GFM曲轴铣床的数控改造

GFM曲轴铣床是曲轴加工中关键的设备,它可在一台机床上完成曲轴主轴颈与连杆轴颈的初加工,其加工精度较高,加工后的尺寸精度可达±0.02mm,圆度可达±0.03mm,且具有加工速度快、尺寸一致性好等优点。国内现有的GFM曲轴铣床在经过长时间的使用后大都存在系统老化、控制精度下降、电气故障增多等问题,所以开发一种     

在数控铣床上加工球面

轴类零件的球面一般在普通车床上进行加工,或者用仿形车床加工。其加工精度、表面粗糙度和生产率较低。数控车床加工球面的精度、表面粗糙度和生产率很高,但是,加工盘类零件的球面,由于安装、定位、找正和夹紧困难等原因,用数控车床就难以加工。我中心利用自主开发的控制软件在德国两维数控铣床ＦＰ３Ａ上,用两轴半联动的方式,在盘状零件上加工出凸球面和凹球面。其加工思路和程序如下。一、加工凸球面（见图１）首先利用立铣刀加工一个外圆柱面（６０×３０）。再利用极坐标方式进行ＸＹ平面的圆弧插补。插补一周之后,再进行ＸＺ平…     

SMC系列数控曲轴铣床

一、SMC系列数控曲轴铣床简介 曲轴是汽车发动机中承受冲击载荷传递动力的重要零件．对于这类零件往往要进行高效、大批量、高精度的加工。为此沈阳机床股份有限公司研制出SMC系列数控曲轴铣床，专门用于加工曲轴的主轴颈、连杆颈及其扇板面。此机床适用于加工曲轴的专业化工厂，能够满足三缸、四缸、五缸、六缸曲轴的加工。     

在数控铣床上加工超厚工件

NT－J320A型数控铣床的Z轴最大行程为127mm，而我厂在该机床上成功地加工了如图1中的厚度为220mm，两侧面为圆弧型的大型工件。方法简单易行，现介绍如下。该数控铣床的主轴孔为30＃7：24锥孔，而30＃7：24锥柄的标准立铣刀所能加工的最大厚度不超过100mm。加变径套后能装人的标准立铣刀最大为莫氏3＃锥柄，仍不能加工如此厚的工件。著特制加长立铣刀进行加工，则立铣刀的悬伸长度必须超过220mm，制造成本高，周期长，更主要是因铣刀悬伸太长，刚度太差，切削时必然产生严重让刀和颤振，精度不能保证，甚至会崩刀而无法加工。解决的办法如…     

在铣床上加工内球面

<正> 球面零件在机械制造中应用相当广泛。我厂生产的液压缸,很多都是采用球面的。在球面零件的加工中,以内球面的加工难度较大,而其中球心被包容的,或称球心封闭的,加工难度就更大(见图1)。     

在铣床上加工圆弧面的新方法

1引言在铣床上加工平面,由于没有刨削加工的空行程以及同时参加切削的刀齿数较多,因而无论是加工效率还是加工重量均较刨加工为优,所以在机械加工中得到了广泛的应用。但在铣床上加工圆弧面的资料并不多见,这里探讨了一种在铣床上加工圆弧面的新方法,并实践应用,取得了良好的效果。2加工方法以立式铣床为例,假设铣刀回转轴线（即铣床主轴轴线）与其工作台台面不垂直,存在一数值为。的倾斜角（定义为主轴倾斜角）,如图1所示,此时铁刀刀尖运动轨迹的三面投影图如图2所示,由图2可知：刀尖运动轨迹的主视图投影为一条与工作台面成一…     

在普通数控铣床上加工螺旋锥齿轮

将普通数控铣床增加一套简易的附加铣齿装置，使之成为简易的数控铣齿机床，实现一机多用。为了验证理论推导和数值计算结果，在XK5040数控铣床进行了数控加工实验。     

进口曲轴旋风铣床的大修数控改造

随着我国社会主义市场经济的不断健全和完善．企业已成为市场的基本经济单元和竞争主体。为了自身的生存和发展．企业必须充分地挖潜并开发和利用好一切资源．制造出优质的产品去赢得良好的市场．以实现经济价值和社会价值的最大化。企业为造优质产品所做的工作很多．其中对企业内的一些老旧设备．但机械性能较好的关键、重点设备．通过适当和必要的修理及改造以进一步提高设备的整机性能．增强其操作使用等方面的综合功能．     

