氧化铌掺杂PbO2电极的制备及降解分散蓝B

采用电沉积法制备氧化铌掺杂的钛基PbO2电极,通过X射线衍射、扫描电镜和电化学工作站进行表征.结果表明,掺杂氧化铌改变了沉积PbO2的晶型分布,电极表面出现α-PbO2晶型,提高了镀层与基体的结合度及电子传递效率;同时晶体尺寸略有增大,排列规整均匀.氧化铌最佳掺杂质量浓度为3.5 g/L,改性电极的析氧电位上升到1.523 V,阶跃氧化电流达到0.155 9 A,强化寿命延长到702 min,电催化性能和稳定性均有明显提升.利用所制备改性电极降解分散蓝B的最佳降解条件:溶液pH值为2,电解质NaC1浓度为0.7 mol/L,电流密度为40 mA/cm2,1h后脱色率可达89％,脱色动力学可用拟2级反应描述.     

采用自制电极处理印染废水

采用正交试验方法, 研究了自制稀土铈掺杂钛基二氧化锰电极在不同的电流密度、电解质浓度、反应时间和pH值等参数条件下对印染废水处理效果的影响.结果显示:自制电极处理印染废水的最适宜条件是电流密度为30 mA/cm², 电解质(氯化钠)浓度为0.1 mol/L, 反应时间为80 min, pH值为9.在此条件下CODcr去除率达到91.8%, 色度去除率达到96.9%.     

羟基铁交联累托石电化学处理苯酚废水

利用三氯化铁制备羟基铁交联剂,当pH值为5,FeCl3.6H2O固体投加量为10 mmol/g累托石,液固比为5∶1,反应时间为4 h,反应温度为60℃时,成功制备了改性累托石复合材料.利用制备的羟基铁交联累托石复合材料电化学处理含苯酚废水,结果表明：当电压为6 V,电解质NaCl浓度为0.1 mol/L,苯酚pH值为4,苯酚质量浓度为200 mg/L时,该复合材料能够很好地催化降解苯酚废水,其降解率可达到95%以上.     

TiO2/γ-Al2O3与铁屑三维电极光电催化研究

以微孤氧化法制备的钛基TiO2/Ti膜为阳极,以钛片为阴极,TiO2/γ-Al2O3与铁屑粒子组合作粒子电极,以Na2SO4为支持电解质,以亚甲基蓝为处理目标物,结合20W紫外灯和稳压电源组成三维电极光电催化体系,研究三维电极体系对光电催化的影响.实验结果表明:粒子电极5g铁屑和2g三层膜球状TiO2/γ-Al2O3粒子,亚甲基蓝溶液初始浓度为3mg/L,电源电压6V,Na2SO4电解质溶液浓度0.02mol/L,电极间距为4.5cm.三维电极光电催化3h的降解效率比传统二维电极光电催化的降解率提高了25％.     

曙红敏化微弧氧化TiO2膜光催化研究

以钛片为原料,以磷酸钠为电解液,采用微弧氧化法在钛片上制备钛基二氧化钛膜(TiO2/Ti).用20W的紫外灯光催化降解苯酚模拟废水,采用敏化后处理对二氧化钛膜进行改性实验,考察了敏化剂、敏化剂浓度、微弧氧化时间、pH等条件对二氧化钛膜的影响.实验结果表明:在微弧氧化电压为300V,电解液浓度为8g/L,微弧氧化时间为5m in,光催化时间为2h,曙红为敏化剂的浓度为20 mg/L,pH为6,敏化时间为10h,光催化效率由原来的31.5(提高到52.2(.     

In掺杂SnO2/Ti阳极电催化氧化4-硝基苯酚研究

采用凝胶-溶胶法制备了In掺杂SnO2/Ti电极.采用In掺杂SnO2/Ti电极为阳极,Ti为阴极电解4-硝基苯酚,实验了电流密度、电极间距离和废水pH值等对4-硝基苯酚电解去除效果的影响,确定了最佳处理条件.在电流密度为20 mA/cm2,电极间距离为2 cm,废水pH为1以及电解时间为5 h的处理条件下,4-硝基苯酚的电解处理去处率可达到96.2%.并利用HPLC对4-硝基苯酚降解过程中的产物进行了初步分析.     

