ABB帮助首钢集团提高生产效率

2008年10月9日,中国北京—全球领先的电力和自动化技术集团ABB近日与首钢集团子公司———唐山首钢宝业钢铁有限公司(以下简称首钢宝业)正式签署了高速线材生产线合同。作为首钢宝业一期重点工程,该高速线材生产线项目将全面采用ABB领先的电气和自动化系统,以加强生产线运行的可靠性和灵活性,降低能源消耗。     

高速线材生产线吐丝机震动与减震措施

吐丝机是高速线材的重要设备保障,在线材生产过程中发挥着重要作用,若吐丝机发生非正常震动,则会直接影响到高速线材生产线的生产质量。本文对吐丝吐机的震动原因进行分析,并在此基础上提出有效的减震措施,从而为高速线材生产线的正常运转提供基本保障。     

国内外高速线材轧机的发展状况

介绍了高速线材轧机的发展及典型的生产线，同时对引进国外新高速线材轧机的情况进行了阐述。     

国产高线在西安联动试车成功

我国第一条自行研制的 45度顶交式高速线材精轧机生产线最近在西安航空发动机 (集团 )有限公司一次联动试车成功 ,并于不久前交付重庆钢铁 (集团 )公司投入使用。另外 ,为鄂城钢铁集团有限公司和唐山钢铁集团有限公司制造的另两条高速线材精轧机生产线也相继通过外国专家和用户验收 ,将于近期投入使用。这套高速线材精轧机生产线是由北京钢铁设计研究总院设计、西航集团公司机电设备厂生产制造的 ,每秒钟可轧制线材 80～ 90 m。整条高线由预精轧机、精轧机组和增速箱、夹送辊、吐丝机及轧尾制动装置等重要部件组成。其中 10台精轧机均采用顶…     

液压传动在国产高速线材设备上的应用及其亟待解决的问题

液压传动在国产高速线材设备上的应用及其亟待解决的问题殷国宇１液压传动在线材设备上的应用通钢高速线材生产线是我国自行设计和制造的第一套高速线材生产设备。该套设备从加热炉至卸卷机广泛应用了液压传动，全线设有９个液压系统，包括９个液压站、２２个阀站。其中，...     

高线高速区飞剪剪刃位置控制方法

飞剪作为高速线材生产中的关键设备,其功能精度对线材成材率和轧制效率等起着至关重要的作用。简要介绍了高速线材生产线中高速区飞剪的工艺参数和工作原理,列举了使用过程中常见的剪刃角度偏差故障,并针对这一故障制定了解决方案。所提出的控制方法在实际运行中效果良好,可为同类型设备的技术改造提供参考。     

国内首台高速线材吐丝机研制成功

一台设计速度为135m/S的高速线材吐丝机由西安航空发动机（集团）有限公司研制成功,并填补国内空白,现已在唐山钢铁股份有限公司高速线材精轧机生产线上成功投人使用。     

紧固件冷镦用精品钢

邢台钢铁有限责任公司，为了满足高强度紧固件高端线材市场的需要，2006年末投资11亿元，建设精品钢工程。该工程全套引进国际上最先进的设备，粗中轧是国内唯一一条采用国际上最先进的红圈轧机高速线材生产线和唯一在生产长材上使用RH真空精炼、开坯轧机技术的线材生产线。     

设备管理和技术创新是重大技术装备国产化的重要环节——记国产高速线材生产线在宣化钢铁集团公司的成功使用

搞好设备的管理和使用是重大技术装备国产化的重要环节。宣龙高速线材有限责任公司通过不断探索和实践,在设备管理、技术改造、完善工艺等方面做了大量卓有成效的工作,使该公司的国产高速线材生产线的多项经济技术指标居于国内同类生产线的领先水平,从而为确立国产高线设备的地位作出了贡献,同时也为国产高线设备的不断改进和完善提供了科学依据。     

悬臂式轧机的结构设计分析

近年来悬臂式轧机因其占地面积小 ,结构紧凑 ,调整精度高而在高速线材生产线上的应用越来越广泛。下面就以三钢 110m/s高速线材精轧机组为例 ,对悬臂式轧机的基本结构设计特点进行阐述 ,并着重对关键件、易损件———油膜轴承进行分析讨论。1　工艺流程三钢新建 110m/s高速线材     