单片机在数控铣床上的应用

无论是立式铣床,还是卧式铣床,它们主要都是用来铣削平面、曲面、沟槽、键槽等,这些加工工艺对铣床的要求是:主轴能实现正反转和急停;工作台能完成纵向、横向和垂直方向的进给运动;冷却泵和润     

牙条铣床与数控铣床加工非标齿条

牙条铣床与数控铣床均可以加工非标模数齿条,现以加工如图1所示零件为例,验证它们的效率及质量。     

变深槽在数控镗铣床上的加工

本文详细介绍了数控镗铣床在加工薄壁筒内变深槽时的加工过程以及需要注意的问题,通过结合试切加工分析,排除干扰因素,确定工件产生变形及振纹的主要因素,并提出解决措施,还自行设计了刀杆,确定刀具形式,为类似深孔加工提供一定的参考。     

在数控铣床上加工抛物线回转漏斗腔

利用宏程序提供的变量设置与变量运算等功能,以分层切削层层递进的方式加工抛物线回转型腔,对同样形状不同规格的型腔结构,只需简单修改形状参数不需修改程序即可加工.利用宏程序加工抛物性回转型腔可以非常方便地控制加工精度.     

在经济型二维数控铣床上加工复杂凸轮

在数控铣床加工实践中,凸轮加工是我们经常遇到的。我单位的经济型数控铣床主要用来加工简易二维凸轮,这些凸轮都是采用简单的圆弧和直线连接,手工就可以完成这些零件的数控编程,在工作实践中,我们遇到了一例复杂凸轮,经过分析与     

精密长齿条数控铣床加工

介绍了在改装的数控铣床上加工精密长齿条的工艺方法，利用该方法可使齿条的齿距累积误差小于０．０３ｍｍ／１００ｍｍ。     

在铣床上加工圆弧面的方法

用铣床上加工平面,在机械加工中得到了广泛的应用。但在铣床上加工圆弧面的资料并不多见,本文探讨了一种在铣床上加工圆弧面的方法,并付诸于实践应用,取得了良好的效果。 1.加工方法 以立式铣床为例,假设铣刀回转轴线(即铣床主轴轴线)与其工作台台面不垂直,存在一数值为。的倾斜角(定义为主轴倾斜角),如图1所示。此时铣刀刀尖运动轨迹的三面投影图如图2所示,由图2可知:刀尖运动轨迹的主视图投影为一条与工作台面成α角的直线,俯视图和侧视图为长轴直径等于刀尖回转直径,短轴直径随。角变化而变化的椭圆。     

曲轴的数控粗铣方法及其专用程序单元

我厂引进的日本小松GPM900B－2型数控曲轴铣床自1986年投入使用以来，已加工出F413风冷发动机8缸曲轴近万件，使用效果良好，经济效益显著。最近我厂又要在该机上加工F413风冷发动机6缸、8缸、10缸、12缸全系列曲轴，这些曲轴的技术要求更高。针对此情况，我厂对机床进行了调整，编写了有关程序，同时对原零件程序作了改进，经上机试验，效果良好。一、系列曲轴加工机床调整方法GPM900B－2型曲轴铣床有X、Y、Z、V和W五轴，X、Y、Z可三轴联动，V、W可两轴联动，左刀盘和右刀盘可同时加工，配有中心架；尾座可移动，w轴基准在昆座上。…     

提高数控铣床生产效率的方法

针对数控铣床，提出了提高数控铣床生产效率的方案，其中包括制订合理的加工路线；选择恰当的刀具；合理安装央紧工件；合理选择切削用量；实行刀具预调和自动测量；加强信息化建设和人员培训等方面的措施和方法。     

用参数编程在数控铣床上加工椭圆

在生产实际中，有很多零件上的轮廓有椭圆、双曲线、抛物线等二次曲线，下面将在数控铣床（FANUC-Oi系统）上加工椭圆轮廓的方法介绍如下。     

数控铣床在曲轴和凸轮轴粗加工中的应用

本文对发动机轴类零件曲轴、凸轮轴传统粗加工工艺及其存在问题进行了分析;对数控铣床的结构和工作原理进行了介绍,对数控铣床的加工工艺及其在发动机曲轴、凸轮轴粗加工之中的应用进行分析、探讨。曲轴和凸轮轴是发动机重要运动部件,其传统工艺采用车床对主轴颈、连杆颈和凸轮进行粗加工。由于工件结构特殊和切削量大且不均匀,工件受力大而容易弯曲变形,所以加工精度难以保证,影响后续加工质量,同时存在设备数量多、人员多、效率低、成本高等问