多变量模型预估控制技术在FCC分馏塔中的应用

阐述Honeywell公司的鲁棒多变量模型预测控制技术（RMPCT）的特性和控制方法,探讨了在催化裂化装置分馏塔中采用此项技术的设计方法和实施过程,并给出了应用结果。     

先进控制技术在催化裂化分馏塔中的应用

阐述Honeyewll公司的鲁棒多变量模型预测控制技术（RMPCT）的特性和控制方法，探讨了在催化裂化分馏塔中采用此项技术的设计方法和实施过程，实际运行结果表明，该控制技术对提高的控制精度和平衡操作具有显著的功效。     

RMPCT在FOXBORO I／ADCS中的实现方法

通过HONEYWELL公司的鲁棒多变量技术在炼油事业部2号催化裂化装置中的应用，介绍了RMPCT和2号催化先进控制系统的结构及有关接121模块的功能和程序设计，着重说明了有关先进控制的一些DCS控制回路的组态修改方法，为RMPCT在FOXBORO I／ADCS中的实现提供了可借鉴的一种方法。     

先进控制技术在催化裂化装置上的应用

介绍了美国HoneywellHi SpecSolutions公司的以RMPCT为核心的先进控制技术在安庆分公司炼油厂催化裂化装置的应用。重点论述了先进控制系统的设计原则、设计目标和组成 ;对先进控制系统投用前后的装置情况进行的标定结果表明 :在原料组成性质和操作条件基本相同的情况下 ,投用先进控制后 ,轻质油收率提高 1.3 2个百分点 ,渣油掺炼率提高 1.0 4个百分点 ,年经济效益可达 80 4× 10 4 RMB $。     

先进控制技术在常减压蒸馏装置的开发应用

介绍了先进控制技术在锦西石化北蒸馏装置上的应用情况,设计开发的基本思路、主要研究内容及关键技术情况。通过对RMPCT特点和功能的介绍、加热炉支路参数平衡控制及动态机理模型的建立过程的阐述,揭示了先进控制技术在常减压装置应用过程中的实用性和先进性。通过实施后的效果对比可知,RMPCT技术在常减压装置自控上有着常规PID控制不可比拟的优越性。     

RMPCT先进控制在延迟焦化装置的应用

在延迟焦化装置中,先进控制技术的应用越来越广泛。在对RMPCT控制原理进行分析的基础上,设计了RMPCT先进控制方案,并探讨了RMPCT先进控制在延迟焦化装置中的应用效果。通过应用先进控制技术,使得焦炭塔以及分馏塔的操作得以优化,产品的收率显著增加。     

先进控制技术在连续重整和抽提装置中的应用

介绍鲁棒多变量预估控制技术（RMPCT）在金陵石化公司炼油厂连续重整和抽提装置上的应用情况。系统包括预处理、加权平均温度（WATT）、反应深度、稳定、二甲苯等单元的5个多变量控制器。系统运行以来,邻二甲苯收率提高2．84％,汽油的10％点温度下降1．42℃;WAIT下降,液收提高1．3％,氢纯度提高5．1％,催化剂残炭下降1．8％。C－101塔底的10％点温度下降3．4℃,回流量下降4t/h,能耗下降两个单位,增加效益356万元／年。     

先进控制技术在常减压装置的应用

介绍了先进控制技术在兰州石化公司5Mt／a常减压装置上的应用情况，阐述了控制器开发过程的要点。通过采用多变量控制手段来实现工艺控制目的，不仅提高了装置的运行平稳率，而且能够卡边进行操作，达到了提高目标产品收率和装置节能降耗的目的。     

先进控制在重油催化裂化装置的应用

鲁棒多变量预估控制在重油催化裂化装置中取得了很成功的应用,这种控制策略使催化裂化反应稳定,使塔操作稳定,降低能耗,提高高附加值产品收率,减少产品质量的减动,且先进控制策略抗工艺过程干扰,反应再生部分多变量预估控制器能提高反应的稳定性,减少收率的变化。在可变操作条件下能使装置的处理量最大化,分馏塔多变量预估控制器在可变操作条件下能提高高附加值产品收率,减少产品品质的变化,吸收解析稳定部分多变量预估控制器在可变操作条件下能提高高附加值产品收率,减少内循环,减少产品品质的变化。先进控制策略是基于模型的控制并达到了预期的目的,现在把系统的结构和实现过程等作详细的简述。     

RMPCT在常减压装置应用的误差研究

在深入理解和掌握RMPCT先进控制技术的基础上，从工艺原理和装置的生产特点人手，根据软测量仪表误差产生原因的不同，建立了一个含有多重校正模型的误差校正系统。投用以后提高了软测量仪表的准确性和RMPCT控制器的投用质量，为提高产品质量、降低原油加工成本和谋求装置的最佳经济效益提供了保证。     

常减压装置先进控制系统的开发与应用

对大庆石化公司炼油厂第三套常减压装置上应用ＲＭＰＣＴ技术实施先进控制策略的过程进行了论述,研究了总结了实施先进控制的技术关键为其它装置实施先进控制,提高应用水平,提供了可借鉴的经验。     

