双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管道的发展研究分析

结合国内外管材原料、技术和市场的需要,简述了PVC管材现有状况及发展方向.双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时节约材料,具有非常好的竞争地位.文中研究分析了PVC-O管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益.     

双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管道的发展

结合国内外管材原材料、技术和市场的需要,简述了PVC管材的现状及发展方向。认为双轴取向拉伸管材作为一种新型先进技术,在提高管材性能的同时可节约材料,具有非常好的竞争优势。详细研究分析了双轴取向聚氯乙烯管材生产技术、优越性能及良好的社会效益和经济效益。     

特种管材泡夹管的制作技术

本文介绍了特种管材泡夹管的制作技术,对工艺要求和生产流程进行了说明:并对聚乙烯夹克管的成型技术、管材内外定径、泡沫料的质量及性能等技术问题进行了分析。开展对特种管材的防腐保温研究工作,进一步完善 管中管 "作业线,是今后管道保温的发展方向     

塑料管材连续双向拉伸技术

介绍六种塑料管材连续双向拉伸技术，包括压缩空气成型、口模拉伸成型、风冷却成型、模头胀拉成型、高压水成型和真空／压空成型，并对其成型方法、加工装置及用各种成型方法所制备的管材性能作了简单介绍。用连续双向拉伸技术生产的塑料管材周向性能和轴向性能都有所提高，而且运用该技术还能够提高生产率、节约原材料、降低成本。     

篮网式管材挤出机头流动影响因素分析

运用CAE技术,分析和总结了影响蓝网式管材挤出机头内熔体流动的几何特征参数、材料流变性能、材料热物理因素及机头加热等问题,了解了蓝网式管材成型机头的结构特点、流动特点和加工特点,为从事篮网式机头设计及工艺加工专业人员提供技术参考。     

塑料管材在建筑给排水中的应用

结合目前建筑给排水管材的发展形势,综述了建筑给排水中常用管材的种类、应用及新型管材的研究进展,并对其特性及优缺点进行了详细的阐述。对比分析了塑料管材与传统管材的性能,并论述了目前塑料管材在应用上存在的问题。分析得出,无论建筑给排水管材如何变化,都必须结合实际情况选择最合适的管材。与传统给排水管材相比,新型管材具有良好的抗冲击性能、耐化学药品腐蚀性以及使用寿命长等特点,因此具有广阔的应用前景。     

耐热聚乙烯(PE-RT)管材

耐热聚乙烯(PE RT)管材既具有普通聚乙烯管材的性能如:可熔接性、可回收再利用及成型加工、施工方便等特点,还具有接近交联聚乙烯管材的长期耐热性能,同时它还具有独特的柔韧性,是一种节能、环保型的塑料管材。对耐热聚乙烯(PE RT)管材的原料、成型方法、性能及应用情况作了简要论述,主要通过与其它管材(热水用)的静液压试验比较认识PE RT管材。     

聚乙烯管材SCG性能评价及寿命预测论述

管材的慢速裂纹萌生和扩展至管材破坏的时间是评价管材使用性能的一项重要指标。随着原材料性能的提高,聚乙烯(PE)管材抗裂纹萌生和耐慢速裂纹扩展的能力大幅提高。优异的PE100 RC管材在FNCT、PENT等实验评价方法下,测评时间均超过15000 h。PE管慢速裂纹评价方法普遍存在实验条件复杂、重复性差等问题,严重制约了PE管材的开发进程。对此,国外学者提出了更简洁快速的评价方法——循环载荷缺口圆棒(CRB)法。文章着重论述了,循环载荷CRB法对管材SCG性能及管材寿命预测的评价,同时,论述了几种管材性能评价方法的相关性。最后,指出了循环载荷CRB方法后续用作其他塑料管评价的研究方向。     

PE-HD/EVOH共混阻透管材的研制

将高密度聚乙烯(PE-HD)、乙烯一乙烯醇共聚物(EVOH)和相容剂混合后,加人塑料管材挤出成型机中,经熔融共混、冷却定型、辅机牵引制得层状共混阻透管材。研究了相容剂用量、阻透树脂用量和成型工艺参数对管材阻透性能的影响,考察了树脂的流变性能及共混阻透管材的力学性能,并与PE-HD)/聚酞胺6(PA-6)共混管材性能进行比较。利用扫描电镜观察阻透管材壁面的层状结构。实验结果表明,与PE-HD/PA6共混管材相比,PE-HD/EVOH共混管材所需相容剂少,成型工艺参数易于控制,其阻透性能及力学性能更好。当阻透树脂用量为16~18份,相容剂用量为1-3份,加工温度在225℃左右,螺杆转速控制在20 r/min左右,牵伸速度为1. 5一1. 6 m/min时,PE-HD/EVOH共混管材的阻透性能得到明显提高     

管材用高密度聚乙烯树脂研究进展

综述了管材用高密度聚乙烯(PE-HD)树脂的应用领域和市场情况,从系带分子、相对分子质量及其分布、结晶性能等方面介绍了产品分子结构与性能特点之间的关系,综述了国内外各大公司PE-HD管材树脂的技术发展现状及发展趋势。     

