熔铜、熔铝、干燥三用炉

根据我们实验工厂的生产特点,学习了兄弟单位的经验,自己动手砌筑了一台能兼作熔炼铜、铝合金和干燥型芯的三用炉。近两年的生产实践,说明这种炉子具有不少优点,现作一简要介绍。炉子结构见附图。该炉由一个燃烧室、熔铜和熔铝用两个用埚室、一个铜合金预热熔化室和一个室式干燥炉组成。以无烟煤作为燃料。炉子每次只熔化一种合金(即燃烧室至坩埚室的两条火道同时只开一条)。熔铜时,待熔的铜合金装在预热熔化室中,铜水熔化后,流入     

VABE550型斗轮挖掘机铸铜件的离心铸造

介绍ＧＺ－ＣｕＳｎ１２合金的熔制及离心铸造过程，其中有合金成分的选择、合金在焦炭坩埚炉中的快速熔化及关于立式离心浇铸机铸型转速计算的经验。     

地坑式坩埚炉的改进

我厂在有色金属熔化方面,采用地坑式坩埚炉,用焦炭作燃料,利用离心式鼓风机送风.这种熔铜炉系一般地坑式坩埚炉改进而成,由于一般地坑式坩埚炉缺点较多,在熔化方面不易掌握,尤其在熔化特殊铜合金时更难控制.改进以后,由于熔化不当而造成的废品显著减少,废品率在1955年8月最低下降到3.03%.     

焦炭坩埚熔铝炉的结构改进

一、绪言 中小型铸造车间因电能、燃油紧张,在熔化有色合金时多半采用地坑式强制通气,焦炭石墨坩埚炉。其加焦、捅炉在坩埚四周进行,炉底用风机鼓风助燃,该炉具有下列不足之处: 1.合金液同炉气、烟尘直接接触,严重污染合金;     

基于银合金先导润湿的铜磷钎料钎焊钢

基于低熔点合金先导润湿的原理,设计制备了一种表面覆盖低熔点银合金层的新型铜磷焊片.采用该焊片钎焊45碳钢,分析了界面反应机理及钎焊接头性能,并和使用普通铜磷焊片钎焊的碳钢接头进行了对比.结果表明,表面覆盖的低熔点银合金早于铜磷合金熔化润湿碳钢基体,并形成反应层,铜磷钎料熔化后与银合金层反应熔合,冷却后形成良好的冶金连接;与使用铜磷钎料直接钎焊的接头相比,银合金先导润湿钎焊的铜磷/碳钢界面化合物层厚度明显减小,抗剪强度超过160 MPa,断裂发生在靠近连接界面的钎焊材料内部,接头强韧性显著改善.     

基于银合金先导润湿的铜磷钎料钎焊钢分析

基于低熔点合金先导润湿的原理,设计制备了一种表面覆盖低熔点银合金层的新型铜磷焊片.采用该焊片钎焊45碳钢,分析了界面反应机理及钎焊接头性能,并和使用普通铜磷焊片钎焊的碳钢接头进行了对比.结果表明,表面覆盖的低熔点银合金早于铜磷合金熔化润湿碳钢基体,并形成反应层,铜磷钎料熔化后与银合金层反应熔合,冷却后形成良好的冶金连接;与使用铜磷钎料直接钎焊的接头相比,银合金先导润湿钎焊的铜磷/碳钢界面化合物层厚度明显减小,抗剪强度超过160 MPa,断裂发生在靠近连接界面的钎焊材料内部,接头强韧性显著改善.     

可倾式柴油坩埚炉的改进

本文介绍了提高熔铜柴油坩埚炉供风量,改变加料顺序,改进炉型,从而使每炉250公斤的铜合金熔化时间缩短到40分钟的经验。     

铜水包内熔制磷铜

磷铜中间合金是铸造锡磷青铜的主要原材料,同时又是铜的主要脱氧剂,用途很广.我厂每月生产磷铜合金15~20吨,过去采用坩埚熔制,产量低,成本高,质量不稳定,废气不易控制.自74年开始试用铜水包熔制,经过几年试制,日产量由原800公斤提高到1500公斤,质量稳定在含磷量14%左右,同时也解决了废气回收.     

地坑式熔铜坩埚炉的改进

目前正当我国焦炭等燃料感到不足的情况下,考虑节约坩埚熔炉的燃料有它的实际意义。我厂铸工车间把坩埚炉作为熔化有色金属的唯一熔炉,中央试验室也将它作为熔化钢、铁及有色金属的主要熔炉。我厂过去在节约坩埚炉的焦炭消耗方面曾作了一些改进,如把方炉膛改为圆炉膛,把单坩埚炉改为双坩埚炉等,但都由于炉膛大及其他原因,节约焦炭成绩有限。     

漏坩埚的修补方法

我厂铸模车间在熔铜时,使用的进口货坩埚一般只能熔化50—60次,国产坩锅仅能熔化20-30次,因此报废率很大。炉工李惠仁同志在劳动竞赛中,研究出修补漏坩埚的方法,经多次试验终于成功。修补坩埚的方法如下:先将漏坩埚的孔或裂纹划     

