提高啤酒封用铝箔力学性能的研究

探讨用铸轧坯料生产8011A-O 0．0115mm啤酒封用铝箔的生产工艺、中间退火制度和成品退火制度对铝箔力学性能和组织的影响。制定出合理的工艺制度，向用户提供性能满意的产品。     

铝箔力学性能的研究

研究了工业纯铝中Ｆｅ,Ｓｉ杂质含量和中间退火工艺对铝箔力学性能折影响。试验表明,Ｓｉ含量控制在０．１０％－０．２０％,Ｆｅ含量控制在０．３０％－０．３７％,随Ｆｅ含量增加,铝箔强度和塑性同时提高;中间退火工艺能改善铝箔的强度指标,显著提高铝箔的延伸率,减小各向异性;获得用户满意的力学性能指标。     

经表面处理的铝箔的力学性能

本文测定了不同厚度铝箔的力学性能以及裱纸、压花、着色与涂蜡对铝箔力学性能的影响,为箔材加工与使用提供了有用的数据。     

提高电缆铝箔力学性能的工艺研究

确定了电缆铝箔生产中Fe、Si杂质含量和热处理工艺等参数对电缆铝箔力学性能的影响。试验表明 :Fe在 0 .32 %～0 .38%、Si在 0 .0 9%～ 0 .14 %范围内时 ,随着Fe含量增加电缆铝箔的强度和塑性同时提高 ;中间退火工艺能改善电缆铝箔的强度指标 ,提高伸长率 ,减少各向异性 ,获得用户满意的性能指标 ;选择合理的成品退火工艺是提高电缆铝箔力学性能的重要途径。     

啤酒标用铝箔的生产技术现状及发展趋势

简要介绍啤酒标用铝箔的生产工艺及现在达到的技术水平，对啤酒标用铝箔的发展趋势进行了预测。     

提高医药包装用铝箔表面质量和力学性能的途径

根据医药包装业的发展和市场的需求，对铝熔体质量控制、铸轧坯料质量控制、合金成分调整、冷轧工艺控制、铝箔表面除油处理等方面进行了研究，改善了医药包装用铝箔的表面质量，提高了其力学性能。     

关于空调器散热片对铝箔力学性能要求的讨论

讨论了空调器散热片对H22状态铝箔力学性能的要求，对现行空调器散热片用铝箔标准的适用性提出了不同的看法。     

新一代空调器用铝箔

介绍了铸轧坯料生产空调器用铝箔的新工艺。新研发的HL02空调箔具有优良的通用性、兼容性和综合性能，充分满足最新ECO翅片成形法的性能要求，填被了铸轧坯料不能生产软（O）状态空调箔的空白，能够生产O、H22、H24和H26各状态空调箔产品，符合空调箔的高性能化和薄壁化的趋势。     

1235铝箔坯料退火工艺对成品力学性能的影响

分别对0．3mm和0．5mm厚度的1235铝箔坯进行380，440℃退火，轧制成0．007mm厚度的铝箔，进行力学性能测试，从而找出最佳退火温度。     

装饰用铝箔的质量控制

简要介绍了我公司生产的3种装饰用铝箔的质量控制措施，使3种铝箔的力学性能、表面质量、板形等满足用户的使用要求。     

电解铝液生产铝箔坯料的工艺研究

介绍了电解铝液的特点，分析了用电解铝液直接铸轧铝箔坯料的工艺过程。     

铸轧坯料生产高性能电缆箔工艺研究

研究了用铸轧坯料生产8011铝合金高性能电缆箔的工艺过程，确定了合金化学成分、中间退火及成品退火制度，产品性能满足用户使用要求。     

亲水铝箔涂敷前预处理工艺的控制

预处理是亲水铝箔涂敷生产过程中的重要环节,其工艺参数直接影响产品抗腐蚀性和涂膜抗剥落性,介绍了亲水铝箔单涂单烘方式预处理工艺参数的制定与最佳控制。     

铝箔毛料质量对铝箔轧制生产的影响

分析和讨论了铝箔毛料质量对铝箔轧制过程和铝箔的针孔、断带和表面质量的影响，提出了对铝箔毛料质量的要求以及加工过程中要注意的事项。     

覆塑用铝箔的生产工艺研究

研究了用合格的铸轧坯料生产覆塑用铝箔的过程中,中间退火工艺对覆塑用箔材表面质量、力学性能的影响; 确定了合理的箔轧工艺参数,为工业性生产覆塑用铝箔提供依据。     

电解电容器用铝箔概述

讨论了电解电容器用电子铝箔的现状和发展方向。介绍了一些国内外电子铝箔的种类和牌号，电子铝箔和电极箔的一些特殊检测方法，如亮晶度法、残留铜分析法和氧化膜厚度估测法等。