滑片式谐波齿轮传动主动润滑装置设计

针对立式谐波齿轮传动工作过程中存在的波发生器和齿圈啮合部位润滑不良的问题,本文提出滑片式谐波齿轮润滑装置,以实现立式谐波齿轮传动运行过程中的润滑剂的补充功能,在不同转速下谐波齿轮传动润滑剂泄漏量变化和工作过程中滑片受力分析的基础上,完成滑片式谐波齿轮传动主动润滑装置的设计。     

齿轮的振动分析和故障诊断方法

针对电机行业齿轮运行中出现的问题,分析齿轮箱的振动和故障特征,研究齿轮的工作稳定性,探讨齿轮的故障诊断标准,分析齿轮在工作过程中的故障以及故障的诊断方法,为现代的工业设备控制提供解决方案。     

冶金机械轴承和齿轮失效探讨

在冶金工作中,保障冶金工作正常并顺利进行的两个决定性因素就是冶金机械和齿轮的正常运转,一旦冶金机械轴承和齿轮失效,冶金工作将无法继续进行,因此,防止冶金机械轴承和齿轮失效是冶金工作中的重中之重,文章将仔细探讨冶金机械轴承和齿轮失效。     

齿轮加工问题及措施

机械转动时,起到关键作用的是齿轮,然而根据目前现状而言,在齿轮制造工艺中我国仍然无法与世界先进国家相媲美,还需要不断完善和改进,制造过程出现的很多问题都需要逐步去解决和完善。文章中详细讨论齿轮制造工艺,内容涉及其常见的缺点,同时提出相应解决方案,以此保证提高齿轮加工水平。     

RS485通讯系统用于梳棉机电气控制的实践分析

为保证清梳联系统连续、均匀而稳定地输送原料,提高成纱质量,根据不同纺纱原料和工艺要求,在电气控制系统中采用了电子调速技术,取代了以往的通过调换机械工艺皮带轮或齿轮的繁琐过程,实现了有级到无级的连续调速要求。通过RS-485通讯的采用,在梳棉机传动系统上实现道夫和给棉等电机调速及运行数据设定和信息交换实现过程。     

齿轮加工问题及措施

机械转动时，起到关键作用的是齿轮，然而根据目前现状而言，在齿轮制造工艺中我国仍然无法与世界先进国家相媲美，还需要不断完善和改进，制造过程出现的很多问题都需要逐步去解决和完善。文章中详细讨论齿轮制造工艺，内容涉及其常见的缺点，同时提出相应解决方案，以此保证提高齿轮加工水平。     

基于灰色系统理论的齿轮监测诊断技术研究

齿轮传动是机械设备中最常见的传动方式之一,齿轮异常又是诱发机器故障的重要原因,因此对齿轮进行准确、及时的故障诊断非常重要。通过对齿轮油进行分析来监测齿轮在运行过程中的磨损状态,并利用灰色预测模型对齿轮摩擦副运行状况进行预测。可防止和避免剧烈磨损的发生。实践证明油液分析技术和灰色预测模型是研究齿轮磨损过程的有效、方便、不可替代的技术,具有广泛的应用价值。     

展成式电化学机械光整加工圆柱齿轮的齿面质量与精度特性

在机械制造业中,其核心传动的元件之一便是齿轮,如果处于齿轮材料力学性能类似的条件下,那么优良齿面的质量与精度特性能够得到明显的提升,同时其应用性能与使用寿命也能够在一定程度上得以提升。而要有效的提升齿轮精度与齿轮质量,便需要对齿轮展开相应的精加工与光整加工,这同时也是提升齿轮精度与齿轮质量的重要方式之一。实践表明,电化学机械光整加工拥有较高的整平效率与整平能力,在圆柱齿轮加工中应用电化学机械光整进行加工,能够有效的解决齿轮精度与齿面质量等方面的问题。文章主要针对展成式电化学机械光整加工圆柱齿轮的齿面质量与精度特性展开深入的分析,其目的在于能够有效提升圆柱齿轮的齿面质量与精度特性。     

基于SolidWorks二次开发的渐开线齿轮参数建模系统

渐开线齿轮是一种最常见的齿轮传动,具有其他机械传动不可代替的优点,广泛的应用于各种机械结构中。传统的渐开线齿轮设计需要工作人员进行大量的计算与查阅资料,往往需要耗费较长的时间,工作效率低也不能直接将设计结果体现在模型上,而且手工计算及其容易出错。因此本课题结合SolidWorks二次开发技术,将渐开线齿轮的参数化设计与三维建模统一起来,设计出一套参数建模系统,这样不但可以大大的减少机械工程师在齿轮设计过程中的工作量,也能极大的提高机械产品的生产效率。程序设计的主要思路是,首先使用MATLAB拟合齿轮参数设计中的图表,然后编写强度校核程序界面与后台算法,最后要链接到SolidWorks使能够根据参数设计结果自动进行三维模型的绘制。以实际工况条件为例,使用程序进行了渐开线齿轮设计,从而证明程序方法的实用性和可行性。     

球磨机齿轮磨损的原因以及对策分析

在我国的矿山行业以及相关的冶金行业中,作为磨矿系统的主要构成设备,球磨机在整个系统中占有非常重要的作用。由于球磨机在性能上的突出表现,现阶段在我国的水泥行业以及矿山行业中都有非常大的应用前景。在球磨机设备中,有很多重要的部件。大齿轮座位非常重要的设备主要部件,在安装以及应用过程中都要非常的注意。大齿轮在安装以及运行过程中主要的特点就是安装较为困难,制作加工的周期较长并且具有较大的尺寸。文章主要针对球磨机齿轮磨损的主要原因以及相应的处理对策进行详细的论述以及分析,希望通过文章的阐述以及分析能够有效的提升我国球磨机齿轮的运行效率以及运行稳定性,同时也希望通过文章的阐述能够为我国球磨机设备的进一步发展以及创新贡献力量。     

