大庆油田三元复合驱采出水处理工艺技术

三元复合驱采出水处理工艺技术一直是制约三元复合驱发展的瓶颈问题之一。针对三元复合驱采出水水质成分复杂、油水乳化严重、分离效果差、处理工艺复杂等一系列问题,大庆油田经过10年多的科研攻关,最终形成了较为实用的三元复合驱采出水处理工艺。研制了分离效果更高的序批式沉降分离设备,创新形成了"序批式沉降+两级双滤料过滤"处理工艺,筛选出过滤效率更高的海绿石滤料,并应用滤料气水联合反冲洗和滤料提温热洗技术以及污泥稠化(减量化)技术,配合水质稳定剂的投加,实现了对三元采出水的有效处理,并在大庆油田14座污水处理站中推广应用。     

微波技术处理聚合物驱油田采出水

在我国,大部分油田都已经进入了用聚合物驱油的高含水期,结果则是油田采出水的成分变的比较复杂,给油水分离带来了一定的难度。微波技术处理含油污水具有高效环保等优点,为聚合物驱油田采出水处理提出一条新的思路。微波辐射后,聚合物在热作用下发生降解,浓度降低,大分子被降解成为小分子。聚合物被降解以后,它的黏度下降了,Zeta电位的值绝对值也开始降低,使油珠的碰撞聚结变得容易,结果导致了油水分离。微波辐射处理聚合物驱油田采出水具有省时、环保、处理效果佳的特点,具有良好的应用前景。     

聚驱和三元驱采出的混合水处理工艺技术研究

三元驱混合水处理方法与同驱混合水处理相比较而言,三元驱处理方式有着更高的pH值,总体比较而言,其矿化程度更高,具有降低zera电位以及油水乳化程度更高的特性,这对于以往传统的聚驱混合水处理系统提出了挑战。本篇文章主要针对聚驱混合水处理技术以及三元驱水处理技术进行了深入的研究。     

三元复合驱采出水处理试验研究

针对三元复合驱采出水黏度大、污水中油珠粒径小、乳化程度高、难以分离的问题,研制了具有除油功能的除油剂D01001.通过室内试验研究了除油剂投加量、药剂强化反应的搅拌强度和搅拌时间,以及药剂反应后捕获时间对三元复合驱采出水除油效果的影响,并在此基础上开展了小型处理试验装置的现场试验研究,小型处理试验装置出水含油平均为29.27 mg/L,可以满足大庆油田过滤设备要求的进水含油量指标.     

三元复合驱采出水复合清水剂的研制及应用

三元复合驱采出水含油量和悬浮固体含量高,去除困难,造成处理后回注采出水含油量和悬浮固体含量严重超标。为此,研制了由pH调节剂、混凝剂和助凝剂构成的复合清水剂CF1001、CF1002和CF1003。CF系列复合清水剂在大庆油田北三西试验区一口中心井和杏二中试验站三元复合驱采出水处理中得到了成功应用,处理后采出水的含油量和悬浮固体含量分别低于水驱采出水回注高渗透率油藏的含油量（20mg/L）和悬浮固体含量（10mg/L）的控制指标。     

油田采出水回注处理技术进展

对油田采出污水进行处理以达到注入水水质标准,通常采用物理处理技术和化学处理技术。详细介绍了目前这两种处理技术在国内外油田的具体应用及发展现状,并提出了在常规油田、稠油油田、低渗透油田和聚合物驱油田采出水回注处理中存在的一些主要问题。最后,对未来油田采出水回注处理技术的发展趋势作了展望。     

探析油田采出水处理工艺改造技术及效果

维护、合理使用水资源,防治水污染,改善水环境是我国可持续发展的重要内容。在众多工业领域中,石油工业的用水量和排污量是最大的,要首先解决这方面的难题。本文把油田采出水作为研究的对象,从油田采出水处理后的去向着手,对油田采出水处理工艺改造技术及效果进行探讨和研究。     

弱碱型三元复合驱采出水的流变性变化规律

通过旋转黏度计测试黏弹性和视黏度,研究了三元(碱、表面活性剂、聚合物)复合驱采出水的流变性。结果表明,三元复合驱采出水的黏弹性可用Maxwell线性黏弹性模型描述。其视黏度和黏弹性主要取决于所含聚合物的相对分子质量和含量,并且随聚合物含量的增加而增大。低聚合物含量三元复合驱采出水的视黏度和黏弹性模量之间存在着G=1．6736μ1.8155的关系式。     

油田采出水处理工艺研究

利比亚大象油田采出水处理工程设计拟选用自然沉降除油-氮气诱导气浮-压力核桃壳过滤的工艺流程.为验证选定工艺流程的可行性,优化工程设计方案,本研究采用实际油田采出水,对自然沉降、气浮、过滤等处理单元进行模拟试验.试验结果表明,采用斜板油水分离器除油-氮气诱导气浮-压力核桃壳过滤的工艺流程处理利比亚大象油田采出水是可行的,...     

