潜入式泵房的设计和应用

(一)意义矿井排水对于涌水量较大的矿山是一项十分重要的工作。合理地选择水泵类型,设计泵房及可靠的防水密闭系统,对于确保矿井安全生产,节约基建投资和经营费用有着重要意义。据估算,使用效率为60%的水泵与80%的水泵,对于一个扬程为250米、涌水量为50000米~2/昼夜的矿井,每年电费差价高达37万元。     

JG10D—55型水泵的研制及试验情况

<正> 焦作煤矿是一个地下涌水量特大的煤矿,每采一吨煤平均要排出地下水50m~3,排水电耗占全矿井总电耗的60％,每年仅排水电费就达1700万元以上。所以,重视研究提高排水经济效益,节约能源,对焦作局扭亏增盈意义十分重大,而排水节能的核心是排水泵,焦作局井下拥有庞大的排水系统,泵房31个、水泵238台,装机总容量达12.9万kW,过去使用大部分是自制的SSM25型泵,流量只有408m~3/h,效率只有68％,目前国内虽有250D～60型泵,效率可达75～78％,然而流量也只有450m~3/h,仍然满足不了焦作水大和改善群泵     

煤矿深部断层带堵截地下水获得成功

前言 演马庄矿1958年建井,1961年投产,设计年生产能力45万吨,二水平扩建后可达90万吨。现采大煤,投产后曾发生多次底板八灰突水,最大达89米~3/分,多年来矿井总涌水量一直保持在100米~3/分上下,其中西部八灰水60～70米~3/分,由于矿井水大,给安全、生产和成本带来许多不利因素。 为了减少矿井涌水量,降低排水电费,促进安全生产,经过长期水文动态观测和一系列勘查试验,查明井田内部西二地区F_3断层为一主要八灰进水口,系由底部二、三灰和五灰补给,随后由我局地质处、水文队、演马庄矿、在西安煤研院的配合下,对西二F_3进行地下截流,目前此项工程已告结束,效果显著,起到减少矿井涌水量的作用。     

方庄煤矿——南区下山涌水量专题讨论会

1986年底,河南省煤炭厅、河南省地方煤矿公司、焦作矿务局及焦作市科协等10个单位41名专家、学者、工程技术人员参加了焦作市煤炭学会地方煤矿分会组织的“方庄煤矿矿井水学术讨论会”。会议在方庄煤矿召开。 会议就市煤炭局易建南工程师提出的“方庄煤矿南区下山正常涌水量为60米~3/分,且南区下山为方庄煤矿复杂的水文地质构造中较为简单的一块,隔水层较厚(35～40米)” 的理论进行了讨论并得到专家的认可。王宝林、黄敬、曹仲等高级工程师以及焦作矿务局与水斗争具有丰富经验的元老派人士魏廷藻、张荣瑄都一致认为,在该矿南区下山进行开采设计和施工(在施工好水闸门的前提下〕是可行的。并对焦作市煤炭学会地方煤矿分会所抓的这项工作表示赞赏。     

减少矿井排水 降低煤炭生产成本

几乎是所有的矿井都要进行矿井排水,以解决地表水、地下水渗入或流入矿井的问题。矿井排水量的大小与煤层开采的水文地质条件、开采方法、防治水的技术方法、管理水平有关,一般以吨煤含水系数表示。据不完全统计,全国煤矿吨煤含水系数为7 m~3,而水量比较大的河南焦作矿务局吨煤含水系数为60 m~3。1983年焦作矿务局矿井总排水量平均为512m~3/min,     

煤矿排水设备使用现状及其节能措施

<正> 全国统配煤矿每年用电量,其中排水设备用电占27.2％,涌水量特大的矿井如焦作、涟邵,排水设备用电高达全局生产用电的65—70％。然而,目前大约有60％的排水设备运行效率低,浪费大量的电力,已引起有关部门的重视。为了提高排水设备的经济性,节约能量,煤炭部曾于78年提出推广“无底阀水泵”新技术,83年10月底又在兖州召开了“水泵经济运行座谈会”。不少局矿成立了节电办公室,制定了提高排水设备效率的规章制度。根据调查,综合各矿局的经验,有以下几     

