关于三原色印花中制版问题的探讨

九月份在广西柳州召开的《三原色叠印颜料及色浆的试制》和《三原色色浆制版印花应用》鉴定会上展出了用三原色印花产品样品,这些精美的样品,受到了与会专家们的高度评价。     

三原色叠印颜料、色浆的研制及应用技术研究项目通过国家级鉴定

一、项目简介 纺织品三原色印花的特点是突破了传统的一色一版的印花方式,只用少数几套色就可以达到15套色乃至几十套色的效果,其色彩丰富、立体感强、过渡色自然,对色种色块的还原真实感较强,适合印制色彩丰富的高档次产品。由于只用三个原色种,因此便于管理和实用,与普通印花相比较成本低,并且适合电脑控制色彩,也不需要专用的印花设备。综上优点,三原色叠印颜料、色浆及印花技术是属于现代高新科技项目。 三原色叠印颜料、色浆的研制及应用技术研究这是集印染、化工、印刷、电子技术为一体的交叉科学综合性技术,是一门跨行业的系统工程。为了促进我国印染行业的技术     

纺织织物涂料三原色叠印印花技术

主要介绍利用自行研制成功的三原色叠印颜料和色浆的使用原理及特点，通过在工业生产中的辊筒印花、圆网印花及平板印花等工艺上的应用，成功地将以三原色基乙为主的印花色浆印制出１５种套色以上的印花织物，且印花织物具有色彩鲜艳，立体感强，逼真的效果。其耐洗牢度，耐摩擦牢度，耐刷洗牢度及耐熨烫都达到国家标准要求，为我国纺印行业提供了一条新的印花工艺途径。     

三原色印花初探

本文阐述了利用黄、品红、青三原色叠印的机理，介绍了针织品三原色涂料台板印花的制版，制网和印制工艺，提出了若干工艺参数及技术要求。     

印刷色序的工艺安排

多色印品，用单色机印刷或多色机一次或多次印刷，都必须按一定的顺序一色一色地进行套色叠印，这种墨色的叠印顺序，通常称为印刷色序。合理安排印刷色序，有利于较好地再现原稿色彩，实现中性灰平衡。中性灰平衡是指在一定的印刷条件下，黄、品红、青三原色版，按一定网点面积比例叠印，获得不同亮度的消色(中性灰色)。     

浅谈胶印专色油墨的用量计算

专色是指在印刷过程中非C、M、Y、K四色油墨叠印出来的纯色相油墨.它可以预先用三原色油墨调配好,也有可能不是由三原色油墨调配出来,因为有些特殊的专色色相并非是C、M、Y、K四色所能调配出的,如银色、金色、荧光色和一些鲜艳的色彩.     

印刷品呈色特性的光谱分析

通过测量三原色油墨印刷在纸上的光谱数据计算印刷品颜色,找出原色油墨、油墨二次叠印色之间的光谱数据关系,从而分析了印刷后所形成的颜色,发现网点扩大量不仅是网点面积的函数,而且随波长变化;计算结果还反映出油墨叠印的印刷适性.     

略谈底色去除工艺

所谓底色去除,就是适当减少印刷品叠印区域的三原色油墨的网点面积率,即减少叠印的网点面积率之和,用黑色油墨替代之。 底色去除工艺是为了解决多色印刷时油墨堆积过多的问题。多色印刷是“湿压湿”的印刷方式,先印的油墨尚未干燥就要印下一色油     

确定印刷灰平衡数据的方法

所谓灰色平衡,就是将青(C)、品红(M)、黄(Y)三原色油墨叠印,或以一定比例的网点面积套印获得中性灰色。理想的CMY等量相加混合应获得中性灰色,但是实际的三原色墨与理想墨相差较大,要得到正确的各类等级的灰色,则必须根据油墨的实际特性,改变三原色油墨的网点叠印比例,相互叠合后呈现出各级灰色。灰色平衡是用以判断印刷色彩是否平衡或色偏的方法,应作为各工序控制质量的依据,它贯穿在印刷复制的全过程之中。中性灰色的特点是它们的红、绿、蓝三滤色片密度相等,并等于中性灰密度De,即DR=DG=DB=De所以,在印刷网纹色谱上找到符合上式要…     

谈平版胶印印刷色序

在多色印刷过程中,三原色油墨并不是完全透明的,每种色墨除了吸收对应的三分之一色光外,还吸收少量其他色光,另有部分不透明颗粒物质是完全阻光的。因此,多种颜色的油墨叠印时,即使叠印的墨层厚度完全相同,网点百分比完全不变,只要叠印色序不同,其呈现的颜色也会不同。而且印刷色序不同,光照射到墨层和透过表层到达底层所走过的光程也不同,从而产生不同的漫反射和二次反射,使呈色情况产生差异。同时,印刷色序与油墨干燥速度也有关系,如果第一色油墨干燥太快,则很容易产生玻璃化,使第二色油墨不能按照预期的墨量转印到印刷品上;如果前一色油墨干燥太慢,则易产生串色和反叠印的印刷故障。     

