聚磷酸铵的生产工艺及改性技术进展

聚磷酸铵（Ammonium Polyphosphate 简称APP）是一种含磷、氮的无机聚合物。由于具有含磷量高、含氮量大、热稳定性好、水溶性小、接近于中性、阻燃效能高等优点，聚磷酸铵作为膨胀型阻燃剂的基础材料，被广泛应用于阻燃领域，以APP为主要原料的膨胀型阻燃剂成为研究开发的热点。APP的阻燃机理是受热脱水后生成聚磷酸强脱水剂，促使有机物表面脱水生成炭化物，[第一段]     

膨胀型钢结构防火/防腐涂料体系高温界面结合特性研究

膨胀型防火/防腐涂料体系及其与基材的高温界面结合特性，是影响其实际应用中防火性能的关键因素。利用附着力测试、扫描电子显微镜（SEM）、高温影像仪和小型耐火试验炉对商用防火涂料在不同体系下的高温界面特性进行了系统研究。结果表明：水性膨胀型钢结构防火涂料JSP在特定体系下表现出了明显的高温界面不相容缺陷并导致耐火失效，其耐火极限下降约42%；水性膨胀型钢结构防火涂料SSP在各体系中表现了良好的高温界面相容性，不同体系耐火极限保持在50～60 min。结合高温影像分析，2种防火涂料在高温下的膨胀形式与膨胀后界面结合面积大小显著影响了其高温界面相容性。     

基料对防火卷材性能的影响研究

以低密度聚乙烯（PE-LD）、三元乙丙橡胶（EPDM）、氯化聚乙烯（CPE）3种材料作为基料制备了用于钢结构保护的防火卷材,研究了其对防火卷材性能的影响。结果表明,以CPE为基料的防火卷材耐火时间最长、拉伸强度和断裂伸长率较大,表现出较好的耐火性能和拉伸性能;以EPDM为基料的防火卷材的弯曲强度和弯曲模量最小,表现出较好的柔软性;CPE与EPDM以质量比6：4复配为基料的防火卷材的膨胀倍率达到22倍,具有较好的耐火性能,且此防火卷材的拉伸强度和断裂伸长率分别为2.31 MPa、855.47 %,弯曲强度和弯曲模量分别为5.47、6.11 MPa,具有良好的力学性能;CPE与EPDM复配更适合做防火卷材的基料,有利于防火材料的膨胀阻燃。     

紫外老化对溶剂型膨胀防火涂料基本性能的影响

膨胀型钢结构防火涂料的耐候性是其应用中需考虑的一个重要因素。本文利用扫描电镜（ SEM）、热重分析仪（ TG）和小型耐火试验炉研究了紫外老化对膨胀型防火涂料的磷含量、表面形貌、热稳定性和防火性能的影响规律,并研究了面漆对其上述性能的影响。研究结果表明：随紫外老化试验的进行,防火涂料的磷含量、热稳定性、高温膨胀成炭性能和耐火隔热性能均出现明显降低;面漆具有较好的保护作用,表面涂刷面漆的防火涂料各项性能变化不大。     

高热稳定性和可逆交联性质的含新型偶氮发色团电光聚合物的研究

制备了两种新型的分别含有以三苯胺为电子给体的偶氮类发色团作为特征活性官能团和3-呋喃甲酸及受保护的马来酰亚胺的可交联型聚合物体系．通过研究表明利用该制备方法，发色团在聚合物中的含量得到了极大的提高，分别达到32．1％（NLO1_P1）和44．4％（NLO1_P2）．该聚合物体系以“DielsAlder”[4＋2]环加成反应作为其交联特征，具有高温非交联、低温交联的特点，其过程与以往的热交联型聚合物相反，可解决传统电光交联聚合物中存在的热交联对极化效率影响的问题并用热失重分析法（TGA）和差示扫描量热法（DSC）分析了这一过程．此外DA交联型聚合物，不需要引入额外的助交联剂，克服了传统热交联聚合物分离难的问题，最大程度的保证了材料的纯度．     

金属氧化物对聚丙烯膨胀阻燃体系阻燃性能的影响

采用聚磷酸铵（APP）和三聚氰胺（MEL）作为聚丙烯（PP）的膨胀型阻燃剂（IFR），添加微量金属氧化物（ZnO和Cr2O3）制备出阻燃效果较好的聚丙烯阻燃材料。研究了不同含量的金属氧化物（ZnO和Cr2O3）对材料阻燃性能的影响。利用氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）、热分析（TG）、扫描电镜（SEM）研究了金属氧化物（ZnO和Cr2O3）对聚丙烯阻燃材料阻燃性能的影响、材料热降解过程的影响、在阻燃体系中的分散情况以及燃烧产物的微观结构。结果表明：添加1％ZnO和1％Cr2O3的阻燃材料，LOI分别为28％和26％；ZnO和Cr2O3的加入，改变了材料的热降解过程；ZnO使材料在燃烧时形成了连续、致密、封闭的焦化炭层，相对于Cr2O3显示出更好的阻燃效果。     

