溶解性硅化合物对反渗透系统的影响及控制

在炼油化工污水回用处理过程中,由于废水中的溶解性硅浓度较高,使反渗透膜表面形成了致密的硅垢,严重影响反渗透膜的长周期安全运行,且给反渗透膜的清洗工作带来了很大困难.着重对污水处理系统各单元的水质情况及已结垢反渗透(RO)膜表面进行系统分析,并通过絮凝沉降实验,分别向污水中投加氨水、石灰水或氢氧化钠固体等优化调节其pH值,使其最大限度地降低污水中的溶解性硅浓度,形成了一套可行、有针对性、易操作的膜结垢控制方案.在装置技术改造期间实施了这套方案,达到了预期的试验效果.     

反渗透系统的污染及清洗技术研究

反渗透膜是国内利用双膜法进行化工废水深度处理系统的关键装置之一,反渗透膜的污染是系统应用中最大的问题,及时的化学清洗可有效恢复膜的性能和延长其运行周期。说明了反渗透膜的污染及其化学清洗方法;根据实际运行情况调整反渗透膜的酸洗药剂、碱洗药剂及清洗方式控制等。通过上述措施的实施,有效的延长了反渗透系统的运行周期。     

苦咸水反渗透预处理技术研究

反渗透是当今先进的水处理技术，但反渗透膜对进水水质有一定要求，原水进入膜前必须进行预处理，本文针对我国西部地区苦咸水的特点，详细探讨了预处理的重点及方法，并提出了优化方案．     

反渗透膜污染及清洗技术应用

膜污染现象是反渗透技术应用中不可避免的问题,会导致反渗透系统产水量下降、脱盐率下降和段间压差上升。当污染达到一定程度后,需要进行清洗维护以恢复反渗透膜的性能。本文介绍了反渗透系统膜污染特征和几类常见污染物,反渗透膜污染清洗方法,以及在清洗过程中的注意事项。     

苦咸水反渗透预处理技术研究

反渗透是当今先进的水处理技术,但反渗透膜对进水水质有一定要求,原水进入膜前必须进行预处理,本文针对我国西部地区苦咸水的特点,详细探讨了预处理的重点及方法,并提出了优化方案．     

非氧化性杀菌剂在污水回用反渗透膜清洗中的应用

针对污水回用装置运行过程中反渗透膜经常发生污堵,导致进水压力升高、产水量降低、缩短膜的使用寿命,而常规化学清洗无法较好地恢复膜的性能的情况,在常规化学清洗后增加非氧化性杀菌清洗,效果明显。     

化工污水回用装置问题分析与运行优化

针对化工污水回用装置产水量无法达标所存在问题,某石化公司对化工污水回用系统进水、超滤装置运行、反渗透膜污堵情况进行了系统梳理和原因分析,并确定优化措施。公司通过合理调配水源、优化预处理BAF装置处理效果、改进超滤清洗方案、优化反渗透化学清洗方案等方式,延长反渗透清洗周期至25天,超滤、反渗透系统回收率、脱盐率等指标接近设计值,化工回用系统日均产水量逐步上升,由日均2 958.8 t提高到3 497.6 t,运行更加稳定,达到了预期效果。     

含油废水综合处理技术研究

采用混凝-多介质过滤-臭氧氧化-活性炭过滤-反渗透组合工艺处理化工雨排含油废水,结果表明:混凝过滤可有效去除水中大部分的悬浮物,预处理系统对原水中CODCr去除率大于80%、浊度去除率大于75%、油去除率在99%以上,其出水水质满足反渗透膜进水水质的要求;反渗透系统操作简便,产水达到循环冷却水回用标准。     

浅谈脱盐水装置反渗透的化学清洗

随着化肥装置全面停运,脱盐水装置处于间歇运行状态,给车用尿素等用户提供合格的脱盐水,为降低运行成本,反渗透化学清洗由原来专业清洗调整为自主维护性清洗,根据进水水质指标和反渗透运行情况,制定化学清洗方案,以确保反渗透的正常运行。     

H2SO4/GA混合液应用于除盐水系统反渗透膜化学清洗总结

针对除盐水系统浓水反渗透装置硅酸垢难以清洗的问题，采用H₂SO₄/GA(没食子酸)混合液进行化学清洗，可以有效降低反渗透膜中聚合硅的含量。随着H₂SO₄/GA混合液中GA含量的增加，反渗透膜中聚合硅的含量呈降低趋势。从经济性和清洗效果两个方面考虑，当GA质量分数为7.5%时，清洗效果达到临界状态，聚合硅的最大去除率可达70%,膜出口压力比原始工况升高了0.29 MPa;应用全膜法进行制水实验，阳床、阴床周期产水量分别增加了314.8%,514.0%,混床周期产水量增加了133.1%以上，制水比降至1.07左右；中长期应用时，综合成本降低了8%左右，效果良好。     