非彩色结构工艺在生产中的应用

非彩色结构是以黑版为基础,与黄品青三原色组合完成整个印刷复制的一种制版工艺,其图象颜色中的灰色成份不是由三个彩色墨叠印而成,而是在图象高光部到暗调部中性灰及彩色区域用黑墨进行去除和替代。非彩色结构理论的出现,使黑版在“以三原色为主,黑版为辅”的传统制版工艺中的从属地位改为黑版在四色复制中起主要作用的一种制版复制工艺。在这方面上海     

浅谈不同纸张与油墨对印刷灰平衡的影响

灰平衡是影响图像质量的一个重要因素，其印刷复制正确与否，直接影响图像色彩还原的好坏。在彩色印刷中，灰平衡被用作控制印刷品质量的一个重要手段。美国GATF开发的印刷检测版通过对三原色油墨叠印中性灰的控制，找出不同油墨叠印出视觉中性灰颜色的中性灰数据点并绘制灰平衡曲线。     

陶瓷贴花印刷工艺技术

由于瓷花颜料为一系列金属氧化物,都不透明,一般不能叠印变色,所以大多为专色专印,分色版较多,少则7—8色,多则12色以上.另外,要根据器型编排版面,该工序较为复杂.瓷花照相制版虽然在大的工艺流程上基本     

三原色在制版印刷中的应用

在颜色的科学研究中,把光的三原色定名为红(red)、绿(green)、监(blue)、色料(包括颜料、染料),三原色定名为黄(yellow)、品红(magenta)、青(cyan)。色光的红是大红色相,油墨的红是品红色相,色光的蓝带有红色的蓝紫色     

基于光谱的专色叠印预测模型研究

目前,专色叠印预测领域还没有形成成熟的理论算法,传统四色叠印预测方法应用于专色叠印过程时需要大量的样本色块,在多个专色叠印中实现困难较大。针对此问题,提出一种简单的专色叠印预测模型,能满足实际生产中印前设计以及数字打样的需求。采用对专色和叠印色分别进行光谱分析的方法,模拟两者之间的关系,对光散射、叠印率、透明度等物理因素进行修正,建立一种简单的专色叠印预测模型。测试色靶由两个专色以及与C、M、Y、K相互叠印的色块组成,采用胶印的方式进行印刷。对该模型的验证结果以CIEDE2000表示,专色叠印预测值与测量值之间的平均CIEDE2000值小于3。     

民宿色彩设计基础

正1、色彩搭配设计色彩是对室内空间的第一感知印象,合理的色彩搭配不仅会加强空间装饰元素的视觉联系,而且能潜移默化地影响空间使用者的心理感觉。(1)色彩的混合a.原色色彩中,原色的色彩纯度最高、最纯粹。任何一种颜色都无法混合出原色,原色中的任何一种颜色也无法通过其他两种颜色混合而成。原色分为色光三原色和颜料三原色。色光三原色:又称"加色三原色",     

与印刷质量有关的油墨性能分析

印刷品的色彩是由印刷油墨产生的,油墨的各项特性对色彩再现有着直接影响。本文将对与印刷质量有关的一些油墨性能进行分析。油墨呈色效果由于印刷油墨使用的颜料或多或少存在着无法克服的缺陷,因此与理想状态存在很大差距。以三原色油墨为例,主要存在以下几方面问题。1.色偏三原色油墨产生色偏,是因颜料应吸收的光波不能全部吸收,应反射的光波不能全部反射。如黄墨反射的红光多,绿光少,色相偏红;品红墨反射的红光多,蓝光少,     

叠色印花的分色探讨

简要介绍了叠色印花的原理。叠色印花的呈色方式,大致可分为实色叠印、网点叠印以及网点与实色结合叠印,其中以网点叠印中的云纹叠印最为普遍。在加网过程中,网点形状、加网线数、加网角度、加网灰度是主要的影响因素。文中对叠色印花的电脑分色的操作要点举例进行说明。     

印刷的颜色传递与灰平衡控制

一、印刷中的颜色传递印刷品、显示图像和相片等颜色复制的结果都与原色之间有一定的数学关系,计算机配色系统和色彩管理系统都是利用这种数学关系来运行的。传统四色印刷是CMY三色叠印加入K版以实现灰平衡。在彩色印刷中,色偏问题十分令人烦恼,原因之一便是各色油墨本身不纯,造成对补色光吸收的不完全性,不可避免会带来色偏的问题。所以,如果能解决灰平衡的问题,就可以尽量地减少色偏所带来的问题。1.颜色的测量和计算不同的油墨是由三原色按照不同的比例混合的,以获得所要的颜色光谱色调值。印刷在承印物上的三原色油墨的密度,数值正确…     

专色网印与四色网印在广告行业中的应用

专色网印是最早出现在我国网印史上的,可以说是比较古老的印刷方式,其色彩品种繁多,专色是针对三原色印刷以外的各种颜料色彩的总称,三原色即黄(Y)、品红(M)、青(C)三种基本原色,加上黑色(K)组合成四色,理论上讲三原色可组合1,330种色彩,四色组合可以达到14,640种色彩,基本上涵盖了整个色域,通过白墨与透明墨的配比调节可以混合出绝大多数的专色油墨,而四色网印也称为彩色阶调网印,使近代照相制版技术得以普及发展,从平版印刷技术中借鉴而来逐渐成为独立体系.