坩埚炉起盖器

我厂有台150kg地坑式柴油坩埚熔铜炉,炉盖自重100kg。以前炉盖是用炉钩钩在盖的两边由两人抬着盖和开,这不仅劳动强度大、费劳力、而且人靠近火源,很不安全。去年我们设计制造了一台坩埚炉起盖器,如图所示。它是由凸轮、操作杆、推力轴承及     

防止炉膛与炉盖接触处喷火的措施

坩锅炉是铸造有色合金常用的熔炉。我厂熔炼铜合金和铝合金分别采用焦炭反射炉和燃油坩锅炉。使用这两种炉子时,最常感到头痛的是炉膛和炉盖的接触处常出现喷火现象。原来,我们为防止这种现象,在炉膛和炉盖接触处用耐火泥作垫衬,但长期使用这种方法,一是繁忙,二是浪费很大,每天约需要300公斤左右的耐火泥。 根据生产经验,我们在设计熔炼炉时对炉膛和炉盖作了一定的改进。在炉膛和炉盖接触的相应部位,分别开出宽为60毫米的圆环形槽。炉盖     

冲天炉顶消烟除尘装置与技术

1冲天炉烟尘污染源及形成 从冲天炉的加料口不断加入金属炉料、焦炭和熔剂等,经熔化后形成的铁液和熔渣不断地从前炉排出的同时,焦炭燃烧和熔剂熔化后产生的烟尘在余热强对流气流的作用下,夹带着炉料层中的尘粒从烟囱中不断排出,形成冲天炉烟尘.     

焦炭火焰反射坩埚炉的设计及操作

焦炭火焰反射坩埚炉在中小型铸造车间有色合金铸造生产方面应用比较广泛。其特点是燃烧室与熔炼室分开,烟气由坩埚侧面的烟道排出,炉气不与合金液接触,减少了合金液的吸气和氧化。与地坑式焦炭坩埚炉相比,温度容易控制,产量高,合金质量能得到保证,同     

磷铜熔制工艺的改进

磷铜中间合金是熔制磷锡青铜的主要原材料以及锡青铜的主要脱氧剂,因此用途极广。熔制方法有铜液倾注法和压入法两种。我厂采用压入法熔制磷铜。     

介绍一种熔制铜合金的好方法

我厂原采用后加锌或使用中间合金熔制铜合金的方法,工艺繁琐,浪费能源和材料(特别是使用中间合金的“二次熔炼法”),熔化时间长,效率低,高温时加锌会引起沸腾飞溅,不安全(高频炉熔铜尤甚),产生大量锌蒸气,污染了环境,影响职工身体健康,有时由于锌的烧损造成锌含量偏低而使整炉合金报废.     

可倾式热风熔铜炉的设计及应用

我厂于1988年10月,建成一座以焦炭为燃料的可倾式、热风熔铜炉、使用200~#坩埚,其熔化速度在40分钟左右。经改进后,可熔炼320公斤铜水。效果良好,其结构如图1。燃烧与熔炼分成两室并组成可倾式。 操作条件改善,深受工人们的欢迎。与地坑式熔炉相比,节省了焦炭和木柴,还延长坩蜗的寿命,只需熔炼3吨铜件足以回收全部投资,还提高了劳动生产率。现将有关设计数据及实践中的收获作一简介。     

熔制琉璃用铂金坩埚的失效问题

铂金坩埚广泛用于琉璃的熔制,以保证其成分和熔融品质。对在箱式电阻炉内熔制琉璃的失效铂金坩埚进行检测分析,发现坩埚底部出现脆裂是由Pt与Si、C发生反应形成低熔点脆性相所致,Si、C来自SiC质炉底板,其内含的游离Si及表面粘附的琉璃料将促进SiC的氧化,增加坩埚底部脆裂的风险。因此,采用铂金坩埚熔制琉璃时,要避免使用SiC材质炉底板。     

改造坩埚炉 减少煤消耗

郑州纺织机械厂铸工车间铜炉组工人,在学习外单位先进经验的基础上,改变地坑坩埚炉结构,制造一种简易反射式坩埚炉,取得良好的经济效果。每公斤煤可熔化2．3－2．5公斤铜,过去每公斤煤仅能熔化正．5公斤铜。普通坩埚炉的坩埚使用寿命仅15包次左右,因为坩埚埋在煤块中间,底部四周侵蚀严重,而这种炉子的坩埚置于火口位置,可以四周调换,侵蚀到周围只剩十几毫米才报废,使坩埚寿命高达65包次。     

磷铜中间合金快速熔制法的改进

我厂每年须要大量磷铜中间合金,用于熔炼各种铜合金的脱氧及配制磷青铜合金用.长期以来我们都自行配制.曾采用过磷蒸气加入法和压入法等,这些方法有很多缺点:熔制时间长,磷的损耗大,回收率低,熔制时难于控制,制造成本高等.这些方法很久就已经不采用了,而采用本刊1955年第7期所介绍的磷铜中间合金的快速熔制法.按照此法配制磷铜中间合金,含磷量都