混合物流,结合油母质热解机理、总包一级热解动力学模型,建立了油页岩气体热载体干馏炉模型。在干馏炉正常运行温度下,对油页岩中有机质及其热解产物页岩油、热解气体、半焦等物质的质量进行了计算和分析,并对不同温度下有机质及其热解产物的质量进行了计算和分析。模拟结果与干馏炉设计运行参数符合较好,能方便的对不同温度下热解产物的质量进行预测。     

Results of mathematical modeling of oil shale retorting in an aboveground,external-combustion,moving-bed retort

Our one-dimensional mathematical model for simulating the chemical reactions and physical processes in oil shale retorting was applied to the indirect mode of operating an aboveground retort in which externally heated recycle gas provides the heat required for the retorting process. Countercurrent to the hot gas flow, a moving bed of shale is pushed upward through an expanding conical reactor, as in the Union B retort. The model was applied to a hypothetical set of commercial-scale conditions in order to identify key operating or design parameters. Variations in recycle-gas temperature and flow rate, shale flow rate, shale grade, water content, particle size distribution, bed porosity, uniformity of bed porosity, and retort dimensions were studied. The results of these calculations help identify the relative importance of the different process parameters in terms of oil yield, pressure drop, exit temperature of gas and shale, fuel consumed in heating the recycle gas, compressor power, condenser cooling load, and reactor size.     

世界油页岩资源的开发利用现状

油页岩是一种非常规能源,世界储量巨大,作为石油的补充能源,开发前景广阔.油页岩在隔绝空气条件下加热至500℃左右,会热解生成页岩油,经加工处理后可以制得汽油、柴油等油品.油页岩也可直接燃烧,产生蒸气、发电,目前利用油页岩燃烧发电的国家有爱沙尼亚、中国、德国等.本文介绍了世界主要油页岩国家的油页岩储量和加工利用情况,目前世界上利用油页岩干馏制取页岩油的国家主要有3个,中国(产量80万吨)、爱沙尼亚(产量50万吨)和巴西(18万吨),其他国家略有生产.中国页岩油产量一直居世界首位,目前有将近10座油页岩干馏厂投入运行,其中抚顺矿业集团年产页岩油35万吨,全国居首,该公司引进的日处理颗粒油页岩量6000t的ATP干馏工艺,目前已经在调试中阶段性运转,并逐渐延长连续运转时间,山东龙口等其他地方的油页岩加工利用也取得很大进展.美国目前没有进行油页岩干馏炼制页岩油的工业化生产,但有多所大学、公司和研究所已经对油页岩进行了长期的地上和地下干馏工艺的研究和开发.文中还介绍了国内外油页岩干馏的3种主要炉型,分别为块状页岩气体热载体干馏炉、颗粒页岩固体热载体干馏炉和粉末页岩流化干馏炉,并对比了不同国家的干馏炉型的优缺点.     

Retorting of oil shale from new brunswick,canada

Two oil shale samples from the Albert formation in the Moncton Sub-basin, New Brunswick have been retorted in direct and indirect modes in a pilot scale moving bed retort. The maximum oil recoveries were 81% and 89% of the Fischer assay for direct and indirect mode retorting, respectively. Shale grade, bed height, retort temperature profile, recycle gas and its distribution, and air feed rate affected the oil recovery. The spent shale retained approximately 30% of the energy content of the fresh shale.     

布气方式对油页岩干馏炉内温度分布的影响

为研发新型气体热载体干馏技术,自主搭建了气体热载体干馏炉试验台。对不同进气方式下的炉内温度分布进行了试验研究。通过采集干馏炉内温度数据,得到炉内沿半径方向和高度方向上温度分布。分析了中心管和边壁同时进气的特点,并与中心管单独进气时进行了对比,研究了联合进气时的温升特性。试验结果表明:中心管单独进气时靠近边壁处存在滞留层,温度较低,与炉内中心处温差较大。采用中心管联合边壁进气可以较大程度改善滞留层温度较低的问题。联合进气时,炉内沿高度方向上升温速率有所不同。试验结果将为进一步研发和改进油页岩气体热载体干馏炉布气方式提供参考和依据。     

Acoustic wave propagation in oil shale: 2. Modelling

Experimental data on acoustic wave propagation through oil shale, summarized in a previous paper¹, were used to develop a semi-empirical model. This model predicts the variation of pressure, effective compressional wave velocity, effective density and acoustic impedance with depth for a modified in-situ oil shale retort. Results from computer simulation of a variety of retort conditions establish the possibility of employing seismic propagation and reflection techniques for mapping of pyrolysis fronts in in-situ oil shale process beds. Such techniques are potentially free from uncertainties associated with proximate sensing of temperature profiles in these beds.     

回转式油页岩干馏炉测温技术研究进展

介绍了油页岩低温干馏制油气的过程和工艺,阐明了干馏是一个复杂的物理传热和化学热解的过程,是整个页岩炼油中最关键的工艺,并介绍了目前国际上关于低温干馏反应炉的技术,其中包括Galoter技术、ToscoⅡ技术、LR技术以及ATP技术。分析了在油页岩反应炉中温度对产油率的影响,表明温度对整个反应炉的重要性,并进一步分析了温度对干馏所造成影响的原因,重点阐述了温度测量的重要性与技术方法。对回转式油页岩干馏炉的测温现状进行了综述,总结了目前常用的一些回转炉测温方法,针对回转式油页岩反应炉目前存在的问题,提出了在温度控制、系统检测、红外测温等方面的改进措施。     

油页岩干馏工艺炼油及页岩油的回收

介绍了采用抚顺炉干馏油页岩和陕西冶金设计研究院有限公司研发的新型工艺回收页岩油的工艺流程,该工艺生产的页岩油、页岩干馏气具有良好的经济价值。     

Results of mathematical modeling of oil shale retorting in an aboveground,internal combustion retort

The one-dimensional mathematical model developed at the Lawrence Livermore National Laboratory to simulate the detailed chemical reaction kinetics involved in modified in-situ retorting of oil shale has been applied to simulate aboveground retorting in a moving, packed-bed retort. Application of the model to simulate such a retort was made for the internal combustion mode of operation, using typical operating conditions of the Paraho semiworks retort. Comparison with the semiworks experimental data revealed the general accuracy of the model in calculating retort temperature profiles, oil yield, off-gas composition, and outlet shale composition. The model was also applied to a hypothetical set of commercial-scale conditions in order to identify key operating or design parameters. These parameter studies predicted that the oil yield and the overall process performance could be markedly improved by increasing the recycle gas flux, decreasing the inlet-air flux, and relocating the inlet-air distributors. A process flowsheet was developed for the complete retorting system.