二氧化铅电极上有机污染物的电化学降解

采用稳态极化等方法对二氧化铅电极阳极降解对硝基苯酚（PNP）的电极过程进行了研究。考察了电流密度、支持电解质种类、对硝基苯酚初始浓度和降解时间等因素对降解效果的影响。实验结果表明,二氧化铅电极能够对对硝基苯酚进行有效地降解。通过正交实验,得到较优工艺条件为阳极电流密度为20 mA·cm-2、电解质种类为0.1 mol·L-1NaCl、PNP初始浓度为400 mg·L-1、降解时间为4 h。采用紫外图谱扫描（UV）分析了电化学降解PNP的中间产物,初步探讨了降解机理及二氧化铅电极降解对硝基苯酚遵循一级反应动力学规律。     

三维电极／电Fenton法处理苯酚废水机理研究

目的确定三维电杉电Fenton法处理苯酚废水的最佳反应条件并探讨反应机理．方法设计正交试验确定最佳反应条件,对处理结果进行紫外光谱分析;采用叔丁醇验证·OH的存在．结果在最佳反应条件pH值3,电解电压为12V,极板间距为10．5cm,电解质投加质量浓度为1．2g/L,Fe^2＋投加浓度为0．9mmol／L条件下,苯酚最大去除率为97．38％．苯酚去除率影响因素大小为pH值〉电解电压〉Fe^2＋投加浓度〉极板间距〉电解质投加质量浓度．反应过程中,苯酚首先被降解为醌类化合物并进一步降解为其他中间产物,最终被氧化为小分子化合物．结论苯酚的去除主要是电极的直接氧化,·OH以及其他活性氧化物共同作用的结果,其中·OH对苯酚的降解起到主要作用．     

改性聚丙烯酰胺固定化细胞降解苯酚的研究

采用沈阳某煤气厂废水处理站的活性污泥,通过驯化、分离和纯化,得到一株对苯酚具有良好降解性能的菌株.以改性聚丙烯酰胺为载体对苯酚降解菌进行固定化,考察在不同pH值和苯酚质量浓度下,游离细胞和固定化细胞降解苯酚性能的变化.实验结果表明,相同条件下使质量浓度为400 mg/L的苯酚完全降解,稳定的固定化细胞比游离细胞少用3 h,其最佳pH值由游离细胞的7.5-8扩大到7-8.5,且重复使用7批次、131 h后固定化细胞凝胶的机械强度和弹性仍较好.说明固定化细胞比游离细胞有更好的苯酚耐受性、较高的降酚速率和更广泛的pH值,且可重复使用.     

气相沿面放电等离子体反应器降解水中对硝基苯酚的研究

采用气相沿面放电等离子体反应器降解水中对硝基苯酚(PNP).考查了载气流量、氧气体积含量和溶液初始pH值对PNP降解效果的影响.结果表明:PNP的降解率随着载气流量的增加而增加,当载气流量增加到1.50 m3/h时,PNP的降解率可达90％以上;载气中氧气体积含量为41％时,PNP降解率为99％;pH值为弱碱性时,PN...     

电化学间接氧化降解壳聚糖

以石墨电极电解含氯化钠的壳聚糖溶液,考察电流密度、温度、氯化钠浓度、初始pH、初始壳聚糖浓度、极板间距在电化学反应过程中对壳聚糖降解的影响,同时讨论了不同条件对于电流效率和能耗的影响.实验表明电化学间接氧化法可以有效降解壳聚糖,最佳的试验条件为:电流密度0.8 A.dm-2、温度60℃、氯化钠浓度25 g.L-1、pH值4.5、壳聚糖浓度16 g.L-1以下,极板间距3 cm～4 cm.     

电解生活垃圾焚烧厂渗滤液氨氮的动力学研究

为强化电解法处理难降解垃圾焚烧厂渗滤液的效果,采用三元电极电解经生化-混凝处理后的出水,对渗滤液中氨氮的降解特征进行研究.通过分析氨氮质量浓度随电解时间的变化规律,确定反应的降解动力学特征.通过改变电流密度、pH、起始NH3-N质量浓度等不同工艺条件,考察电解法对渗滤液的NH3-N降解效果的影响规律.结果表明:经电解反应渗滤液中的NH3-N降解迅速,其降解过程符合拟零级反应动力学规律;拟零级反应速率常数k受电流密度、pH和进水NH3-N质量浓度的影响较大;建立了以该三因素为影响因子的k值经验模型,动力学模拟的NH3-N出水值与实际运行的测量值较为接近.该模型可以较好地模拟电解法进行垃圾焚烧厂渗滤液后续处理的效果.     

三相三维电极反应器处理苯酚废水

目的研究三相三维电极反应器中不同因素对苯酚废水去除效果的影响,确定最佳反应条件,并对其反应机理初步探讨．方法采用自制反应器,以模拟苯酚废水为处理对象,通过试验分析pH值、进水苯酚质量浓度、电解电压、Fe^2＋投加量对苯酚去除效果的影响．结果三相三维电极反应器对苯酚废水有较好的去除效果．在最佳反应条件为pH=3,电解电压=15V,Fe^2＋投加量为1mmol／L,反应时间90min,质量浓度为300mg/L的模拟苯酚废水最大去除率达到91．2％．结论三相三维电极反应器处理苯酚废水经济高效,pH值、电解电压、Fe^2＋投加量、进水苯酚质量浓度对处理效果有较大影响．     

硅钨酸光催化降解煮绿染料溶液的研究

以硅钨酸为催化剂光催化降解煮绿染料溶液.对溶液的pH值,催化剂的投加量,溶液的初始浓度及紫外光灯的强度对脱色效果的影响进行了研究.实验结果表明:溶液的pH值、催化剂的投加量、溶液的初始浓度及紫外光灯的强度对煮绿染料溶液的光催化脱色效率都有一定的影响.当煮绿染料溶液的初始浓度为10 mg/L,溶液的pH为1,硅钨酸浓度0.6 g/L,在高度为13.2 cm的紫外灯辐射下,降解率最高可达到42.8%.     