颜料对水性膨胀型防火涂料耐火性能的影响

讨论了不同颜料对膨胀型防火涂料耐火性能的影响。结果表明:不同颜料对耐火性能的影响不同,从耐火极限的角度考虑,适用于水性膨胀型防火涂料的颜料范围特别窄,钛白粉对耐火性能的提升性最佳,进一步研究表明,钛白粉添加量和晶型同样至关重要。     

新材料在钢结构膨胀型防火涂料中的应用

介绍了改善和提高钢结构膨胀型防火涂料性能的几种新材料，其中晶须材料增加了防火涂料的施工厚度和耐火时间，石墨层间化合物增加了防火涂料的耐火时间和耐水性，氟素改善了防火涂料的理化性能和外观性能，双氢氧化物提高防火涂料的防火性能。     

膨胀型阻燃剂在聚丙烯中的应用研究

使用磷酸、季戊四醇、三聚氰胺合成了一种膨胀型阻燃剂。采用热重分析（TGA）、红外光谱分析（FTIR）、氧指数晨6定和垂直燃烧实验，研究了所合成的膨胀型阻燃剂对聚丙烯的阻燃作用。与普通的膨胀型阻燃剂和包覆型膨胀阻燃剂的对比研究表明，该阻燃剂对聚．丙烯的阻燃性能优良，达到相同的阻燃效果（聚丙烯氧指数达到34％）时，用量较其它两种膨胀型阻燃剂明显减少。抗析出和防湖性能较其它两种膨胀型阻燃剂也有明显改善。     

防水涂料：用于纤维增强制品的超吸收防水涂料

交联热固性聚合物阻燃涂料组合物；传送数据和／或能量用带有防火涂层的电缆及用这种涂料得到防火性能的方法；膨胀型防火涂料；热熔融耐火绝热涂料的制造方法及其利用方法；新材料在钢结构膨胀型防火涂料中的应用     

含PEPA/纳米Al(OH)3的膨胀型阻燃聚丙烯研究

用磷酰基季戊四醇（PEPA）替代传统的季戊四醇作为炭源，与APP、三聚氰胺复合组成膨胀型阻燃剂（IFR），制备了膨胀型阻燃聚丙烯（IFR-PP）。讨论了阻燃剂对IFR-PP的阻燃性能、力学性能、热稳定性的影响，以反纳米Al（OH）3对该阻燃体系的影响。结果表明：PEPA在阻燃效果上优于季戊四醇，且PEPA对IFR-PP力学性能的影响小于季戊四醇，当PEPR用量为5份，纳米Al（OH）3用量为15份时，阻燃级别达UL-94 V-0级。同时，纳米Al（OH）3的添加使IFR-PP体系阻燃效果得到提高，且对材料的热稳定性反力学性能影响较小。     

IPN压电材料阻尼性能的研究

综合利用铌镁锆钛酸铅（PMN）压电陶瓷、互穿聚合物网络（IPN）两种材料各自的优点，设计制备了以丙烯酸酯IPN体系为基体的0—3型聚合物基压电阻尼复合材料，采用动态力学分析仪研究其阻尼性能，经万能击穿装置极化后，其阻尼性能更加优越。     

超薄膨胀型钢结构防火涂料烃类火试验研究

钢结构建筑属于循环结构形式,由于钢材耐火性能差,温度超过600℃,材料强度和刚度都显著降低,因此必须对钢结构建筑进行防火保护。超薄膨胀型钢结构防火涂料逐渐应用到民用建筑钢结构防火保护中,而且GB14907—2002对其耐火性能评价方法有了具体规定,但是对石化烃类火环境下的耐火性能没有提及。本研究依据GB14907—2002的规定,参照UL1709的实验方法,对烃类火下超薄膨胀型钢结构防火涂料的耐火性能进行了测试。根据试验情况主要考察了涂料的发泡倍数,试验结果表明发泡倍数指标可以作为该类涂料的一个参考指标,并且对烃类火下超薄膨胀型防火涂料的施工养护和粘结强度等提出了建议。     

微胶囊化膨胀型阻燃剂研究进展

以微胶囊所采用的不同包覆原料为主线,综述了三聚氰胺、密胺树脂、脲醛树脂、环氧树脂、聚脲、聚氨酯、富羟基材料、含硅材料等作为囊材的研究进展;简述了包覆效果、用于聚合物材料时的阻燃效果以及具体应用情况。指出未来研究的重点是寻求稳定高效的囊壁材料,研究微胶囊化膨胀型阻燃剂与阻燃基体间的相容性,使膨胀型阻燃剂实现可控包覆,通过分子设计等手段使阻燃剂各组分配比更加合理等。     