回收料对聚乙烯管材专用料及制品性能的影响研究

研究了聚乙烯管材新料和回收料或再生料中物性差异及回收料对管材制品性能的影响;开展了管材新料与典型回收料不同比例掺混试验,系统研究了掺混料的力学性能、抗氧化性能和流变性能。结果表明,聚乙烯管材或原料中灰分、熔体流动速率、氧化诱导时间和金属元素含量的测定可以有效将再生料及其制品与管材新料及其制品区分开来;铁和钙元素含量的测定可以有效鉴定出管材原料及其制品中是否掺混有管材再生料或回收料;本项目研究成果有望应用于聚烯烃塑料管道标准的制修订,对规范塑料管道行业健康发展发挥重要作用。     

单峰PE100级管材树脂的结构与性能

采用凝胶渗透色谱分析、核磁共振碳谱分析、升温淋洗分级分析技术研究了PE100级管材用单峰分布高密度聚乙烯( HDPE )DGDB2480H的分子结构及性能,并且与进口双峰PE100级管材树脂HDPE进行了对比.结果表明:两种管材树脂的分子结构不同,主要表现在相对分子质量分布、共聚单体的种类及在主链的分布上;DGDB24...     

聚丁烯（PB）管道的生产和应用

本文从介绍聚丁烯(PB)原料性能入手,介绍了聚丁烯(PB)管材的特点和生产,应用技术,以及国内聚丁烯(PB)管材生产和聚丁烯(PB)管材生产设备发展的现状,特别介绍了聚丁烯(PB)管材生产设备可以不配备熔体泵。     

不同改性剂对PVC管材材料性能影响研究

针对传统PVC管材存在加工性能不佳、冲击性能差等问题,结合PVC管技术的现状,提出一种抗冲击性的PVC管材材料。对此,文章首先对PVC管材增韧改性的基本原理进行分析,比较几种常用的增韧改性剂,最终选择ACR、MBS作为增韧改性剂;其次,以PVC树脂、SG型树脂等作为原材料,以MBS、ACR作为改性剂,对PVC管材进行制备,分别比较不同改性剂下的PVC管材性能;然后设计MBS+ACR的复配体系,得到不同复配体系下的PVC性能。由此通过上述的研究得出,在不考虑其他因素变化的情况下,MBS、ACR可提升PVC管材的抗冲击性能力,并赋予了PVC管材更好的断裂伸长率,从而大大提高了PVC的性能,并简化了加工难度。     

目前生产使用PP—R管材存在的问题

PP—R管材是采用丙烯一乙烯无规共聚聚丙烯材料经挤出成型的管材。PP—R管材除具有普通塑料管的特性外，还具有较好的抗冲击性能，耐温性能，良好的热熔焊接性能和物料可回收利用等特性，是一种技术经济性能都较好的新型管材。     

辐照交联聚乙烯(PE-X_c)管材

辐照交联聚乙烯(PE-X)c管材是先挤出未交联的聚乙烯管材后,再经过电子加速器或钴-60放射源照射而形成的交联管材。采用电子加速器的物理交联法生产的交联管材,具有交联度均匀、纯净度高、卫生性能好、质量可靠的显著特点。本文对辐照交联聚乙烯(PE-X)c管材的原料、生产设备及工艺、性能及应用范围作了简要论述。     

高密度聚乙烯树脂在管材挤出的应用研究

通过分析塑料管材挤出成型的作用机理及工艺流程,结合管材专用料高密度聚乙烯树脂HDPE的性能测试及实际应用情况,分析挤出温度、挤出速度等参数对管材性能的影响,在合理参数取值下进行高性能管材制备。     

石墨烯微片对管材专用聚乙烯性能的影响

采用石墨烯微片对管材专用聚乙烯进行改性,考察了石墨烯对管材专用聚乙烯的熔体流动速率、密度、力学性能、热性能、电性能的影响。结果表明:随着石墨烯用量的增加,管材专用聚乙烯的熔体流动速率及密度均增大,弯曲模量逐渐提高,产品刚性得到明显改善,但同时韧性降低;石墨烯对管材专用聚乙烯的导热性能及导电性能无明显影响。     

塑料管材双向拉伸技术的研究进展

介绍了材料的自增强机理和可用来双向拉伸的材料,并介绍了几种国内外主要的双向拉伸技术和装置,以及各自的工作原理和工艺流程,讨论了双向拉伸技术对管材性能的影响,最后通过数据分析得出：拉伸取向在提高管材的强度和韧性的同时,减小了管材的壁厚。     

冷热水用塑料管材透氧率的测试方法

重点介绍了管材透氧率的试验方法及结果计算,对市场中典型的纯塑料管材及新型阻氧复合管材的透氧性能进行了分析和比较,并深入研究了温度、压力因素等对透氧率的影响.结果表明:目前市场中的复合阻氧管材,完全能够达到标准中对阻氧性能的要求,随试验温度的提高,管材透氧率呈线性增长.