稀土催渗对锁紧自攻螺钉渗碳影响的研究

高品质的锁紧自攻螺钉要求具有较高的耐磨性、强韧性和抗冲击性。通过试验滚动炉渗碳并用稀土材料作为催渗剂,研究不同稀土含量催渗剂在渗碳热处理时对锁紧自攻螺钉渗碳层的影响。试验结果表明,在渗碳工艺相同条件下,随着稀土添加量的增加,渗碳层的厚度与碳浓度逐渐增加,而碳浓度分布梯度则随渗碳层的加深而越来越平缓,同时通过试验表明,不同的稀土添加量下锁紧自攻螺钉渗碳层的显微硬度、碳浓度关系基本符合正态分布。     

葡萄糖氧化酶修饰电极响应电流的研究

在一定电解电位和溶液pH范围内,葡萄糖氧化酶修饰电极响应电流随葡萄糖浓度的增加而增大,呈现良好的线性关系.葡萄糖氧化酶修饰电极响应电流随电解电位的增加而增加,也随着溶液pH 的增加而增加.     

聚多巴胺修饰电极用于水中痕量Pb2+的测定

环境中Pb²⁺的浓度是环保管控领域重要的监测指标之一,过量Pb²⁺的存在对人类健康及环境生态稳定构成严重威胁。通过简易原位电致聚合的方法,成功地将聚多巴胺涂层修饰于电极表面,并将其应用于水中痕量Pb²⁺的电化学检测分析。结果表明,Pb²⁺能与聚多巴胺表面丰富的功能基团（-OH、-NH₂等）发生螯合作用,并被富集于电极表面;通过阳极溶出伏安法,Pb²⁺会从电极表面再次溶出,从而形成灵敏且具有特异性的电化学信号。通过考察电解质、pH及富集时间等实验参数对Pb²⁺溶出电流信号强度的影响,进一步优化了该方法对水中Pb²⁺的检测性能,其检测范围为50~800 nmol/L,理论检测限能够达到32 nmol/L。将其拓展至实际水样中Pb²⁺的测定,平均回收率可达到95%左右。该简易电极修饰策略能够为便携式环境痕量重金属离子灵敏性检测分析传感器设计提供新的思路。     

Enhancing the leaching effect of an ion-absorbed rare earth ore by ameliorating the seepage effect with sodium dodecyl sulfate surfactant

Ameliorating the problem of low leaching efficiency, long leaching period, and high agent consumption should be studied to efficiently exploit ion-absorbed rare earth ore resources. In this study, the surfactant sodium dodecyl sulfate (SDS) is used to enhance the leaching effect of an ion-absorbed rare earth ore by ameliorating the seepage effect for the first time. The effects of surfactant concentration, leaching agent dosage, solution flow velocity, and solution pH on the leaching rate were explored, and the mechanism of SDS was discussed. Under the optimum conditions, the addition of a small amount of SDS (mass fraction 0.04%) can increase the leaching rate by about 5%, shorten the leaching period, and reduce the consumption of the leaching agent. SDS significantly ameliorates the seepage effect of the ore body by reducing the surface tension of the leaching agent and ameliorating the wettability of the mineral surface. This effect is the main factor that improves the leaching efficiency. DFT (density functional theory) calculation results show that SDS can react with rare earth ions, which reduces the adsorption strength on clay mineral surfaces. Hence, rare earth ions are easily exchanged by ammonium ions, and mass transfer is enhanced.     

TiO_2陶瓷膜的制备及其对亚甲基蓝的降解性能研究

采用光催化-膜耦合技术成功制备了负载TiO_2的Al_2O_3陶瓷膜,并将其应用于亚甲基蓝的降解实验。染料降解实验结果表明,降解率随着光照时间的增加而提高,当光照时间为40 min时,降解率达到63. 4%。溶液pH值影响实验表明:pH值为3,4,10时,亚甲基蓝的降解效果较好,降解效率分别达到83. 2%,81. 3%,78. 9%; pH值为5和9时,降解效果其次,分别为68. 6%和71. 9%; pH值为6和8时,降解效果最差。催化剂投加量影响实验结果表明,投加量为250 mg/L时,降解率最高,达到63. 4%。