大庆油田三元复合驱采出水的稳定性及其反相破乳剂的应用

采用室内配制的模拟三元 (碱、表面活性剂、聚合物 )复合驱采出水研究了残留驱油剂含量对大庆油田三元复合驱采出水稳定性的影响规律 ,以模拟采出水为介质研制了一种针对大庆油田三元复合驱采出水的反相破乳剂FM - 3 ,FM - 3对北 1- 6 -P36井实际三元复合驱采出水 4h除油率 93 5 %。     

聚表剂驱采出水水质特性及处理技术研究

以聚表剂驱采出水为研究对象,开展了水质特性分析及现场水处理试验研究。研究结果表明:采出水中聚表剂质量浓度在312~656 mg/L之间,粘度在1.2~2.4 m Pa·s之间,Zeta电位在-27.0~-22.0 m V之间,粒径小于或等于10.0μm的油珠占35%以上;其油水分离难于聚驱采出水,静置沉降16 h后,水中油的质量浓度降至100 mg/L以下。传统的连续流两级沉降除油工艺累计运行24 h,出水中油的平均质量浓度为107.9 mg/L;序批流沉降除油工艺能够实现累计运行22 h内出水油的质量浓度在96 mg/L以下,处理效果优于传统的连续流两级沉降工艺。     

油田小型站场采出水处理工程改造的几点探讨

长庆油田小型站场采出水处理工程改造面临着站场位置有限、成本控制严格及安全生产等问题。采用一体化设备对杨米涧集油站采出水处理工程进行改造,结果表明,经处理后采出水中p（油）≤10mg／L,p（SS）≤15mg／L,达到长庆油田采出水回注企业标准。该改造方案具有占地小、施工周期短、自动化程度高、运行费低、处理后出水水质好的特点。     

油田采出水的超滤处理技术

针对油田采出水的水质特点,介绍了超滤膜技术及其应用特点以及超滤对采出水中悬浮物、油、细菌和有机物等污染物的去除特点和效果.讨论了一直制约着超滤膜技术处理油田采出水应用中的膜污染问题,提出了其改进措施和相关切实可行的超滤膜污染清洗方法,并指出了今后超滤技术在油田采出水处理中的发展研究方向.     

国内油田采出水净化技术研究

对于油田采出水,为了保护环境和节约资源,需对其进行处理,以用于回注.某油田某站采出水经处理后含油量和悬浮物含量严重超标,需对净水药剂进行研究.通过实验分析,阳离子反相破乳剂用量低且效果好,应用于该油田污水处理,具有高效、水质净化效果好等特性.     

油田采出水处理技术现状及发展趋势

油田采出水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂,开发新工艺,应用新技术成为油田采出水处理发展的新趋势。     

油田采出水超声破乳工艺研究

油田采出水超声破乳的影响因素由多方面控制,主要有破乳反应器形式、使用超声波功率、使用超声波声强、使用超声波频率、破乳反应时间和污水中油浓度等因素,综合作用影响超声破乳效率。其中使用超声波声强和使用超声波频率对破乳除油的影响最为明显,但其他因素也同时影响着油田采出水超声波破乳效率。     

油田采出水处理方法研究进展

油田采出水的处理是石油行业关注的一个热点问题。作者在论述油田采出水的构成和特性的基础上,针对回注用采出水要处理的组分,论述了当前主要的采出水处理方法,最后提出开展几种方法联合作用的新处理技术研发,是解决当前采出水处理中存在问题的一种有效途径。     

大庆油田地下水处理工艺

为了弥补偏远区块采出水量少,无法满足注水量的需求,进行了大庆油田地下水用于回注处理工艺及技术的试验及研究。全面介绍了大庆油田地下水处理工艺及其处理效果,并在设计资料及现场试验数据的基础上进行了对比分析,总结出了分别达到低渗透地层及特低渗透地层要求的典型工艺:在16种地下水低渗透处理工艺中,锰砂过滤-双层膨胀纤维精细过滤的处理效果最优;在7种地下水特低渗透处理工艺中,聚氯乙烯合金化中空纤维膜的处理效果相对较好,特低渗透处理工艺均存在不能稳定达标的现象,有待于进一步研究。