油气田腐蚀监测技术综述

对油气田广泛使用的腐蚀监测技术进行了总结,并提出以下几点建议:油气田应该多种监测方法并用,以保证监测数据准确;在油气田投入开发前,做好前期腐蚀评估和监测;开展设备腐蚀及剩余寿命预测等技术研究;建立腐蚀数据库,形成资源共享.     

油气田金属设备硫化氢腐蚀行为研究

随着含硫化氢腐蚀介质油气田相继被发现开发,硫化氢对油气田金属设备的腐蚀问题也日益严重。为了防止和控制硫化氢对油田金属设备的腐蚀,选取油田常用的20#钢、1Cr18Ni9Ti钢、316L钢和TA2钢,采用浸泡试验分析了4种常用钢在硫化氢环境下的均匀腐蚀行为,采用电化学试验分析了4种常用钢在硫化氢环境下的点蚀行为。综合分析两种试验结果发现:4种常用钢在饱和硫化氢溶液中的耐腐蚀能力由20#钢、1Cr18Ni9Ti钢、316L钢和TA2钢依次增强,其中1Cr18Ni9Ti钢在饱和硫化氢溶液中表现出明显的钝化趋势,采取相关的阳极极化措施可达到很好的防腐效果;316L钢和20#钢在饱和硫化氢溶液中的阴极极化率较大,采用阴极保护措施可以达到防腐的目的。      

油气田开发过程中硫化氢,二氧化碳腐蚀及防护的认识和实践

列举了油气田中硫化氢、二氧化碳腐蚀危害的典型事例,分析了其产生的原因及所表现出的腐蚀特征,给出了相应的防止方法原则。结合本所防腐蚀研究工作,针对硫化氢应力腐蚀开裂和二氧化碳局部腐蚀,论述了合理选用钢材、投加缓蚀剂、消除腐蚀源等措施的要点及其相互之间的关系。     

破解酸性油气田流体设备腐蚀问题

石油和天然气行业使用了许多流体系统元件，包括卡套管、卡套管接头、球阀、双关断单排放阀、阀组、压力表等等。这些产品采用不同的结构材料制作以满足各个行业标准，提供安全可靠的服务。把石油和天然气从矿藏提取输送到地表面环境可能对许多常用材料是有害的。在海洋环境中存在着多重威胁，它们可能会导致元件退化，     

油气田腐蚀防护技术综述

通过查阅大量油气田腐蚀防护相关文献,总结归纳了油气田经常使用的腐蚀防护技术,简要介绍了一些防腐新技术,并对油气田的腐蚀防护提出了些许建议,旨在提高油田腐蚀防护水平,加强腐蚀防护研究与应用,为安全生产提供一个强有力的支撑。     

腐蚀监测技术在胜利炼油厂的应用

介绍了齐鲁石化公司胜利炼油厂常用的腐蚀监测技术 ,讨论了腐蚀监测的意义及腐蚀监测方案的制定原则。     

油气田开发中的CO2腐蚀与控制

1．二氧化碳腐蚀机理 干燥的CO2气体本身并没有腐蚀性,但是当 CO2溶解在水中时,会促进钢铁发生电化学腐蚀。 (1)二氧化碳全面腐蚀机理。铁在CO2水溶 液中腐蚀的基本过程为铁的阳极氧化过程,阴极反 应的实质是由于CO2溶解后形成的HCO3-电离出 H 的还原过程。 (2)二氧化碳局部腐蚀机理。CO2的腐蚀破     

油套管腐蚀挂片监测技术

为了减小管柱腐蚀造成井筒安全隐患和生产损失,利用挂片监测技术描述产层区域的腐蚀规律,科学有效地指导油气田公司寻找符合区域井下工况的油套管钢级,提高井筒安全性。从施工设备、工艺流程、解释方法和应用效果方面对改进后的腐蚀挂片监测技术进行研究,通过解释结果与实际情况的对比,新技术能够提高挂片分析结果的准确性,确保油套管腐蚀评价结果真实可靠。     

油气田腐蚀监测技术及设计应用

在目前石油天然气工业腐蚀问题日益突出的状况下,对油气田设备和管道的腐蚀监测工作就显得尤为重要.文章对多种石油腐蚀检测技术进行了详细对比分析,根据其不同特点,合理选择并科学设计腐蚀监测系统,能够及时有效的预见生产中存在的安全隐患,减少不必要的损失.根据目前部分油气田腐蚀监测系统建设情况,对腐蚀监测技术的发展趋势和应用前景进行了展望,并总结提出了实际应用中的关键环节.     