恢复被淹矿井的快速堵水

煤矿防治水已广泛应用注浆堵水技术。例如井筒注浆、堵截含水层的帷幕注浆、堵突水点等。尤其是当矿井发生特大涌水造成淹井,通常采用地面打钻注浆堵水来恢复被淹矿井,而快速堵水:有时甚至能够挽救矿井不致淹没、并且尽量减少由此造成的损失,因此快速堵水具有十分重要的意义。焦作矿区是大水矿区,矿井突水是经常发生的,从五十年代就开展地面打钻注浆堵突水点,以后几乎连年不断,据不完全统计,共堵突水点26处,堵水量达1308米~3/分,其中采取堵水复矿的井口有11个次,共堵水810米~3/分.从七十年代以来,矿务局建立了注浆专业队伍,配置注浆专用设备,技术逐步改进,堵一个突水点的周期缩短到2—3个月,正沿着快速、高效和省料的堵水方向迈     

大同新高山副斜井井壁注浆

新高山副斜井于1982年11月破土动工,采用强行通过冲积层的方法,但由于涌水量高达128米~3/时,工程进展缓慢,直到1983年11月底才完成76.7米,平均月成井5.9米。为了加快矿井建设速度,必须创造打干井的条件,于是我们请煤炭科学院北京建井所进行注浆堵水的技术咨询服务工作。从1983年12月20日开始准备,到1984年3月6日注浆结束,经过井筒清理和掘进放炮后,实测涌水量稳定在6米~3/时以下,取得了很好的效果。 一、工程概况 新高山副斜井是大同矿务局四台沟矿井的一部分,与主斜井相距40米,平行向北26°东延伸,井筒坡度22°,净断面9.68米~2,掘进断面16.19米~2,井筒铺底厚200毫米,井筒     

动水注浆堵水

概况1、透水情况协庄煤矿东翼十一层三采区31104面,于1971年11月29日上午11点,工作面二次来压时,发生了透水事故。透水后涌水量逐渐增大,当天20点达到21.0米~3/分,次日17点最高达到32.67米~3/分。从出水开始至12月2日三天内,平均涌水量为30.0米~3/分。涌水混浊,并有水哮响声。从12月3日开始水量呈现不稳定的下降,至12月29日涌水量为12.0     

瓦斯抽放

阳泉矿务局用钻孔抽放法处理邻近层的瓦斯已有17年的历史。从一个煤层推广到两个煤层,从一对矿井发展到十对矿井,抽放瓦斯量由7.318米~3/分增加到135.526米~3/分。特别是无产阶级文化大革命以来,建立了瓦斯利用系统,由单纯的防治发展到综合利用。1973年抽放和利用瓦斯量分别达到了6648万米~3和5919万米~3。抽放瓦斯矿井的产量为全局总产量的81.80％,已有24个回采工作面实现了瓦斯抽放,占工作面总数的     

机电信息

<正> 中小型矿井10kV直接下井供电通过部级鉴定国家“七五”科技攻关项目75—11—06—01中小型矿井10kV直接下井供电,于1989年12月26日至28日由能源部主持,在焦作矿务局召开了技术鉴定会,与会代表共80余人。该项目由焦作矿务局负责,焦作矿业学院和煤炭科学总院上海分院为主要协作单位。会议审议了该项目的研究试验总结报告及配套研制的六个产品(XGKY—10矿用一般型高压开关柜,PB_3~(?)—10型高压防爆配电装置,BGP—10矿用隔爆型高压真空配电装置,KY500—4矿用一般型三相异步电动机,JSQ1410—4型改制500kW/     

PR18-9/6型人行车通过部级鉴定

<正> 由焦作煤矿机械厂制造、抚顺煤研所设计的P R18-9/6型人行车于1987年4月6日在焦作矿务局通过部级鉴定。P R18-9/6型人行车是煤炭部1985年8月提出的科研项目,1986年完成样机,1987年初在焦作矿务局朱村矿投入工业性试验。试验期间,该机车各项性能均达到设计要求,工人们普遍反映良好。     

单液注浆堵水

一、基本情况 我矿北翼风井工程掘至188.84米,通过中侏罗系玉带山组上部集块岩54米,长石斑岩侵入体71米,下部集块岩63.84米。1978年11月23日夜班前遇大小涌水点11个,总涌水量6米~3/小时,1978年11月23日夜班进行风钻打眼时,钻孔突然冒水,水压5.5公斤/厘米~2,涌水量增到59.769米~3/小时。     

矿井用煤矸石钢筋混凝土构件研制通过鉴定

《矿井用煤矸石钢筋混凝土构件研制》项目,由省科委主持于86年元月22日在河南省焦作矿务局王封矿通过签定。该项目由河南省建筑科学研究所和焦作矿务局王封矿综合厂共同承担研制。与会的省内外专家和学者,一致认为这项科研成果具有很大的社会、经济、环保效益,是国内首次应用,为煤矸石综合利用开辟了一条新的途径。目前,这个厂已建成年产5000米~3的生     