FRACTIONATOR TOOLKIT软测量技术在常减压装置的应用

以初馏塔顶直馏汽油的干点为例介绍了Fractionator Toolkit软件包的基本情况和D86温度计算的基本原理及实施方法。并根据软测量模型的实际应用情况在工艺分析的基础上利用最小二乘法建立校正模型，从而大大提高了软测量模型的准确性和抗干扰能力。为RMPCT的应用创造了条件。     

连续封隔体防砂技术在渤海油田的研究与应用

本文以研究连续封隔体防砂技术着手,探索出一种适合渤海油田水平井的防砂控水新技术。该技术较传统防砂技术施工简单、安全高效、防砂降水效果明显,较大的提升了油井采收率,推广及应用前景广阔。     

先进控制技术在常减压装置中的应用

介绍了国内外较典型的先进控制技术以及常减压装置应用先进控制的情况，从工艺与自控相结合的角度出发分析了国内常减压装置先进控制应用水平不高的主要原因，提出了今后的努力方向。     

离心式压缩机的防喘振控制

针对离心式压缩机存在喘振的问题，介绍了2种防喘振的控制方法。列举了空分装置离心式压缩机的防喘振控制技术与应用实例，该控制系统安全可靠，能有效防止压缩机的喘振。     

井口电磁防蜡技术在冀东油田现场应用

清防蜡技术在中国石油冀东油田现场应用过程中以化学清蜡为主,物理清防蜡技术为辅。通过对井口电磁防蜡仪技术的应用效果进行分析,认为井口电磁防蜡技术以防为主,能有效延长清防蜡油井的清蜡周期和热洗周期,防蜡效果明显。由于井口电磁防蜡仪结构简单,安装方便,对地层无污染,属于绿色、清洁型清防蜡技术,所以经济效益显著,具有推广应用价值。     

油层大孔道调堵技术的发展及其展望

在注水开发过程中，注入水对储层孔隙、骨架颗粒、胶结物和油藏流体的作用等因素的影响，易在储层中形成大孔道。储层大孔道对油藏注采工艺有着重要的影响油层大孔道所具有的特殊性，即具有渗透率高、孔喉半径大等特点，要求堵剂具有相当的强度、适宜的固化时间、价格经济，为减少对中、低渗透层的污染还要求堵剂有合适的粒径。因此需要研制针对性强的大孔道封堵技术。自20世纪90年代以来，我国油田进入了高含水、特高含水期，封堵大孔道和低成本、高效的调剖剂的研究和应用在各大专院校和胜利、大庆、大港等油田有了很大的进展，现已形成了以颗粒类调堵剂、聚合物凝胶堵剂、颗粒类与聚合物凝胶复合堵剂为主的大孔道调剖堵水技术。文中调研了大量国内外资料，对油层大孔道调堵技术进行了回顾，对其发展前景作了展望。     

低压水敏储层清防蜡技术

介绍了为解决低压水敏储层油井结蜡所开展的声波防蜡、微生物防蜡、磁防蜡技术的研究及应用。在对原油性质及储层特征进行研究的基础上,对油田常规热洗清蜡工艺进行了分析,提出了常规热洗清蜡工艺在解决低压水敏储层油井结蜡中存在的问题。通过几年的研究与应用,优选出适用于低压水敏储层油井的清防蜡工艺,确定了各清防蜡技术的技术界限。清防蜡新工艺与油井检泵周期结合,不仅达到杜绝储层污染、防止油井结蜡、保证油井稳定生产的目的,而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。现场共实施各种清防蜡措施456井次,减少热洗4256井次,节约热洗费用1414万元,创造经济效益1239万元,投入产出比达到1∶3。     

TDC3000三重化冗余容错集成控制系统在重油催化装置的应用

介绍了TDC3000三重化冗余容错集成控制系统在压缩机机组控制系统方面的应用，该系统利用主从处理器、信号输入模块到信号输出及中间处理过程完全三熏化冗余的硬件，且利用PLC编程技术进行软件编程，实现对压缩机机组的集中统．控制，包括机组的调速、防喘振、速度与防喘振控制之间的解耦控制及压缩机组的停车联锁等。该系统在玉门炼油厂重油催化装置主风机及烟机控制方面获得了成功应用，取得了显著的经济效益。     

双管分注井井下安全控制技术研究

由于目前没有双管分注安全控制技术及配套工具,制约了双管分注工艺技术在海上油田的推广应用。为此,对双管分注安全控制技术的整体方案与配套关键工具进行了研究。双管井下安全控制系统由环空安全控制系统与中心内管安全控制系统2部分组成,环空安全控制系统由环空安全阀与环空封隔器组成。环空安全阀控制双管环空通道的开闭,注入安全阀控制中心管通道的开闭。应用该技术可使海上注水井分层配注准确,大幅度降低了海上油田的测调工作量。