在线腐蚀监测技术在输气管道的应用

天然气中水形成的水合物及部分杂质集结在设备和管道中，易于结垢堵塞管道和设备，且由于从地下开采出的天然气中所含的水一般是矿化水且含有溶解氧，易在系统内部设备或管道表面形成水膜，对设备和管道也具有一定的腐蚀性，易使其设备和管道发生局部的电化学腐蚀而且又不易发觉，甚至因此而穿孔造成气体泄漏事故，在线腐蚀监测技术能实时监测输气管道内壁的腐蚀状况，本文对西南分公司川北采输处双龙站管道内腐蚀速度进行了有效评价和监测。     

油气田水系统钢材腐蚀的电化学研究进展

通过查阅近二十年国内外相关文献,总结了国内外油气田水系统钢材腐蚀的电化学研究进展。根据油气田水质的特点,分析了CO₂、H₂S、Cl^-、硫酸盐还原茵、温度和pH值等因素对钢材腐蚀速率的影响,并总结了腐蚀机理。针对各个因素对钢材腐蚀的影响提出了相应的防护措施,进一步指出溶解氧、腐生茵和铁细茵等其他腐蚀影响因素以及多种腐蚀介质共存条件下的钢材腐蚀机理可能成为今后的研究热点。参57     

油气田生产中二氧化碳腐蚀机理与防腐技术探讨

在油气田开发中，二氧化碳腐蚀是一个不容忽视的严重问题。国内外的防腐工作者进行了多年的研究，取得了一定的成果。鉴于江苏草舍油田二氧化碳的混相驱先导项目也面临着防腐问题，就二氧化碳腐蚀的机理、影响因素及防护措施等几方面进行了探讨。关于二氧化碳的腐蚀机理，从阴阳两极的电化学反应出发，进行了阐述；影响因素主要讨论了温度、二氧化碳分压、pH值、流速、阳离子等几方面；最后提出几种可行的防护措施。     

油气田开采中管道微生物腐蚀防护技术研究现状与趋势

腐蚀是油气田管道设施运行中的关键共性科技问题。在油气田环境中,微生物腐蚀是油气田主要的腐蚀类型之一,也是油气田开采过程中的腐蚀控制难题。综述了目前油气田微生物腐蚀的研究认识现状、研究进展和当前的主要防腐蚀方法和控制技术,分别介绍了腐蚀微生物群落、微生物腐蚀机理、腐蚀微生物检测和管道微生物腐蚀控制措施等,并针对油气田微生物腐蚀研究和防护控制提出了相关建议。     

高酸性气田腐蚀监测技术研究

高酸性气田采输及净化过程中,由CO2-H2O、H2S-H2O、CO2-H2S-H2O和R2NH-H2S-CO2-H2O等环境引起的腐蚀造成大量直接和间接损失,对高酸性气田的腐蚀状况进行必要的监测和安全评价于气田安全高效生产具有重要意义。在对高酸性气田腐蚀及监测情况调研的基础上,以龙岗气田腐蚀监测体系为例,介绍了包括腐蚀监测点的布置、监测方法的选择、腐蚀回路的划分、数据的管理等方面的高酸性气田腐蚀监测技术。     

天然气研究院完成了西南油气田公司组织的数字化气田腐蚀监测系统的完工验收

2010年7月16日上午,天然气研究院顺利完成了西南油气田公司组织的龙岗数字化气田腐蚀监测系统的完工验收。     

油气加工装置腐蚀在线监测技术

1．国内外石油化工腐蚀监测技术及应用现状 对我国石化、石油企业及科研单位就腐蚀监测 有关的问题进行了调研,总体情况是:腐蚀在线监 测近几年在石油化工企业得到重视,2001年镇海 炼油化工有限公司、上海炼油厂、大连西太平洋石 油化工有限公司、辽河油田石化总厂等,分别建立 了常减压装置腐蚀实时在线监测网、减三减四线高 温腐蚀在线监测系统、初馏塔顶空冷器进出口腐蚀 实时在线监测系统、减压塔顶空冷器管束腐蚀状况     

油气田生产和天然气输送中天然气水化物危害严重 如何防止天然气水化物的生成

天然气水化物给油气田生产和天然气输送危害严重。如何防止水化物的生成？目前,主要采用加热法、降压法、脱水法、添加抑制剂。从本质上说,防止水化物的生成就是破坏水化物生成的相平衡条件。     

平湖油气田海水泵的腐蚀分析及防腐蚀办法

平湖油气田投产至今,由于腐蚀破坏的原因,不得不对海水泵进行多次维修和更换。通过分析腐蚀形成的条件和主要因素,提出降低腐蚀以延长泵尤其是国产泵使用寿命的建议,为将来东海其他平台避免出现类似问题提供参考。     

油气田CO2腐蚀研究进展

油气田设备的CO2腐蚀破坏经常表现为局部腐蚀,而腐蚀产物膜是腐蚀速率和腐蚀形态的决定因素.综述了油气田CO2腐蚀形式、腐蚀机理、腐蚀产物膜的形成过程、局部腐蚀的诱因及动力增长机理.由于现场的实际腐蚀是多种因素综合作用的结果,室内试验模拟条件的局限性使得目前的试验数据与实际的腐蚀结果还有较大的差距.采用更为先进的试验设备,结合数值模拟和理论分析,将是今后CO2腐蚀研究的趋势.     

海上油气田CO_2/H_2S腐蚀控制

根据中国海洋石油南海西部各油气田的实际情况,结合水质特点分析了采油平台、输油管道、水处理系统和生产管汇腐蚀的原因以及影响因素。阐述了海上油气田腐蚀机理,提出了海上油气田开采的防腐蚀措施。