塑料注射模精密成型技术

塑料制品因受到很多因素的影响，其尺寸精度比起金属制品要低得多，这一点从国家制定的塑料制品尺寸公差表GB／T14486—1993就可以看出来。为提高塑料制品的成型质量，不但要提高模具的精度，改善塑料的质量及制品的结构，而更重要的是须采用正确稳定的注射成型工艺，注射成型工艺包括温度、压力和成型周期。     

精密注射成型新技术

介绍精密注射成型的基本特征，说明精密注射成型需具备的几个必要条件，简要介绍注射压缩成型，高速注射成型，无保注射成型，高模温注射成型，超微小精密注射成型，计算机化的注射成型及几种关键控制的注射成型等几种精密注射成型新技术的原理，优点和应用前景。指出先进的伺服驱动技术和计算机智能控制技术的不断发展将为精密注射成型技术提供更为广阔的发展空间。     

光盘基片精密注射成型技术

针对光盘基片高精度、高质量要求，从原料、成型方法、成型机理、注塑机、模具等方面，探讨了光盘基片的精密注射成型技术。     

精密注射成型的关键技术

精密注塑技术是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术。精度注塑机是指可加工包括DVD数码光盘、DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品的塑料注射成型设备。这类产品的一个特点是不但尺寸精度要求高，而且对制品的内在质量和成品率要求极高。     

热塑性塑料件的精密注射成型

本文以具体的精密塑料件为例,讨论了热塑性塑料件的精密注射成型技术特点,以及影响塑料件尺寸精度的某些因素,提出了解决问题的方法。并且,通过实例叙述了如何获得精密塑料件。     

反应注射成型技术

主要介绍反应注射成型工艺、设备、材料、模具和制品设计等。     

精密注射成型研究进展

1前言随着高聚物制品在国民经济和国防工业等领域中应用的日益广泛,高聚物制品的精密化和高性能化已成为全球聚合物成型加工领域所普遍关注的重要问题。注射成型作为高聚物制品成型的最主要的加工方式,已成为体现现代制造业发展水平的重要标志。     

PBT精密成型加工技术

较详细介绍了聚对苯二醇酯精密成型加工技术及其加工中应注意的问题,所应注意的问题包括原料的选择、模具的设计、成型工艺的拟订等,并根据ＰＢＴ材料特性提出了具体的解决问题的方法。     

精密注射成型的关键技术

精密注塑技术是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术。精密注塑机是指可加工包括DVD数码光盘,DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品的塑料注射成型设备。这类产品一个特点是不但尺寸精度要求高,而且对制品的内在质量和成品率要求极高。     

精密注射成型技术的研究进展

介绍聚合物材料的精密注射成型技术,论述影响精密注射成型的因素,包括模具的精度、注塑机的控制精度、精密注射工艺控制和其它一些计算机控制技术。分别对这些因素进行分析讨论,并给出了相关的解决方法,最后介绍了一些先进的模塑成型技术。     

MBS制品注射成型工艺探讨

从工艺特性、模具设计、制品设计等方面探讨了(甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(MBS)制品的注射成型技术,结合典型MBS碱性蓄电池壳介绍了注射成型中的各种工艺参数,并对MBS蓄电池壳加工中的缺陷、原因及解决方法进行了论述。     

多级注射在精密塑件成型中的应用

介绍了在精密塑件成型中制定完整合理的多级注塑工艺参数的步骤,并结合实例探讨了注塑工艺的各要素对产品外观质量、内应力、尺寸等的影响。结果表明、通过准确地调整各段压力、速度和行程可显著改善制品外观,有效消除制品内应力。     

水辅注射成型技术综论

水辅注射成型是在气体辅助注射成型的基础上发展起来的一种新兴的注射成型工艺,论述了该技术的成型原理、成型特点、成型工艺、成型设备,以及当前该技术在国内外的应用、发展现状,并指出了水辅注射成型技术今后亟待解决的几个关键性问题。     

注塑参数对聚碳酸酯成型收缩率的影响研究

研究了注塑参数对聚碳酸酯(PC)成型收缩率的影响，从理论上探讨了注塑参数—制品结构—收缩率之间的关系。试验结果表明，对PC成型收缩率影响最大的注塑参数是料温，其次是模具温度、注塑压力和注射速率，而保压时间、冷却时间、预塑速率在实验范围内对PC成型收缩率影响较小。     

POM精密微型齿轮注射成型的Moldflow模拟分析

以聚甲醛（POM）精密微型齿轮注射成型为例,展示Moldflow在精密微型注塑制品加工中的指导作用,结果表明,模温是POM精密微型齿轮加工参数中最为重要的影响因素,齿轮的齿顶边缘是最容易产生制品缺陷的区域。使用Moldflow对精密微型注塑制品的加工过程进行模拟,对其加工工艺有着重要的指导作用,同时大大缩短了产品的开发周期和费用,具有显著的经济效益。     

微孔发泡注射成型设备及技术研究进展

简要介绍微孔发泡注射成型技术的机理,重点介绍微孔发泡注射成型设备的发展历程和微孔发泡注射成型技术的研究现状,展望了微孔发泡注射成型技术的发展前景.     

聚碳酸酯注射成型收缩率的研究

研究了熔体流动性，分子取向，填料等因素对聚碳酸酯（PC）成型收缩率的影响。研究结果表明，PC的尺寸稳定性较好，收缩率为0.3%-0.8%，流动性好的PC比流动性好的PC比流动性差的收缩率大；平行于流动方向的收缩率比垂直于流动方向的大；填料（如玻璃纤维）的加入，会使PC制品的成型收缩率大大降低。并且成型收缩率的波动也大大减小。     

ABS注射成型收缩率的研究

采用ASTMD955—89标准测定了ABS塑料在不同工艺条件下注射模塑的成型收缩率,得出了ABS塑料的成型收缩率随工艺条件的变化规律,为制订合理的工艺条件、进行正确的工艺控制和模具设计,从而生产出合格尺寸的产品提供了重要依据。     

注射成型温度对PP制品收缩率的影响

研究了影响聚丙烯（PP）制品收缩率的热膨胀、结晶和取向等因素，分别对制品模内收缩和后收缩的具体情况进行分析，揭示了注射温度和模具温度对PP制品收缩率的影响规律。