反渗透膜清洗方法对比分析

文章针对长庆石化公司污水回收反渗透(RO)膜污染现象,对比了两种不同清洗方法及效果,提出了几点建议及注意事项。     

炼油污水RO装置膜污染分析及防治

介绍了炼油污水回用中反渗透装置的膜污染现象,分析了膜污染成因,提出防治措施。     

絮凝-超滤组合工艺处理油田污水研究

为了解决油田污水二级生化出水反渗透膜法资源化的预处理问题,采用絮凝-超滤组合工艺作为预处理,探讨了絮凝、超滤及絮凝-超滤联用对废水中TOC和浊度等的去除效果。结果表明,絮凝剂PAC最佳投加量为40 mg/L,PAM加量为0.5 mg/L,单独絮凝对浊度去除率虽可达90.6%,但对有机污染物TOC去除率低于20%。絮凝-超滤联用使浊度和TOC去除率分别达到98%和30%以上,不仅能提高产水水质,而且对提高产水通量和减轻膜污染效果显著。絮凝-超滤组合工艺产水的污染指数SDI小于3,满足反渗透的进水水质要求。     

QS-R02反渗透阻垢分散剂工业应用试验

介绍QS-R02新型反渗透阻垢分散剂在齐鲁股份有限公司橡胶厂反渗透系统的工业试验情况,同QS-R01反渗透阻垢分散剂进行了对比。工业应用试验结果表明:新型QS-R02反渗透阻垢分散剂的碳酸钙临界饱和指数LSI达到2.5,阻垢分散效果明显优于QS-R01,能够实现橡胶厂反渗透系统运行过程不加酸的目的。同时,QS-R02药剂磷含量低,浓水总磷含量达到国家污水综合排放二级标准要求,无环境污染,具有良好的经济效益和社会效益。     

煤油加氢反应产物换热器结垢分析

针对某煤油加氢装置反应产物与原料换热器出现结垢现象,对3台换热器E-101A/B/C结垢现象、结垢位置、结垢程度进行了计算分析.结果表明：E-101A/B/C总换热系数不断降低,由193.70 W/（m2·K）下降至127.79 W/（m2·K）,降幅达34.0％,严重影响换热器的换热效果.根据管侧压力降从0.18 MPa升至0.25 MPa,增幅达38.9％,而壳侧压力降基本稳定,且E-101A管程垢阻达314×10-5（m2·K）/W,明显高于E-101B/C管程垢阻,判断换热器结垢位置为E-101A管程.装置停工检修中发现：E-101A管程出口出现大量铵盐结块,且在清洗中部分管束堵塞;E-101B/C管程及3台换热器的壳程未见显著结垢.换热器拆检结果验证了前期计算结果的准确性.结合计算分析及实际结垢情况提出改进建议.     

超声波除垢技术在脱乙烷塔顶冷凝器上的应用

不凝气自脱乙烷塔回流罐顶经压控阀送至2号催化裂化装置或燃料气管网,冷凝液用脱乙烷塔回流泵送回塔顶全部作为回流,脱乙烷塔底物。通过对结垢和腐蚀产物进行分析,发现垢样中含有较多的微生物黏泥和泥沙物质,主要以铁的腐蚀产物为主,存在一定的垢下腐蚀。从分析结果看,微生物导致的腐蚀占有重要地位,并直接和间接促进了其他类型腐蚀的产生、发展。超声波—脉冲防除垢系统使用2 a拆解后检查发现,该技术对防垢除垢有一定的效果,在一定程度上提高了换热效率,但距离长周期运行还有差距,主要问题是存在软垢,应进一步采取相应的优化措施。     

热电厂高浓度污水的深度处理及其回用

针对齐鲁石化热电厂外排的污水现状,通过实施"三法净水一体化"+超滤+反渗透污水处理工艺,实现了循环冷却排污水的回收利用,提高了水的利用率,降低了电厂水耗。应用结果表明具有良好的经济效益和社会效益。     

反渗透(RO)制水技术的优化

在RO制水装置上考察了进水温度对制水量的影响,试验结果表明,在相同运行条件下,提高RO装置进口处的水温可显著提高产水量。适当降低化学车间除盐水的电导率,不仅保证了锅炉用水水质,而且有效延长了离子交换设备的再生周期。     

Desalination of Red Sea water using both electrodialysis and reverse osmosis as complementary methods

Desalination process separates nearly salt free water from sea or brackish water. So, desalination process is becoming a solution for water scarcity all over the world. Two membrane methods of water desalination namely electrodialysis (ED) and reverse osmosis (RO) are used in this study as complementary methods. The results show that both ED and RO can be used as integrated system. This system is economic and cost effective compared with each individual method provided using the ED system before the RO. In this study, it was approved that seawater can be used as it is an electrolyte. TDS of Red Sea water was decreased from 42070 ppm to 2177 ppm achieving 94.8% removal efficiency using ED for half of its optimum time. Total removal efficiency of 99.4% can be obtained using the combined system of ED and RO.