油气管道阴极保护常见问题分析

目前,管道均采用涂层防腐和阴极保护联合防护技术,并在油气管道养护中发挥了重要作用。但在阴极保护运行中,还应注意以下几个问题:①管/地电位测量中IR降的消除;②公路、铁路穿越套管内部钢质管道的阴极保护;③钢筋混凝土固定墩的绝缘防护;④阳极地床的选址;⑤防腐层剥离后的屏蔽;⑥牺牲阳极保护电位的测试;⑦由接地极引发的电偶腐蚀。     

管道阴极保护技术在黄土高原的应用分析

本文就天然气管道的防腐和保护提出了一些切实可行的办法，对延长管道的服务年限和安全运行具有一定的重要意义。     

阴极保护技术在埋地管道中的应用

输送石油天然气的钢质管道大都处于复杂的土壤环境中,输送的介质也具有腐蚀性,管道内壁和外壁均可能遭到腐蚀,一旦管道被腐蚀穿孔,将造成事故,发生极大危害。本文就阴极保护技术在埋地钢质管道中的应用进行了探讨,具有一定的参考价值。     

阴极保护技术在地下输水管道上的应用

通过分析大庆红旗泡水库至化肥厂地下输水管道的腐蚀状况，介绍了外加电流法为主、牺牲阳极法为辅的阴极保护法和涂料防腐的保护原理以及在该管道上的应用情况，并提出操作中应注意的问题。     

管道内壁阴极保护技术

阴极保护技术已广泛应用于管道的外防腐,而在管道的内防腐中还存在只适用于大口径管道、保护距离短、阳极与管道内壁绝缘难、安装复杂等问题。为此,江汉油田设计院开展了管道内壁阴极保护技术研究工作。试验证明,管道内壁采用强制电流和牺牲阳极阴极保护完全可行,用在柔性阳极或带状锌合金、铝合金牺牲阳极上外套打孔塑料管或塑料网的安装方式成功地解决了管道内壁阴极保护存在的上述问题,具有适用范围广、施工工艺简单、经济方便等优点。文章着重介绍了塑料套管或塑料网阳极安装方式及其模拟试验、现场试验的条件和结果。     

长输管道阴极保护系统评价方法及应用

天然气长输管道的安全运行,不仅关系到企业的发展,更影响国家资源储备安全。阴极保护被广泛应用于埋地管道的防电化学腐蚀,阴极保护的效率直接影响管道的防腐蚀能力和使用寿命,本文针对常用的阴极保护方法,介绍了高效的阴极保护系统有效性评价及检测方法,并应用于济青线(临淄-坊子)输气管道的检测,验证了方法的有效性。     

管道阴极保护技术的进展

文章介绍了在无电源、土壤电阻率高；荒芜人烟、管网密集等特殊环境条件下，为实施埋地管道阴极保护而在电源、阳极、检测三大部分开发的新技术、新设备。     

长输管道阴极保护技术与施工探讨

本文介绍了管道阴极保护的几种方法及特点,并探讨长输管道阴极保护施工方法与技术。     

金属管道的阴极保护与杂散电流防护措施

介绍了防止金属管道电化学腐蚀的阴极保护原理和方法,并针对电气化铁路、电车和以接地为回路的输电系统,产生的杂散电流,阐述了避免地下管道电化学腐蚀的防护措施.     

地下管网采用阴极保护的可行性探讨

对综合利用厂地下管网腐蚀调查表明 ,地下钢质管道腐蚀为土壤电化学腐蚀。按目前的维修费用并每年递增 10 %计算 ,2 0年的维修费及损失费约 845万元。若采取阴极保护措施 ,工程投资约 80万元 ,而且可减少污染和各种事故发生。根据可行性论证 ,地下管网的阴极保护方案经济可行     

阴极保护在炼油厂地下管道中的应用分析

文章介绍了阴极保护的原理、分类及地下管道牺牲阳极保护技术的使用情况,牺牲阳极保护的计算、投资测算与经济分析,以及今后的发展方向。     

钢质管道内阴极保护防腐蚀技术

油田回注水管线腐蚀严重,采取涂层和阴极保护联合防护措施可取得良好效果。工业试验表明:未加保护的裸管平均腐蚀速率为0.17mm/a,加牺牲阳极管段的平均腐蚀速率为 0.0054～0.015mm/a,保护度达98％左右。同时表明,采用高温锌阳极比采用铝阳极好,高温锌阳极效率高,而且不存在晶间腐蚀问题。     

浅谈埋地天然气管道的防护

随着天然气工业的发展,国内天然气管道建设在迅猛增长。防腐蚀措施是管道建设的重要组成部分,在管道建设中应予以充分重视。文章就天然气管道的有效防腐蚀措施作了较为全面的论述,着重介绍了性能较好的几种涂层的优缺点及涂敷工艺,对阴极保护及有机覆盖层与阴极保护的关系也作了详细的阐述。     

某油库管道外加电流阴极保护系统故障分析

管道采用外加电流阴极保护,具有可靠性高、寿命长、输出电压电流可调及维护保养简便等特点,南方某省扩建的新成品油库与已有的老成品油库之间相连的进出油管道采用外加电流阴极保护系统,针对该油库新建管道外加电流阴极保护系统调试期间出现的恒电位仪输出异常的情况,分别从阴极保护系统本身包括恒电位仪、阳极地床、通电点、参比电极,以及管道和油库情况进行分析排查,最终发现问题并采取相应措施,使阴极保护系统能够正常运行。并以此为例,简述管道外加电流阴极保护系统常出现的故障及排除措施。     

创新阴极保护管理模式 提高管道阴极保护率

文章从管道阴极保护管理工作面临的难题、维护承包管理模式的确定、维护承包管理内容及周期、实施后达到的效果等,论述了采用新的管道阴极保护管理模式,即维护承包管理模式,来提高阴极保护整体管理水平的方法。该方法实施后,天津大港油田天然气公司管辖的管道阴极保护率由原来的86.2%提高到了98%。     

油气站场埋地管网阴极保护案例及对比分析

油气站场埋地钢制管道及金属构筑物的阴极保护较长输管道复杂,文章结合工程案例并依据投运后的实测数据,对多种保护方案进行了对比分析,指出站场阴极保护与相关专业特别是接地装置的关联度很高,制订保护方案时,要结合以往项目的经验,在充分调研、评估的基础上进行,方案应经相关方会审认可后方可实施,使其既达到阴极保护的目的,又要经济合理并且节能。     

输油管线覆盖层及阴极保护的选择与施工

青岛石油化工厂于2001年建成了一条从黄岛至厂区的埋地原油输送管线。根据对埋地金属管线所处环境的分析,选择了聚乙烯(PE)覆盖层、高硅铸铁辅助阳极外加电流阴极保护及设备,部分管段选用了MUG-2及MUG-5镁牺牲阳极,该管线已投用2年多,运行正常。     

石油化工企业埋地钢管道区域性阴极保护技术

以某化工企业地下水管网追加区域性阴极保护实施过程为事例,对相关问题进行了探讨。包括对现场情况的详细调查,追加阴极保护方案设计以及方案实施等内容。     

阴极保护运行中存在的几个问题

阴极保护现场调研中发现,阴极保护运行中存在若干问题,如外加电流的电源装置、长效参比电极、牺牲阳极的适用条件等问题,提出来供大家商榷.