对井筒涌水量计算中参数取值的探讨——井筒半径的确定

在井筒施工前,正确地预计井筒涌水量,是决定选择凿井方法的重要依据之一。要使预计的井筒涌水量和实际涌水量接近,必须获得能反映含水层真实情况的各项水文地质参数。但是,我们新建成的几对矿井及其它一些矿井的井筒实际涌水量与利用勘探阶段提供的参数预计的水量,差别都较大。例如:芦沟竖井筒。按原参数预计只有40米~3/小时。建井期揭露的水量达到200米~3/小时,比预计大了四倍。山东、河北的一些矿井也都有类似情况出现。     

焦作大流量矿用排水泵介绍

根据煤炭部下达的高效率大流量矿用排水泵研制任务,焦作矿务局机电公司于1980年到1982年研制了JG10D-55型大流量矿用排水泵.排水泵的进出水口直径均为250毫米,型式为多级卧式离心泵.新泵研制的目的是为现有矿井排水设备技术改造服务,所以新泵的研制尽量作到利用现有电机,适合现有排水管路和泵房现状.新泵的样机在沈阳水泵厂进行了测试,泵效率达到了80.08%.样机在焦作矿务局朱村矿井底中央泵房作了3311小时的工业性试验,在工业性试验后将泵进行了拆检,检查结果各部零件完整,大多数部位磨损不大,水泵运行最终效率仍在     

焦作局中马村矿煤温局部异常的初步调查

中马村煤矿位于焦作矿区东部,设计年产60万吨。井田走向长9.7公里,平均倾斜长1.5公里,单斜构造。均为高角度正断层。煤层薄厚不均,有大面积的无煤区,采二迭纪大煤,厚0～13.5米,一般厚3～6米。倾角8～14°倾向东南,埋藏深度200～600米。竖井开拓,目前为单翼开采,混合式通风,矿井相对瓦斯涌出量为25～40米~3/吨,是煤与瓦斯突出矿井,从1968年至今共发生煤与瓦斯突出20次,最大突出强度650吨/次,沼气11万米~3,百万吨突出率5.2次,万米掘进突出率4.2次。     

单体双液高压注浆泵的改制

本溪矿务局大峪斜井在井筒和水平巷道的掘进中,遇到强含水层,一般涌水量10米~3/时,最大100米~3/时,补给水源丰富,静水压力随井巷的延深而逐渐增大,为12～32公斤/厘米~2。开始用TBW-250/40型泥浆泵和人力手压泵注浆。当静水压力增高到20公斤/厘米~2时,注浆泵压力满足不了要求,达不到堵水效果。在没有别的高压注浆泵的情况下,根据注浆压力需大于100公斤/厘     

试谈常村井田基岩裂隙含水层的含水特点

一、前言 潞安矿务局常村煤矿是国际银行投资,设计能力为年产400万吨的大型矿井,主、副、风井深分别为493米、447米、370米,由煤炭部第一建设公司承建。1985年下半年三个立井先后开工,风井用普通法凿井,在井深45.7米时突水,水量高达280米~3/时左右而淹井。主井筒刚刚穿过冻结段在井深84～86米处井筒涌水量即达59.73米~3/时,只好先治水后掘进。在三个井筒施工中,穿过涌水量40米~3/时以上的含水层16层次,其中100米~3/时以上的4层次(见表),基岩裂隙水给井筒施工造成了很大困难,不仅延误了工期,而且花费注浆费用几百万元。     

一次煤与瓦斯突出的分析

1982年6月29日14点30分,安阳矿务局龙山煤矿东四采区的422下顺槽掘进工作面,由于放炮引起了一次煤与瓦斯突出现象,突出点垂深211米,强度38吨,瓦斯涌出量7305米~3。 一.基本情况 东四采区422下顺槽是沿着煤层顶板掘进的煤巷,煤5.6米,层厚属山西组1-1(也煤称大煤)。掘进中遇见小正断层群,断层落差一般为1.0～2.5米。顺槽从煤巷进入半煤巷,再进入煤巷。为梯形断面,净断面37.8米~2,用木支架支护,每米2～3棚,采用一台28千瓦轴流式局扇通风,吸入风量525米~3/分,掘进头有效风量为300米~3/分。