对进口设备气动系统国产化的一些做法

自1983年以来,我们就开始为一些引进设备的气动系统进行国产化转化工作,如首都钢铁公司二线材厂的高速线材轧机,二炼钢厂炼钢炉、连铸机,中板厂的轧机机组,冷轧厂酸洗生产线,酒泉钢铁公司高速线材轧机以及洗衣机、彩电、塑料编织袋机生产线,大型水泥、沥清搅拌站等。通过实践,我们体会到,对引进设备气动     

浅谈高速线材及大盘卷的轧制工艺设备

介绍了某轧钢厂的高速线材及大盘卷生产线工艺流程,着重详述了主要设备的性能和特点,此条线设计先进,市场前景广阔。     

MORGAN高速线材精轧机润滑系统污染控制

本文叙述了高速线材生产线精轧机润滑系统污染控制的重要性,重点叙述了精轧机润滑系统进水控制和防止污物浸入的有效措施。     

“雪浪”高线精轧机组一次过钢成功

西安航空发动机 (集团 )有限公司机电设备厂生产制造的“雪浪”精轧机生产线日前在江苏雪浪钢铁厂一次过钢成功 ,并正式投入生产。“雪浪”精轧机生产线分左右两条 ,每条线均由 8架精轧机组成 ,其中配备有增速箱、分速箱、夹送辊、锥箱、辊箱、吐丝机等 2 0台设备 ;全线采用摩根 84m机型 ,入口线径Φ1 3～Φ1 5mm,所轧线材成品有Φ6.5mm和Φ8mm等规格 ,年生产能力可达 2 5吨。这是一条投资少、见效快 ,适合我国中小钢厂建线和普线改造的高速线材精轧机生产线。高速线材精轧机生产线是集现代化轧钢技术和机械、电子、液压、仪表等先进技术为…     

高速线材轧钢生产线的润滑管理

本文介绍河南济源钢铁(集团)公司对高速线材生产线加强润滑管理,防止液压润滑设备劣化等及预防措施;论述了加强油液净化管理对生产线稳定可靠运行的决定性作用。     

特殊地势高线生产线设备设计

基于现有的地理环境,对高速线材生产线设备进行了特殊的设计,在适应特殊地势的前提下满足了工艺和生产要求。     

惠斯顿平托机构简介

介绍双高速线材生产线上惠斯顿平托机构的结构组成、工作原理及其控制特性,着重阐述电机能力核算的过程。     

高速线材精轧区润滑站进水原因分析及预防措施

该文通过对高速线材生产线的精轧区润滑站的进水原因进行分析,找出了进水原因,提出日常检查和预防进水的措施及进水后的处理方法。     

基于数值模拟的线材轧制成形过程研究

通过对线材热连轧过程传热关系进行分析,利用热力耦合弹塑性有限元方法建立了线材与轧辊的三维数值计算模型,结合热轧生产线的实际情况,对高速线材轧制生产线预精轧区六道次轧制过程中的温度场、轧制力与轧制力矩进行了模拟计算。分析了变形区内温度场的分布和变化规律,探讨了轧制过程中所涉及的几何、材料和边界条件等多重强非线性问题,计算结果为生产工艺制度的改进、工艺参数的优化以及微观组织变化规律的研究提供了理论依据,对现场生产也有重要的参考价值。     

摩根RSM关键部件轴承形式的国产化改进

摩根减定径机组具有结构紧凑、产品质量高、生产率高等特点,在国内高速线材生产线上具有广泛的应用。通过调节9个离合器,该机组可以组合出不同工艺要求的速比。其离合器换挡齿轮使用带预紧力的圆锥滚子轴承,在工况条件下,轴承不断磨损,导致脱挡,严重影响了机组的可靠性。介绍了国内某高速线材生产线摩根减定径机组换挡齿轮轴承组件的国产化方案,为同类设备的相关改进提供了一定的参考。