关于齿轮传动系统动态激励环节的分析

为了满足机械工程的发展需要,我们要针对齿轮传动系统展开优化,实行其动态激励环节的优化。通过对动态激励类型及其性质环节的分析,促进齿轮传动系统的稳定运行,文章就齿轮啮合过程中动态激励特征展开分析,实现动态激励性质及其类型的深化。     

大型铁路养路机械作业质量跟踪研究

铁路作为国民经济的大动脉,其安全稳定的运行具有十分重要的意义。为了确保铁路的平稳运行,需要做好铁路的养护工作。目前在铁路养护过程中通常都应用大型铁路机械作业,这些大型铁路养路机械作业质量是铁路安全运行的保障。文章针对当前铁路中大型养路机械在作业过程中存在的问题进行了分析,并进一步针对运行中的问题提出了具体的解决对策。     

齿轮技术在汽车结构中的意义

齿轮是机械结构中的重要组成部分,汽车自问世以来,其构造中,齿轮便占据了重要地位。作为汽车结构中的主要原件,齿轮担负起了传动机械能的责任。文章便针对各类齿轮进行了分析探讨,针对齿轮的标准、种类以及齿轮的维修意义进行了论述。     

球磨机传动齿轮延长使用寿命的途径

伴随着我国工业化程度的不断提升,我国工业行业的各项分支行业都在不断的创新以及发展过程中。在我国矿山冶金行业作为重要的生产设备,球磨机起到的作用非常巨大。球磨机的正常有序运行对整个生产运行至关重要。在球磨机设备中有很多关系到球磨机使用寿命的重要部件,传动齿轮的使用寿命就是其中一个关键性的部件。文章针对球磨机传动齿轮延长使用寿命的途径进行详细的论述以及分析,希望通过文章的阐述以及分析能够有效的提升球磨机设备中齿轮传动的使用寿命,同时也为我国冶金行业的进一步发展以及创新贡献力量。     

机械检测技术在生产中的应用研究

机械是当前在各个生产领域中普遍使用的一种机械,并且随着生产自动化的发展,机械在生产过程过程中发挥的作用越来越大,机械在生产中的大规模使用一定程度上提高了生产的效率,减轻了劳动强度,尤其机械在工业生产方面使用的最为广泛,而且作用也越明显。在机械被普遍使用的过程中,加强对机械的检测力度,从而来保证机械的在生产过程中正常的运行是很有必要的,机械检测技术在生产中的应用研究对促进生产的发展有着主要的作用。     

人造毛皮编织机停车线补偿方法

分析人造毛皮编织机编织过程中面料出现停车线的原因,指出毛皮编织机运行过程中存在断纱、断条、坏针等故障时系统自动停车,由于主车与梳理头之间采用齿轮机械同步传动,在停车和启动时存在非线性现象,导致面料出现停车线,系统车速、停止和启动时间、每色毛条喂毛密度、喂毛轮电动机转速是影响停车线的主要参数。介绍人造毛皮编织机控制系统组成及功能,通过分析系统喂毛工作原理,对控制系统的运行模式和人机交互花型控制计算机软件部分进行设计,并在自动控制系统中应用BP神经网络算法动态控制喂毛轮电动机转速,实现停车线补偿,解决编织机停车、启车瞬态存在非线性现象导致的停车线问题和停车线过补偿问题,提高了产品质量和品质。     

浅析水泵漏水的原因及其预防

离心泵安装与应用过程中,普遍运用机械密封,而运行过程中的机械密封质量严重影响离心泵的安全运行,特别是在部分特殊领域中,由于连续生产和应用机械密封可能遭受多种要素的影响,从而发生损坏,严重影响水泵的安全运行。文章主要对水泵漏水的原因与防治对策进行了分析与探讨。     

中空超扁平系列谐波减速器柔轮应力与疲劳寿命

针对目前中空超扁平系列谐波减速器在运行过程中,存在柔轮易发生疲劳损坏,其疲劳寿命严重制约着谐波齿轮减速器的使用寿命等问题,课题组基于有限元仿真软件Hyper Mash,研究了中空超扁平系列谐波减速器柔轮的应力特性和疲劳寿命;并分析载荷、齿长、齿厚和柔轮高度等参数对应力和疲劳寿命的影响。研究结果表明载荷是影响柔轮疲劳寿命最主要的因素。该研究可为后续机械结构优化提供参考。     

球磨机传动齿轮副振动问题及解决措施

球磨机在采矿领域、水泥生产及火力发电领域中占据了重要的地位,但是在球磨机运行过程中,受到诸多因素的影响,其传动齿轮记忆出现震动问题,影响球磨机工作效率及工作质量。文章针对球磨机传动齿轮副进行了分析,以其工作特点为基础,指出致使其失效的主要因素在于齿轮震动。同时对震动产生的原因、危害等进行了论述,并针对性地提出了相关改进建议。通过实践,对球磨机从制造、润滑及安装多方面的改造,齿轮振动问题得到了有效改善。     

双联齿轮轴机械加工工艺流程

双联传动齿轮机械零件综合加工,整体工艺及工序设计是一种包括齿轮零件整体加工的各个工艺零件设计。在整体工艺机械加工中就需要首先对毛坯进行设计分析,了解机械的操作工艺再通过设计绘制出零件毛坯的整体结构,并正确选择好机械的整体加工工艺基准,设计绘制出机械的整体工艺设计路线。文章主要介绍了双联齿轮轴机械加工工艺流程及其机械加工的一些注意事项。