环氧树脂/聚酰胺配比对膨胀型钢结构防火涂料防火和抑烟性能的影响

为了增强钢结构防火涂料的防火和抑烟性能,以环氧树脂（EP）/聚酰胺树脂（PA）体系作为成膜聚合物制备膨胀型钢结构防火涂料,通过锥形量热仪、烟密度仪、热重分析仪（TG）和扫描电子显微镜（SEM）等系统研究了EP/PA配比对膨胀型钢结构防火涂料防火和抑烟性能的影响。结果表明：钢结构防火涂料的防火和抑烟性能与EP/PA成膜聚合物体系的配比密切相关,m(EP)∶m(PA)=3∶2时所制备的涂层在燃烧过程中形成更多的含磷交联结构,表现出最佳的防火、抑烟和成炭效果,在800℃时的残炭率达到27.7%,最大比光密度低至172.4,其保护下钢板背温达到300℃所需时间为1 570 s。     

水性饰面型防火涂料的制备及其耐火性能研究

以可膨胀石墨(EG)和绢云母为新的阻燃材料,三聚氰胺(MEL)、聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)为膨胀阻燃体系,水性乳液为基体制备水性饰面型防火涂料;采用自制高温电炉装置,研究EG与绢云母配比、膨胀阻燃体系、基体拼合对水性饰面防火涂料性能的影响.结果表明,可膨胀石墨和绢云母的质量比为5∶3,APP/MEL/PER的质量比为4∶3∶3,氯偏乳液与纯丙AC261P乳液质量比为22∶3时,制备的防火涂料涂层受热膨胀效果显著,形成了“窝状”构的膨胀炭质层,炭质层孔洞均匀致密,与基材粘附性好、强度高,耐火性能最好,耐火时间高达22min.     

疏水膨胀型阻燃聚丙烯的制备及与La2O3的协效阻燃

采用四乙氧基硅烷（TEOS）作为改性修饰剂,分别对季戊四醇（PER）和聚磷酸铵（APP）进行表面改性,制备得到膨胀型阻燃剂（IFR）,对改性后的IFR进行了红外光谱及热失重分析等表征,确认了硅的引入;向改性阻燃剂中加入纳米氧化镧（La2O3）作为阻燃协效剂,然后与聚丙烯（PP）混合,制备了疏水性膨胀型阻燃PP;研究了改性前后复合阻燃剂对PP阻燃性能和力学性能的影响。结果表明,改性后的阻燃体系表现出了较好的疏水性能,加入协效剂La2O3后,材料的阻燃性能和力学性能均较改性之前有所提高。     

膨胀型防火阻燃涂料的制备及阻燃机理分析

主要采用环氧树脂/聚酯树脂复合树脂作为基体,添加聚磷酸铵（APP）-季戊四醇（PER）-三聚氰胺（Mel）三组分复合阻燃剂,并在阻燃体系中加入协同剂膨胀石墨和填充剂纳米二氧化钛（nTiO2）,再加入一定比例的溶剂和助剂,得到了一种新型膨胀阻燃涂料。结果表明：当涂层厚度达到2.0 mm时,其耐火极限可达210 min。应用先进的热分析手段（TGA和DSC）对此阻燃涂料体系中各成分的热特性、分解过程以及各成分间的相互作用关系进行了系统研究。此外,还利用SEM和XRD检测技术研究了其微观形态结构,利用FTIR探究了含磷阻燃剂对燃烧后形成炭化层的贡献情况,从而确定了该阻燃剂在树脂基体中的膨胀阻燃机理。     

马鞍型异型材挤出成型过程三维等温粘弹性的数值模拟

基于PTT粘弹性本构模型,通过马鞍型异型材挤出成型过程的全三维稳态等温有限元数值模拟,系统研究了聚合物粘弹性流变性能参数和成型工艺参数对异型材口模挤出成型过程的影响规律,并揭示了其影响机理.研究结果表明,聚合物异型材口模挤出离模膨胀是由口模出口处的二次流动引起,离模膨胀比随着口模出口处的二次流动强度增加而增大.聚合物异型材口模挤出离模膨胀随着进口流量和聚合物熔体松弛时间的增加而增加,而随着聚合物熔体材料常数和粘度比的增大而减小.     

外国专利摘录

高速瓦楞板用淀粉胶粘剂CPCInternationalInc，CAZI13497（1994．729），35页。在淀粉胶粘剂中加人0．l一月．0％半纤维素改进初始强度和耐水性。用于粘接不同膨胀性能材料的复合胶粘剂Gen－eralklectricco，EP611646（1994．8．24），19页。胶粘剂由刚性胶（如环氧、丙烯酸）和层压胶粘剂（如橡胶接触型）二者组成。它用于把热塑性涂层材料与基材粘合，如生产厨房工作台面，耐化学试验台面，家具等。r项基丙烯酸酯胶粘剂Threebondco，Ltd，EP617100（1994．9二8），8页。100份a一氰基丙烯酸酯胶（TIreBond1741）混合6份耐火的NBR…